【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于汽车部件加工,涉及一种去毛刺设备,特别是一种汽车头枕盖自动去毛刺设备。
技术介绍
1、汽车头枕盖一般置于汽车头枕内部,起到支撑作用作用,多采用热塑材料支撑,一般为中空碗状,内部设有定位孔凸块或定位孔,用于安装固定汽车头枕盖。
2、在其成型之后,还需要对其进行去毛刺处理,这样其置于汽车头枕盖才更加安全,也不易划破汽车头枕套。
3、对汽车头枕盖去毛刺方法,多采用人工手动处理,效率较低,现有的其他去毛刺方法如化学、点解等,不能直接应用于汽车头枕盖,很难自动化的完成对汽车头枕盖进行去毛刺;
4、而如果只通过热爆炸的电热学去毛刺,不能很好的处理较大或者较长毛刺。
5、因此就需采用先用刮刀刮磨的方式去除较大或者较长毛刺,再进行热爆炸的电热学去毛刺效果会更好,而现有的热爆炸温度由太高,对于汽车头枕盖来说,只需精度处理也不需要太高。
6、基于此,我们提出一种汽车头枕盖自动去毛刺设备,该设备可对汽车头枕盖进行稳定输送、稳定定位、夹持搬运、外表面去毛刺、中间孔表面去毛刺、吹风除屑和卸
...【技术保护点】
1.一种汽车头枕盖自动去毛刺设备,包括依次设置两个对称的送料机构(1)、处理箱(2)和热爆去毛刺机构(3),其特征在于,所述处理箱(2)的内部依次设有两个对称设置的定位输送机构(13)、两个对称设置的刮刀去毛刺机构(18)和两个对称设置的喷气吹灰机构(16)以及两个对称的出料斗(15),处理箱(2)的内部设有间歇搬运机构(14)、两个集尘斗(17)和两个转动机构(19),转动机构(19)分别位于对应位置的集尘斗(17)的正下方,且两个刮刀去毛刺机构(18)和两个喷气吹灰机构(16)分别位于两个集尘斗(17)的两侧,间歇搬运机构(14)位于两个定位输送机构(13)中间位
...【技术特征摘要】
1.一种汽车头枕盖自动去毛刺设备,包括依次设置两个对称的送料机构(1)、处理箱(2)和热爆去毛刺机构(3),其特征在于,所述处理箱(2)的内部依次设有两个对称设置的定位输送机构(13)、两个对称设置的刮刀去毛刺机构(18)和两个对称设置的喷气吹灰机构(16)以及两个对称的出料斗(15),处理箱(2)的内部设有间歇搬运机构(14)、两个集尘斗(17)和两个转动机构(19),转动机构(19)分别位于对应位置的集尘斗(17)的正下方,且两个刮刀去毛刺机构(18)和两个喷气吹灰机构(16)分别位于两个集尘斗(17)的两侧,间歇搬运机构(14)位于两个定位输送机构(13)中间位置,且间歇搬运机构(14)位于出料斗(15)和集尘斗(17)的上方,处理箱(2)内部设有气体燃料瓶、增压气泵和真空泵,增压气泵分别与热爆去毛刺机构(3)以及喷气吹灰机构(16)之间通过管道连接,集尘斗(17)与热爆去毛刺机构(3)之间通过管道连接,真空泵与间歇搬运机构(14)之间通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车头枕盖自动去毛刺设备,其特征在于,所述送料机构(1)包括支撑座(11),支撑座(11)上固定有振动出料盘(12)和支撑架,支撑架上固定有进料仓斗(7),进料仓斗(7)的下端固定有与之相连通推料套筒(10),推料套筒(10)的末端位于振动出料盘(12)的上方,推料套筒(10)内部滑动设有推料杆(8),推料套筒(10)的下端固定有推料电动推杆(9),推料电动推杆(9)的伸缩端与推料杆(8)固定连接,处理箱(2)的上端设有警示灯(4),处理箱(2)的侧面设有触摸控制屏(5)和若干控制按钮(6),若干控制按钮(6)分别位于触摸控制屏(5)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种汽车头枕盖自动去毛刺设备,其特征在于,所述定位输送机构(13)包括定位输送机(20),定位输送机(20)固定在处理箱(2)的内部,定位输送机(20)的进料端伸出处理箱(2),定位输送机(20)的侧部开设有进料口(21),进料口(21)与同侧的出料盘(12)的出料端相连通,定位输送机(20)的侧部固定有固定板(22),固定板(22)上固定有若干等距分布定位电动推杆(24),定位电动推杆(24)的伸缩端固定有定位挡杆(23),定位挡杆(23)位于定位输送机(20)的输送履带上方。
4.根据权利要求1或3所述的一种汽车头枕盖自动去毛刺设备,其特征在于,所述间歇搬运机构(14)包括搬运支架(25),搬运支架(25)固定在处理箱(2)的内部,搬运支架(25)的内侧设有搬运输送皮带(26),搬运支架(25)的两侧均滑动设有滑移座(28),两个滑移座(28)均与搬运输送皮带(26)固定连接,两个滑移座(28)与搬运支架(25)之间设有导线拖链(27),滑移座(28)上固定有升降电动推杆一(29),滑移座(28)上滑动设有升降主板(37),升降电动推杆一(29)的伸缩端与升降主板(37)固定连接,升降主板(37)上固定有两个升降电动推杆二(30),升降主板(37)上滑动设有两组升降滑座(34),每组升降滑座(34)有若干个,升降电动推杆二(30)的伸缩端与正下方的一组升降滑座(34)固定连接,升降主板(37)上固定有三组直线限位夹持座(36),每组直线限位夹持座(36)有若干个,直线限位夹持座(36)的内部设有连杆,升降滑座(34)的下端均固定有拉杆,拉杆与对应位置的连杆固定连接,出料侧和进料侧的若干连杆上固定有吸合筒一...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑天云,卜祥风,陈珂,冯霞,佟默,
申请(专利权)人:滁州学院,
类型:发明
国别省市:
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