【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于包装材料，特别涉及一种高强度、抗菌的包装材料的制备方法和应用。
技术介绍
1、目前已经存在一些抗菌外包装材料的解决方案，其中一种常见的方法是将抗菌剂添加到塑料中，通过塑料的制作工艺制成抗菌塑料。这种抗菌塑料可以具备一定的抗菌功能，但由于塑料本身的强度相对较低，其在外包装材料中的应用受到一定的限制。
2、中国专利(一种复合塑料编织材料，申请号为201811075755.2)公开了一种复合塑料编织材料，按重量份其由以下组分组成：聚丙烯100～150份，聚甲基丙烯酸甲酯50～60份，甲苯磺酰氨基脲10～15份，丁酮1～1.5份，碳纤维13～15份，苯胺4～6份，白油5～6份，胺类固化剂1～2份，乙基硅油12～17份，陶土8～15份，抗菌剂0.2～0.4份，防霉剂0.2～0.4份，明胶2～3份，羟丙基淀粉15～20份，铁粉14～20份。本专利技术配方简单，成本低，制成的塑料编织袋可有效的阻止紫外线光照所引起的氧化反应。但该技术方案最大的缺点在于制作工艺复杂。
3、现有技术中也有一些其他的抗菌外包装材料，但普遍存以下缺陷：1.抗菌剂添加量难以控制：由于抗菌剂的添加量不易控制，可能导致抗菌效果不稳定，或者过量使用抗菌剂造成环境污染；2.抗菌功能易受磨损：在使用过程中，外包装材料经常会受到摩擦和磨损，这会导致抗菌功能的损失，降低抗菌效果；3.强度不足：现有的抗菌外包装材料往往无法同时满足高强度的要求，特别是在需要承受外界冲击和压力的场合，容易发生破裂或损坏。
4、综上所述，现有技术中的抗菌外包
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种高强度、抗菌的包装材料的制备方法和应用。所述包装材料具有稳定的抗菌性、更高的抗拉、抗撕裂能力，可以更好地应用在外包装领域，例如保护快递件、冷链件等货物的完整性。
2、本专利技术将抗菌剂制成母粒，通过流延挤出方法与编织布复合，使得外包装材料具有稳定的抗菌特性。相比于普通的外包装材料，本专利技术的外包装材料可以有效地抑制细菌滋生，降低交叉感染的风险，保障货物的卫生安全。
3、本专利技术的第一方面提供一种高强度、抗菌的包装材料的制备方法。
4、具体的，一种高强度、抗菌的包装材料的制备方法，包括以下步骤：
5、(1)将抗菌剂、聚合物混合，挤出造粒，制得抗菌剂母粒；
6、(2)将所述抗菌剂母粒和聚乙烯混合，然后进行流延挤出，挤出形成的熔融薄膜与编织布复合，制得所述包装材料。
7、优选的，步骤(1)中，所述抗菌剂选自银系和/或锌系抗菌剂。例如选用经载体负载并表面活化的银(ag)系抗菌剂和锌(zn)系抗菌剂，更具体的，例如经载体负载并表面活化的银(ag)系抗菌剂
8、优选的，步骤(1)中，所述抗菌剂为银系和锌系抗菌剂按照重量比为1：(1-10)的比例构成。
9、优选的，步骤(1)中，所述聚合物为低密度聚乙烯和/或高密度聚乙烯；进一步优选的，所述聚合物为熔融指数(190℃，2.16kg)为2-3g/10min，密度为0.900-0.920g/cm3的聚乙烯。
10、优选的，所述高密度聚乙烯的密度为0.941-0.960g/cm3。
11、本专利技术选择聚乙烯可使得抗菌剂更均匀分布在聚合物中，从而使得最终制备的包装材料具有长久、稳定的抗菌性。
12、优选的，步骤(1)中，所述抗菌剂与聚合物的重量比为(1-5)：(95-99)。
13、优选的，步骤(1)中，所述抗菌剂、聚合物混合的过程中还加入抗氧剂。
14、优选的，所述抗氧剂选自酚类或亚磷酸酯类抗氧化剂中的至少一种，如抗氧剂1010、抗氧剂754、抗氧剂168、抗氧剂1178等。
15、优选的，步骤(1)中，在双螺杆挤出机中挤出造粒。
16、步骤(1)中，在双螺杆挤出机中挤出造粒，在双螺杆挤出机中挤出造粒的过程中，双螺杆挤出机的机筒和模头的温度设置为：机筒的温度为85-225℃，模头的温度为200-230℃。
17、优选的，所述在双螺杆挤出机中挤出造粒的过程中，双螺杆挤出机的机筒和模头的温度设置为：机筒1的温度为85-95℃、机筒2的温度为140-160℃、机筒3的温度为170-190℃、机筒4的温度为195-205℃、机筒5的温度为210-215℃、机筒6的温度为220-225℃、机筒7的温度为220-225℃、模头的温度为226-230℃。
18、优选的，步骤(1)中，所述挤出造粒的温度为150-260℃，进一步优选为160-260℃。
19、优选的，步骤(1)中，将所述抗菌剂、聚合物、抗氧剂进行高速搅拌混合10-20分钟，所述高速搅拌的速度为300-600转/分钟。
20、优选的，步骤(2)中，所述抗菌剂母粒和聚乙烯的重量比为(8-15)：100，进一步优选为(9-10)：100。
21、优选的，步骤(2)中，流延挤出的过程使用流延挤出机。
22、优选的，步骤(2)中，流延挤出的过程使用流延挤出机，所述流延挤出机的机筒、滤网和模头的温度设置为：机筒的温度为155-235℃、滤网的温度为250-255℃、模头的温度为245-250℃。
23、优选的，所述流延挤出机的机筒、滤网和模头的温度设置为：机筒1的温度为155-165℃、机筒2的温度为180-190℃、机筒3的温度为191-195℃、机筒4的温度为215-220℃、机筒5的温度为230-235℃、滤网的温度为250-255℃、模头1的温度为245-250℃、模头2的温度为245-250℃、模头3的温度为245-250℃、模头4的温度为245-250℃、模头5的温度为245-250℃、模头6的温度为245-250℃。
24、优选的，步骤(2)中，所述编织布的材料为聚乙烯。
25、优选的，步骤(2)中，所述编织布的经密度为28-45根/10厘米，纬密度为16-52根/10厘米；进一步优选为编织布的经密度为30-42根/10厘米，纬密度为18-50根/10厘米。
26、优选的，步骤(2)中，用平织机或圆织机编织制成编织布。
27、优选的，步骤(2)中，所述复合的速度为40-220m/min，进一步优选为50-200m/min。
28、优选的，步骤(2)中，挤出形成的熔融薄膜与编织布复合进行了2次，即在编织布的上下两面各复合一次熔融薄膜。
29、优选的，步骤(2)中，挤出形成的熔融薄膜与编织布复合后，还包括冷却、定型、收卷、裁剪过程。
30、本专利技术的第二方面提供一种高强度、抗菌的包装材料。
31、具体的，一种高强度、抗菌的包装材料，由上述制备方法制得。
32、本专利技术的第三方面提供一种高强度、抗菌的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述抗菌剂选自银系和/或锌系抗菌剂。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚合物为低密度聚乙烯和/或高密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述抗菌剂与聚合物的重量比为(1-5)：(95-99)。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述抗菌剂、聚合物混合的过程中还加入抗氧剂。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，在双螺杆挤出机中挤出造粒，在双螺杆挤出机中挤出造粒的过程中，双螺杆挤出机的机筒和模头的温度设置为：机筒的温度为85-225℃，模头的温度为200-230℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述抗菌剂母粒和聚乙烯的重量比为(8-15)：100；和/或，步骤(2)中，流延挤出的过程使用流延挤出机，所述流延挤出机的机筒、滤网和模头的温度设置为：机筒的温
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述编织布的材料为聚乙烯，所述编织布的经密度为28-45根/10厘米，纬密度为16-52根/10厘米。
9.一种包装材料，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的制备方法制得。
10.权利要求9所述的包装材料在包装领域中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述抗菌剂选自银系和/或锌系抗菌剂。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述聚合物为低密度聚乙烯和/或高密度聚乙烯。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述抗菌剂与聚合物的重量比为(1-5)：(95-99)。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述抗菌剂、聚合物混合的过程中还加入抗氧剂。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，在双螺杆挤出机中挤出造粒，在双螺杆挤出机中挤出造粒的过程中，双螺杆挤出机的机筒和模头的温度设置为：机筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵照，霍伟智，
申请(专利权)人：佛山佛塑科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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