一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件及其制作方法技术

一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件及其制作方法，涉及纺织机械部件领域，包括上销架主体，左、右张紧托板，左、右伸缩弹簧，隔距块，前区左、右压力棒，后区压力棒１或２根；前区左、右压力棒和后区压力棒为细长形或小圆管形金属，与中空柱形非金属棒的组合结构，为注塑连接，上销架主体前端的左、右钳口为左、右箍圈；左、右张紧托板工作面的前、后方向为拱形弧面，工作面的左、右方向也呈拱形。前区左、右压力棒和后区压力棒的外层结构“中空柱形非金属棒”采用酚醛模塑料。本发明专利技术的有益效果是：由于前、后压力棒表面均为非金属棒，可避免静电产生，不会吸附灰尘；不用对其表面进行精细加工及电镀处理，简化了加工工艺，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术为一种碳纤上销组件，特别涉及一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，为纺纱机的牵伸器具，涉及纺织机械部件领域。
技术介绍
在纺纱生产过程中，纺纱机的牵伸系统对成纱质量好坏起着决定性的作用。纺纱机的牵伸系统主要由摇架、罗拉、胶辊、上胶圈、下胶圈、上销、下销等元器件组成，上述元器件在工作时形成的磨擦力界控制着纤维及纤维间运动，使须条中纤维与纤维之间产生相对位移，一定量的纤维分布在更长的片段上，达成牵伸目的，上、下销和上、下胶圈组成一个柔和而又有一定压力的牵伸前区胶圈握持钳口，钳口的工作面同须条接触产生磨擦力界，在上胶圈钳口与前罗拉钳口间是须条的无控制区(或称浮游区)，中、后罗拉间为牵伸后区，其间无磨擦力界存在。由于纤维的物理特征多样性，存在着长度、粗细、曲张等差异，因而在无控制区内处于自由状态没有力界控制、约束的纤维，特别是短纤维，运动速度受周围快、慢速纤维的挤压、磨擦、牵扯而无序变化，由此引得这类纤维的变速点位的离散度较大，其结果为成纱粗、细节的产生，条干均匀度差。针对上述缺陷，专利号为200820136151.X，专利技术名称为“带有前后压力棒的上销”，可在牵伸的前区和后区的无控制区对纱条施以压力控制，提高成纱品质。但上述产品的前、后压力棒均为金属压力棒，金属压力棒的表面切削、磨削加工及电镀工艺也比较复杂，生产成本较高；且金属压力棒的表面容易吸附灰尘，对纱线造成新的污染。另则，纺纱机上所使用的上销种类较多，按材料分有钢板上销和碳纤上销，在碳纤上销中又可分钳口固定式上销和钳口伸缩式弹性上销，林林种种。碳纤上销的前端钳口，在长期使用后，易产生磨损、损伤、变形等现象，进而造成上胶圈松弛或滑溜，而钳口伸缩的弹性碳纤上销因能够自动张紧上胶圈，一定程度上避免了上述现象的产生，但是由于其弹性钳口在空间上的伸展、摆动，致使上销的关键参数——中上罗拉中心至钳口的尺寸因上胶圈间圈径的差异而各不相同，亦即产生了牵伸前区的无控制区范围的锭差，导致成纱质量不稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术中，金属压力棒的表面切削、磨削加工及电镀工艺也比较复杂，生产成本较高，前端钳口易产生磨损、损伤、变形，金属压力棒的表面容易吸附灰尘的缺陷，提供了一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，可简化加工工艺，降低生产成本，前端钳口不产生磨损、损伤和变形，不容易吸附灰尘。为了实现上述目的本专利技术采取的技术方案是：一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，为立式涨紧弹性上销，包括上销架主体，左、右张紧托板，左、右伸缩弹簧，隔距块，前区左、右压力棒，后区压力棒1或2根；上销架主体包括前端左、右钳口，上罗拉轴承握持处及夹持卡口，夹持卡口位于上罗拉轴承握持处后端，为单爪式或双爪式；前区左、右压力-->棒呈直角三角形的2条直角边形，一边长，一边短，互成90度角，其短边在隔距块的左、右侧，与上销架主体为注塑连接，其长边在前端左、右钳口前，与左、右钳口平行设置；左、右张紧托板分别包括工作面、两侧的弹性卡扣及工作面背后的套筒，工作面的前、后方向为拱形弧面；后区压力棒在上罗拉轴承握持处后端的夹持卡口处与前区左、右压力棒平行设置，前区左、右压力棒和后区压力棒为细长形或小圆管形金属，与中空柱形非金属棒的组合结构，中空柱形非金属棒紧套在细长形或小圆管形金属外侧，为注塑连接，上销架主体前端的左、右钳口为左、右箍圈，与上销架主体为注、嵌连接。所述前区压力棒为细长形金属与中空柱形非金属棒的组合结构，中空柱形非金属棒紧套在细长形金属外侧，为注塑连接，细长形金属的截面形状可呈水滴状，也可呈小圆形。所述细长形金属的截面形状呈小圆形，其直径为1-1.5毫米；中空柱形非金属棒为中空圆柱形非金属棒，其壁厚为1-1.5毫米，前区压力棒的直径为3-4.5毫米。所述细长形金属的直径为1毫米，中空圆柱形非金属棒的壁厚为1毫米，前区压力棒的直径为3毫米。所述后区压力棒为小圆管形金属与中空圆柱形非金属棒的组合结构，中空圆柱形非金属棒紧套在小圆管形金属的外侧，为注塑连接，所述小圆管形金属的外直径为6-8毫米，中空圆柱形非金属棒的壁厚为1-1.5毫米，后区压力棒的直径为8-11毫米。所述小圆管形金属的外直径为7毫米，中空圆柱形非金属棒的壁厚为1.5毫米，后区压力棒的直径为10毫米。所述后区压力棒中部对称设置有2道圆形凸环，上罗拉轴承握持处后端的夹持卡口两侧设置有2道圆形凹环，2道圆形凸环与2道圆形凹环的位置相对应，形状相匹配，互相插接连接，互为紧配合。所述上销架主体前端的左、右箍圈为略收口的“U”型薄钢板圈。所述上销架主体前端的左、右箍圈为金属针状物。所述左、右张紧托板工作面的左、右方向也呈拱形，拱形高h为0.2-0.6毫米。所述左、右张紧托板工作面的左、右方向拱形高h为0.4毫米。一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件的制作方法，包括备料、注塑成型，具体是：(1)备料所采用的原材料为：细长小圆形金属采用低合金结构钢丝20Cr；中空柱形非金属棒采用酚醛模塑料，型号为PF2A2-151J；小圆管形金属采用5083优质铝合金管。(2)注塑成型条件：A温度：模具温度：定模温度165-175℃，动模温度170-180℃；料筒温度：前料筒温度90-100℃，后料筒温度70-80℃；B压力：注塑压力80-160Mpa，闭模压力100-200Mpa，背压13Mpa；C保持时间：10-20秒。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)由于前、后压力棒表面均为非金属棒结构，而不是金属表面，克服了常用金属压力棒所产生的缺陷，纱线在工作状态直接与非金属棒接触，避免了静电的产生，不会吸附灰尘，不对纱线产生污染。-->(2)后区压力棒中部对称设置有2道圆形凸环，与上销架主体的上罗拉轴承握持处后端夹持卡口两侧设置的2道圆形凹环，位置相对应，形状相匹配，互相插接连接，互为紧配合。这样，可使后区压力棒与上销架主体的连接方便、稳固。(3)碳纤上销在长期使用后，其前沿端钳口不会产生磨损、损伤、变形等现象，避免造成上胶圈松弛或滑溜，可保证上销的关键参数——中上罗拉中心至钳口的尺寸始终为35毫米，不会因上胶圈间圈径的差异而各不相同，亦即不会产生牵伸前区的无控制区范围的锭差，从而确保成纱质量稳定。(4)工作面的前、后方向为拱形弧面，工作面的左、右方向也呈拱形，拱形高h为0.2-0.6毫米，从而使其沿着上胶圈非工作边的法向张紧上胶圈，有效克服了弹性钳口碳纤上销的钳口在空间上的伸展、摆动所造成的各种不利影响，提高成纱质量。(5)由于前、后压力棒表面均为非金属棒，不用对金属压力棒的表面进行精细加工及电镀处理，简化了加工工艺，降低了生产成本。附图说明附图1(A)是：带单后压力棒的本专利技术主视图；附图1(B)是：带单后压力棒的本专利技术左视剖视放大图；附图2(A)是：带双后压力棒的本专利技术主视图；附图2(B)是：带双后压力棒的本专利技术左视剖视放大图；附图3是：本专利技术前压力棒内部结构图；附图4是：本专利技术后压力棒内部结构图；附图5(A)是：左、右箍圈为略收口的“U”型薄钢板圈结构图主视图；附图5(B)是：左、右箍圈为略收口的“U”型薄钢板圈结构图侧视图；附图6(A)是：左、右箍圈为金属针状物结构图主视图；附图6(B)是：左、右箍圈为金属针状物结构图侧视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，为立式涨紧弹性上销，包括上销架主体，左、右张紧托板，左、右伸缩弹簧，隔距块，前区左、右压力棒，后区压力棒１或２根；上销架主体包括前端左、右钳口，上罗拉轴承握持处及夹持卡口，夹持卡口位于上罗拉轴承握持处后端，为单爪式或双爪式；前区左、右压力棒呈直角三角形的２条直角边形，一边长，一边短，互成９０度角，其短边在隔距块的左、右侧，与上销架主体为注塑连接，其长边在前端左、右钳口前，与左、右钳口平行设置；左、右张紧托板分别包括工作面、两侧的弹性卡扣及工作面背后的套筒，工作面的前、后方向为拱形弧面；后区压力棒在上罗拉轴承握持处后端的夹持卡口处与前区左、右压力棒平行设置，其特征在于，前区左、右压力棒和后区压力棒为细长形或小圆管形金属，与中空柱形非金属棒的组合结构，中空柱形非金属棒紧套在细长形或小圆管形金属外侧，为注塑连接，上销架主体前端的左、右钳口为左、右箍圈，与上销架主体为注、嵌连接。

【技术特征摘要】
1.一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，为立式涨紧弹性上销，包括上销架主体，左、右张紧托板，左、右伸缩弹簧，隔距块，前区左、右压力棒，后区压力棒1或2根；上销架主体包括前端左、右钳口，上罗拉轴承握持处及夹持卡口，夹持卡口位于上罗拉轴承握持处后端，为单爪式或双爪式；前区左、右压力棒呈直角三角形的2条直角边形，一边长，一边短，互成90度角，其短边在隔距块的左、右侧，与上销架主体为注塑连接，其长边在前端左、右钳口前，与左、右钳口平行设置；左、右张紧托板分别包括工作面、两侧的弹性卡扣及工作面背后的套筒，工作面的前、后方向为拱形弧面；后区压力棒在上罗拉轴承握持处后端的夹持卡口处与前区左、右压力棒平行设置，其特征在于，前区左、右压力棒和后区压力棒为细长形或小圆管形金属，与中空柱形非金属棒的组合结构，中空柱形非金属棒紧套在细长形或小圆管形金属外侧，为注塑连接，上销架主体前端的左、右钳口为左、右箍圈，与上销架主体为注、嵌连接。2.根据权利要求1所述的一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，其特征在于：所述前区压力棒为细长形金属与中空柱形非金属棒的组合结构，中空柱形非金属棒紧套在细长形金属外侧，为注塑连接，细长形金属的截面形状可呈水滴状，也可呈小圆形。3.根据权利要求2所述的一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，其特征在于：所述细长形金属的截面形状呈小圆形，其直径为1-1.5毫米；中空柱形非金属棒为中空圆柱形非金属棒，其壁厚为1-1.5毫米，前区压力棒的直径为3-4.5毫米。4.根据权利要求3所述的一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，其特征在于：所述细长形金属的直径为1毫米，中空圆柱形非金属棒的壁厚为1毫米，前区压力棒的直径为3毫米。5.根据权利要求1所述的一种采用组合结构压力棒的碳纤上销组件，其特征在于：所述后区压力棒为小圆管形金属与中空圆柱形非金属棒的组合结构，中空圆柱形非金属棒紧套在小圆管形金...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪伯杨，
申请(专利权)人：宁波民丰实业有限公司，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]