一种异形塑胶注塑模具的顶出机构制造技术

技术编号:41082862 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-25 10:37
本技术涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种异形塑胶注塑模具的顶出机构。其技术方案包括:底板、下模、顶板和顶孔,所述底板的顶表面两端固定有第一框架,第一框架的顶端中间贯穿安装有液压缸,液压缸的输出端连接有顶板,顶板的底表面中间设有上模,上模嵌入在下模的内部,且下模通过支杆连接安装在底板的顶表面中间,所述顶板的两端固定有滑套,滑套的内部插入有滑杆,滑杆固定在支座的内部。本技术利用液压缸推动上模的动力来带着第二框架一同移动,第二框架上升时会将顶杆给推动,这时就会达到液压缸的单个动力输出点同时带着上模升起和顶杆升起,上模升起后其顶杆就会将下模内已成型的模件给顶出,完成单动力快速脱模的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体为一种异形塑胶注塑模具的顶出机构


技术介绍

1、注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具;注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法;具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品;为了方便注塑件脱膜,常常在注塑模具上设置顶出结构;但是大多数注塑模具在顶出动作时,由于上模和下模的压紧力较大,成型模具牢牢地黏贴在模具腔中,且模具与产品之间具有一定的摩擦力,使得产品不能够完全脱离模具,更加不利于产品的取出,这时需要手工脱模,从而大大降低了工作效率。申请号为“cn202121743669.1”所公开的“一种注塑模具顶出结构”,其通过具体的技术结构设置,解决了以往由于上模和下模的压紧力较大,成型模具牢牢地黏贴在模具腔中,且模具与产品之间具有一定的摩擦力,使得产品不能够完全脱离模具,更加不利于产品的取出,这时需要手工脱模,从而大大降低了工作效率的问题,但是在实际使用时还存在诸多缺陷,如:利用了下移的动模来对顶出杆进行压下,在动模上升后顶出杆就不会受到限制而受到弹簧的影响带着本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形塑胶注塑模具的顶出机构,包括底板(1)、下模(6)、顶板(8)和顶孔(13),其特征在于:所述底板(1)的顶表面两端固定有第一框架(2),第一框架(2)的顶端中间贯穿安装有液压缸(12),液压缸(12)的输出端连接有顶板(8),顶板(8)的底表面中间设有上模(7),上模(7)嵌入在下模(6)的内部,且下模(6)通过支杆(3)连接安装在底板(1)的顶表面中间。

2.根据权利要求1所述的一种异形塑胶注塑模具的顶出机构,其特征在于:所述顶板(8)的底表面两端连接有第二框架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种异形塑胶注塑模具的顶出机构,其特征在于:所述顶板(...

【技术特征摘要】

1.一种异形塑胶注塑模具的顶出机构,包括底板(1)、下模(6)、顶板(8)和顶孔(13),其特征在于:所述底板(1)的顶表面两端固定有第一框架(2),第一框架(2)的顶端中间贯穿安装有液压缸(12),液压缸(12)的输出端连接有顶板(8),顶板(8)的底表面中间设有上模(7),上模(7)嵌入在下模(6)的内部,且下模(6)通过支杆(3)连接安装在底板(1)的顶表面中间。

2.根据权利要求1所述的一种异形塑胶注塑模具的顶出机构,其特征在于:所述顶板(8)的底表面两端连接有第二框架(4)。

3.根据权利要求1所述的一种异形塑胶注塑模具的顶出机构,其特征在于:所述顶板(8)的顶表面一端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:向绪平
申请(专利权)人:东莞市锋铭实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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