【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑，具体为一种可二次包胶注塑模具。
技术介绍
1、二次注塑成型是一种特殊的塑料成型工艺，也称套啤或者包胶，它与双色成型工艺类似，但与双色成型工艺有比较大的差异，是一种将某种塑胶原材料在一次的塑胶模具内成型后，将成型后的零件取出，放入二次成型的模具内再次注入同种或者另外一种塑胶材料成型的工艺，更复杂的会是多次成型，使塑胶产品的外型和工艺达到想要的要求，称为二次注塑成型，二次注塑成型可以使产品的表面充满柔感还可以增加产品功能性与附加值，二次注塑技术以创造“柔感表面”而闻名，利用这项技术，可以增加产品的功能，例如减噪、减震、防水、防撞和附加值，在手机保护壳/手机保护套中应用比较广泛。
2、然而，现有的二次注塑成型的加工中，由于型模表面的光滑，使得初步成型的产品会在光滑的型模上发生位置的移动，并且，型模上也未设置相应的对初步成型的产品进行固定和定位装置，同时，便会导致初步成型的产品松动，此时造成初步成型的产品放置位置的不精确，而产品位置的偏移会导致在进行二次包胶注塑的失败，从而增加注塑加工中残次品数量的增加，同时还会导致
【技术保护点】
1.一种可二次包胶注塑模具，包括定模面板(1)，其特征在于：所述定模面板(1)的下端面固定安装有定模板(2)，所述定模面板(1)的上端面固定连接有上隔热板(9)，所述定模板(2)远离定模面板(1)的一侧活动连接有动模板(3)，所述动模板(3)的下端面固定安装有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)远离动模板(3)的一端固定连接有动模面板(7)，所述支撑组件(4)的中部活动套接有顶针面板(5)，所述顶针面板(5)的下端面固定连接有顶针底板(6)，且顶针底板(6)远离顶针面板(5)的一侧与动模面板(7)的上端面接触连接，所述顶针面板(5)的上端面均匀分布有顶针(70)，且顶针...
【技术特征摘要】
1.一种可二次包胶注塑模具，包括定模面板(1)，其特征在于：所述定模面板(1)的下端面固定安装有定模板(2)，所述定模面板(1)的上端面固定连接有上隔热板(9)，所述定模板(2)远离定模面板(1)的一侧活动连接有动模板(3)，所述动模板(3)的下端面固定安装有支撑组件(4)，所述支撑组件(4)远离动模板(3)的一端固定连接有动模面板(7)，所述支撑组件(4)的中部活动套接有顶针面板(5)，所述顶针面板(5)的下端面固定连接有顶针底板(6)，且顶针底板(6)远离顶针面板(5)的一侧与动模面板(7)的上端面接触连接，所述顶针面板(5)的上端面均匀分布有顶针(70)，且顶针(70)的外壁与动模板(3)的内壁活动套接，所述顶针(70)的外壁活动套接有弹簧，所述定模板(2)的内壁固定套接有前模仁(20)，所述前模仁(20)的下端面固定连接有固定镶件(21)，所述前模仁(20)下端面的内壁固定安装有凸出镶件(22)，所述前模仁(20)的下端面开设有孔型镶件(23)，所述动模板(3)的内壁固定安装有后模仁(30)，所述后模仁(30)上端面的中部固定连接有多边形镶件(31)，所述后模仁(30)的上端面固定连接有位于多边形镶件(31)前后两侧的定位镶件(32)，所述定位镶件(32)的中部设置有限位镶件(33)，所述后模仁(30)的内侧固定安装有一号滑块(40)，所述后模仁(30)的上端面固定安装有位于一号滑块(40)后方的二号滑块(41)，所述一号滑块(40)和二号滑块(41)的内壁活动套接有斜导柱(45)，所述一号滑块(40)和二号滑块(41)的中部设置有包胶前产品放置槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种可二次包胶注塑模具，其特征在于：所述后模仁(30)的内侧固定安装有耐磨板(44)，且耐磨板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：党修魁，王鹏，
申请(专利权)人：青岛文达通泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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