一种密封组件的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种密封组件的制备方法，包括如下步骤：金属件表面设置有凹槽，橡胶在凹槽中一体硫化成型，切飞边，得到密封组件；其中，凹槽的侧壁包括：上侧壁和下侧壁，上侧壁的深度为X，上侧壁与金属件表面垂直；切飞边的具体方法包括：垂直于金属件的表面，对橡胶两侧的飞边进行切削；并贴着上侧壁继续垂直于金属件的表面切削，使得上侧壁与橡胶分离；然后平行于金属件的表面，对橡胶两侧的飞边及凹槽两侧的表层金属进行一体切削；表层金属的切削厚度为上侧壁的深度X。本发明专利技术采用特定的切削方式，可以消除橡胶与金属件交界处的应力集中，提高橡胶和金属件的结合力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封组件，尤其涉及一种密封组件的制备方法。

技术介绍

1、密封组件一般是由橡胶(如密封圈)与金属件结合而成，密封组件可以减少更换停机时间，简化安装，并确保密封方向正确。密封组件有很多种类，比如门阀产品。

2、可以采用一体硫化成型方法，使得橡胶与金属件粘结，制得密封组件。但是，由于金属与橡胶的热膨胀系数差异巨大，橡胶在硫化合模成型过程中会发生膨胀，冷却后会收缩，不仅使得橡胶和金属件的交界处产生应力集中，降低橡胶和金属件的结合力，导致二者容易分离，影响密封性能；而且膨胀的橡胶会从合模的模具缝隙中溢出，在成型橡胶的周围产生飞边，而飞边不仅影响美观，还会对密封性能产生影响，因此需要去除飞边。

3、目前去除飞边的方法有：1.采用液氮冲涮去除飞边，由于液氮的极低温度，橡胶会过度收缩，导致橡胶容易开裂，会降低橡胶与金属件之间的粘结强度，也会减低密封组件的密封性能；并且液氮去飞边时，会在全氟弹性体的周围产生毛刺，影响密封性能；2.在合模模具中放置切刀去除飞边，但是由于切刀与金属件的热膨胀系数也存在差异，会导致去飞边的定位精度差，定位不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：金属件表面设置有凹槽，橡胶在凹槽中一体硫化成型，切飞边，得到密封组件；

2.根据权利要求1所述密封组件的制备方法，其特征在于，下侧壁构成的凹槽深度≥0mm。

3.根据权利要求1或2所述密封组件的制备方法，其特征在于，橡胶为氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶中的一种。

4.根据权利要求1或2所述密封组件的制备方法，其特征在于，金属件的材质为合金钢、铝合金中的一种。

5.根据权利要求1或2所述密封组件的制备方法，其特征在于，在凹槽表面涂覆粘结剂，干燥后，将一次硫化的呈粘流态的橡胶填充在凹槽中，合模成型...

【技术特征摘要】

1.一种密封组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：金属件表面设置有凹槽，橡胶在凹槽中一体硫化成型，切飞边，得到密封组件；

2.根据权利要求1所述密封组件的制备方法，其特征在于，下侧壁构成的凹槽深度≥0mm。

3.根据权利要求1或2所述密封组件的制备方法，其特征在于，橡胶为氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶中的一种。

4.根据权利要求1或2所述密封组件的制备方法，其特征在于，金属件的材质为合金钢、铝合金中的一种。

5.根据权利要求1或2所述密封组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王记中，崔璨，叶寅，何海军，崔哲，
申请(专利权)人：上海熹贾精密技术有限公司，
类型：发明
国别省市：