玻璃钢管道模具用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:41082925 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-25 10:37
本技术涉及玻璃钢管道模具用支撑装置,包括前支撑装置和后支撑装置,前支撑装置对模具的前支撑部进行支撑,后支撑装置对模具的后支撑部进行支撑;前支撑装置包括前支撑座和两个固定支撑轮;前支撑座具有限位槽,限位槽与模具的限位环配合,对模具轴向限位;两个固定支撑轮转动安装在前支撑座上,共同支撑在前支撑部的下侧;后支撑装置包括两组支撑轮组件,每组支撑轮组件均包括主支撑轴、活动支撑轮、滑套和两个后支撑座;主支撑轴的两端分别固定安装在两个后支撑座上;滑套滑动安装在主支撑轴上,两者可相对轴向移动,但不能相对转动;活动支撑轮转动安装在滑套外侧;可根据需要调整活动支撑轮至适宜位置,便于操作、调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃钢管道生产设备,尤其涉及玻璃钢管道模具用支撑装置


技术介绍

1、璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道,具有优良的耐腐蚀性能、使用寿命长、质轻、运输装卸方便等优点。玻璃钢管道的制作过程中需要将玻璃纤维丝排布整齐后缠绕至长度一定的模具外壁上,采用螺旋缠绕和/或环向缠绕工艺在模具长度内由内至外逐层制造管材。此过程中,模具在电机的驱动下转动。现有技术中,模具结构如图1所示,模具1由缠绕部11、前支撑部14和后支撑部12组成,其中,前支撑部14的端面上具有卡槽15,用于与电机传动连接;前支撑部14的外侧壁上具有限位环13,以确保模具1与电机的可靠连接。但由于模具制作厂家不同,一般只对缠绕部11和前支撑部14的长度进行统一,后支撑部12的长度则可能会存在不同的情况,这就导致更换模具后,对后支撑部12进行支撑的支撑结构需要拆装、调整,操作麻烦且影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供一种可满足不同长度模具的支撑需求的玻璃钢管道模具用支撑装置。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:玻璃钢管道模具用支撑装置,包括前支撑装置和后支撑装置,所述前支撑装置对模具的前支撑部进行支撑,后支撑装置对模具的后支撑部进行支撑;

3、所述前支撑装置包括前支撑座和两个固定支撑轮;前支撑座具有限位槽,限位槽与模具的限位环配合,对模具轴向限位;两个固定支撑轮转动安装在前支撑座上,共同支撑在前支撑部的下侧;

4、所述后支撑装置包括两组支撑轮组件,每组支撑轮组件均包括主支撑轴、活动支撑轮、滑套和两个后支撑座;所述主支撑轴的两端分别固定安装在两个后支撑座上;所述滑套滑动安装在主支撑轴上,两者可相对轴向移动,但不能相对转动;所述活动支撑轮转动安装在滑套外侧。

5、作为优选的技术方案,所述支撑轮组件还包括可调支撑组件,所述可调支撑组件包括辅助支撑轴、下卡座、上卡座和调节杆;

6、所述辅助支撑轴与主支撑轴平行,辅助支撑轴的两端分别固定安装在两个后支撑座上;

7、所述下卡座包括下支撑板和下连接轴,下支撑板为圆环形或圆弧形,其内径与辅助支撑轴的外径相同且下支撑板滑动设置在辅助支撑轴外侧;下连接轴与下支撑板的外侧壁固定连接;

8、所述上卡座包括上支撑板和上连接轴;上支撑板为弧形的板状结构,其内径与主支撑轴的外径相同且上支撑板滑动设置在主支撑轴的外侧;上连接轴与上支撑板的外侧壁固定连接;

9、所述调节杆的两端分别与下连接轴和上连接轴连接,可调节下支撑板和上支撑板之间的距离,从而实现可调支撑组件与主支撑轴的锁紧或调节位置。

10、作为优选的技术方案,所述辅助支撑轴位于主支撑轴的下侧。

11、作为优选的技术方案,所述主支撑轴的外壁上设有有导向槽,导向槽沿着主支撑轴的轴向延伸;滑套具有与导向槽相配合的凸台。

12、作为优选的技术方案,所述上支撑板的内侧壁上设有卡台,卡台外形与主支撑轴的导向槽相匹配,在可调支撑组件调节位置的过程中 ,卡台与导向槽配合进行导向。

13、作为优选的技术方案,每组所述支撑轮组件中均包含两组可调支撑组件,两组可调支撑组件分别设置在滑套的两端处,可对滑套进行轴向限位。

14、作为优选的技术方案,所述下连接轴和上连接轴均居中设有螺纹孔,调节杆的两端分别加工有外螺纹,用于与下连接轴和上连接轴的螺纹孔连接;其中,调节杆和下卡座的旋合方向与调节杆和上卡座的旋合方向相反。

15、由于采用了上述技术方案,玻璃钢管道模具用支撑装置具有一下优点:

16、后支撑装置中的活动支撑轮可在滑套的带动下调整其在主支撑轴上的位置,当模具的后支撑部长度较短时,可将活动支撑轮向前支撑座方向移动,而当后支撑部长度较长时,则可根据需要调整活动支撑轮至适宜位置;

17、同时,缠绕部长度不同的模具也可采用本支撑装置进行支撑,支撑装置的通用性强;

18、结构整体简单,便于加工,也便于操作、调节。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:包括前支撑装置(2)和后支撑装置(3),所述前支撑装置(2)对模具(1)的前支撑部(14)进行支撑,后支撑装置(3)对模具(1)的后支撑部(12)进行支撑;

2.如权利要求1所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:所述支撑轮组件还包括可调支撑组件,所述可调支撑组件包括辅助支撑轴(33)、下卡座(36)、上卡座(38)和调节杆(37);

3.如权利要求2所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:所述辅助支撑轴(33)位于主支撑轴(32)的下侧。

4.如权利要求2所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:所述主支撑轴(32)的外壁上设有有导向槽(321),导向槽(321)沿着主支撑轴(32)的轴向延伸;滑套(35)具有与导向槽(321)相配合的凸台。

5.如权利要求4所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:所述上支撑板(381)的内侧壁上设有卡台(383),卡台(383)外形与主支撑轴(32)的导向槽(321)相匹配,在可调支撑组件调节位置的过程中 ,卡台(383)与导向槽(321)配合进行导向。

6.如权利要求2所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:每组所述支撑轮组件中均包含两组可调支撑组件,两组可调支撑组件分别设置在滑套(35)的两端处,可对滑套(35)进行轴向限位。

7.如权利要求2所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:所述下连接轴(361)和上连接轴(382)均居中设有螺纹孔,调节杆(37)的两端分别加工有外螺纹,用于与下连接轴(361)和上连接轴(382)的螺纹孔连接;其中,调节杆(37)和下卡座(36)的旋合方向与调节杆(37)和上卡座(38)的旋合方向相反。

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【技术特征摘要】

1.玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:包括前支撑装置(2)和后支撑装置(3),所述前支撑装置(2)对模具(1)的前支撑部(14)进行支撑,后支撑装置(3)对模具(1)的后支撑部(12)进行支撑;

2.如权利要求1所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:所述支撑轮组件还包括可调支撑组件,所述可调支撑组件包括辅助支撑轴(33)、下卡座(36)、上卡座(38)和调节杆(37);

3.如权利要求2所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:所述辅助支撑轴(33)位于主支撑轴(32)的下侧。

4.如权利要求2所述的玻璃钢管道模具用支撑装置,其特征在于:所述主支撑轴(32)的外壁上设有有导向槽(321),导向槽(321)沿着主支撑轴(32)的轴向延伸;滑套(35)具有与导向槽(321)相配合的凸台。

5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丰海刘文军
申请(专利权)人:山东盛宝管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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