【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及捏合机，具体涉及一种方便清理的真空捏合机及其使用方法。
技术介绍
1、捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，可对高粘度、弹塑性物料进行捏合、混炼、硫化、聚合，广泛应用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂和建材等化工领域。
2、例如中国专利：cn215150759u一种小型捏合机，包括底座、捏合仓体、机盖、保护壳、搅拌轴和搅拌驱动机构，捏合仓体连接于底座的顶部，捏合仓体内设有具有开口的容纳腔，捏合仓体的侧壁上设有出料口，搅拌轴转动设于容纳腔中，搅拌驱动机构与搅拌轴连接并用于驱动搅拌轴转动，机盖可拆卸连接于捏合仓体上并用于封盖捏合仓体的开口，机盖上设有检测元件和进料口，保护壳连接于机盖上，且保护壳遮覆于检测元件的外侧以用于保护检测元件；增设保护壳，对用于测量的检测元件进行保护，有效保护机盖上的易损件，降低维护成本，提高实用性。
3、但是，上述结构存在以下问题：首先，清理是将机盖打开，再从上到下进行清理，搅拌驱动机构始终处于容纳腔，容纳腔和搅拌驱动机构清理空间较小，清理较为费事，同时，容易出现清理不干净的现象，此外，机盖和捏合仓体锁定需要多次操作，操作较为麻烦。
4、基于此，本专利技术设计了一种方便清理的真空捏合机及其使用方法以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种方便清理的真空捏合机及其使用方法。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
3、一
4、中空支撑座包括出料组件、闭合组件、捏合仓体、机盖、移动组件、推料组件和捏合组件，捏合仓体固定安装于中空支撑座顶部一端，捏合仓体左端连接有出料组件，捏合仓体后端连接有闭合组件，且闭合组件与机盖连接，中空支撑座顶部连接有移动组件，移动组件上安装有推料组件和捏合组件，捏合组件与捏合仓体贴合接触，且捏合组件位于推料组件上方，推料组件在出料组件和捏合仓体内转动，捏合组件在捏合仓体内转动；
5、机盖顶部气孔处连接有抽真空管；
6、机盖连接有用于控温的控温组件，且控温组件与捏合仓体相通；
7、捏合仓体连接有连锁组件，连锁组件与机盖、移动组件连接。
8、更进一步的，出料组件包括出料管、连接筒、第一气缸和闸板，出料管固定安装有连接筒，连接筒顶部固定连接有第一气缸，第一气缸驱动端连接有闸板，且闸板外壁与连接筒内壁贴合滑动连接。
9、更进一步的，闭合组件包括转动支撑板、第二气缸和转动板，第二气缸底部与捏合仓体后侧壁转动连接，第二气缸驱动端与转动板后端转动连接，转动板前端与机盖后侧壁固定连接，转动板中端处与转动支撑板转动连接，且转动支撑板固定安装于捏合仓体侧壁上。
10、更进一步的，移动组件包括l形支撑板、导轨、滑块和液压机，中空支撑座开设的安装槽内安装有液压机，液压机驱动端安装有l形支撑板，l形支撑板底部对称固定连接有滑块，滑块与导轨限位滑动连接，导轨对称固定安装于中空支撑座顶部另一端。
11、更进一步的，推料组件包括第二电机、第一连接轴和绞龙，l形支撑板水平部位上固定安装有第二电机，第二电机输出端固定连接有第一连接轴，第一连接轴里端固定连接有绞龙，且绞龙在捏合仓体内和出料管内转动。
12、更进一步的，捏合组件包括第一电机、支撑板、链条传动组件、第二连接轴、连接架、外板、捏合架、插板和插孔，l形支撑板直立部位靠近捏合仓体的侧壁上端固定连接有连接架，连接架靠近捏合仓体的侧壁固定连接有外板，外板靠近捏合仓体的侧壁固定连接有插板，捏合仓体靠近l形支撑板的侧壁开设有插孔，且插孔与插板插接；l形支撑板水平部位顶部固定连接有支撑板，支撑板侧壁固定连接有第一电机，l形支撑板直立部位通过对称转动连接有第二连接轴，第二连接轴远离捏合仓体的端部通过链条传动组件传动连接，一组第二连接轴与第一电机输出端固定连接，第二连接轴靠近捏合仓体的端部均固定连接有捏合架。
13、更进一步的，控温组件包括进料管、回料管、第一横管、第一弧形通道、第二横管和第二弧形通道，机盖等间距开设有第一弧形通道，第一弧形通道一端处于敞开状态，第一弧形通道另一端处于封闭状态，第一弧形通道处于封闭状的端部与第一横管固定连接，第一横管外端与进料管固定连接，捏合仓体等间距开设有第二弧形通道，第二弧形通道一端处于敞开状态，第二弧形通道另一端处于封闭状态，第一弧形通道敞开的端部与第二弧形通道敞开的端部相通，第二弧形通道封闭的端部与第二横管固定连接，第二横管外端与回料管固定连接，进料管和回料管分别与热源供给设备的输出端和输入端连接。
14、更进一步的，连锁组件包括第三气缸、侧压板、支撑连接座、插槽和f形限位板，捏合仓体前后侧壁均固定连接有支撑连接座，且支撑连接座位于前后侧壁右上端，支撑连接座内安装有第三气缸，第三气缸驱动端固定连接有f形限位板，f形限位板右端固定连接有侧压板，侧压板左侧壁与外板的右侧壁贴合接触，捏合仓体和机盖前后端均开设有插槽，f形限位板上端的横向部位底部与机盖底部凸出部位顶部贴合接触，f形限位板下端的横向部位顶部与捏合仓体顶部凸出部位底部贴合接触，且f形限位板上端的横向部位和下端的横向部位之间的直立部位与插槽插接。
15、更进一步的，f形限位板上端横向部位内壁下端与侧压板里端左侧均匀开设有用于引导移动的弧形槽。
16、一种方便清理的真空捏合机的使用方法，包括以下步骤：
17、步骤一：拆分式捏合组件的出料组件的第一气缸带动闸板沿着连接筒向下移动，闸板将出料管堵住，移动组件的液压机带动l形支撑板移动，在导轨和滑块作用下l形支撑板向捏合仓体移动，l形支撑板带动推料组件的绞龙和捏合组件的捏合架移动至捏合仓体内，直至插板完成插在插孔内；
18、步骤二：将物料加入到捏合仓体内，闭合组件的第二气缸带动转动板沿着转动支撑板转动，转动支撑板带动机盖向捏合仓体转动，机盖和捏合仓体密封接触后，第三气缸带动f形限位板移动至插槽内，f形限位板连接的弧形槽引动f形限位板上端的横向部位移动至机盖底部凸出部位上，将机盖压接在捏合仓体上，同时，侧压板连接的弧形槽引导侧压板移动至外板外侧，侧压板将外板压接在捏合仓体外侧，接着抽真空管对捏合仓体和机盖进行抽真空；
19、步骤三：热源供给设备的热源通过进料管进入到第一横管内，在进入第一弧形通道、第二弧形通道内，然后热源通过第二横管和回料管进入到热源供给设备内进行二次利用，实现对捏合仓体和机盖同时加热，第一电机带动一组第二连接轴转动，通过链条传动组件带动另一组第二连接轴转动，第二连接轴带动捏合架转动进行捏合，同时，第二电机带动第一连接轴转动，第一连接轴带动绞龙转动，绞龙逆时针转动向上推翻物料，利于捏合架进行继续捏合，捏合结束后，捏合架继续转动，拆分式捏合组件的出料组件的第一气缸带动闸板沿着连接筒向上移动，闸板将出料管打开，绞龙顺时针转动将捏合仓体内物料从出料管排出；
【技术保护点】
1.一种方便清理的真空捏合机，包括中空支撑座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，出料组件包括出料管(21)、连接筒(22)、第一气缸(23)和闸板(216)，出料管(21)固定安装有连接筒(22)，连接筒(22)顶部固定连接有第一气缸(23)，第一气缸(23)驱动端连接有闸板(216)，且闸板(216)外壁与连接筒(22)内壁贴合滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，闭合组件包括转动支撑板(213)、第二气缸(214)和转动板(215)，第二气缸(214)底部与捏合仓体(24)后侧壁转动连接，第二气缸(214)驱动端与转动板(215)后端转动连接，转动板(215)前端与机盖(25)后侧壁固定连接，转动板(215)中端处与转动支撑板(213)转动连接，且转动支撑板(213)固定安装于捏合仓体(24)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，移动组件包括L形支撑板(28)、导轨(210)、滑块(220)和液压机(225)，中空支撑座(1
5.根据权利要求4所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，推料组件包括第二电机(27)、第一连接轴(211)和绞龙(224)，L形支撑板(28)水平部位上固定安装有第二电机(27)，第二电机(27)输出端固定连接有第一连接轴(211)，第一连接轴(211)里端固定连接有绞龙(224)，且绞龙(224)在捏合仓体(24)内和出料管(21)内转动。
6.根据权利要求5所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，捏合组件包括第一电机(26)、支撑板(29)、链条传动组件(212)、第二连接轴(217)、连接架(218)、外板(219)、捏合架(221)、插板(222)和插孔(223)，L形支撑板(28)直立部位靠近捏合仓体(24)的侧壁上端固定连接有连接架(218)，连接架(218)靠近捏合仓体(24)的侧壁固定连接有外板(219)，外板(219)靠近捏合仓体(24)的侧壁固定连接有插板(222)，捏合仓体(24)靠近L形支撑板(28)的侧壁开设有插孔(223)，且插孔(223)与插板(222)插接；L形支撑板(28)水平部位顶部固定连接有支撑板(29)，支撑板(29)侧壁固定连接有第一电机(26)，L形支撑板(28)直立部位通过对称转动连接有第二连接轴(217)，第二连接轴(217)远离捏合仓体(24)的端部通过链条传动组件(212)传动连接，一组第二连接轴(217)与第一电机(26)输出端固定连接，第二连接轴(217)靠近捏合仓体(24)的端部均固定连接有捏合架(221)。
7.根据权利要求6所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，控温组件(3)包括进料管(31)、回料管(32)、第一横管(33)、第一弧形通道(34)、第二横管(35)和第二弧形通道(36)，机盖(25)等间距开设有第一弧形通道(34)，第一弧形通道(34)一端处于敞开状态，第一弧形通道(34)另一端处于封闭状态，第一弧形通道(34)处于封闭状的端部与第一横管(33)固定连接，第一横管(33)外端与进料管(31)固定连接，捏合仓体(24)等间距开设有第二弧形通道(36)，第二弧形通道(36)一端处于敞开状态，第二弧形通道(36)另一端处于封闭状态，第一弧形通道(34)敞开的端部与第二弧形通道(36)敞开的端部相通，第二弧形通道(36)封闭的端部与第二横管(35)固定连接，第二横管(35)外端与回料管(32)固定连接，进料管(31)和回料管(32)分别与热源供给设备的输出端和输入端连接。
8.根据权利要求7所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，连锁组件(4)包括第三气缸(41)、侧压板(42)、支撑连接座(43)、插槽(44)和F形限位板(45)，捏合仓体(24)前后侧壁均固定连接有支撑连接座(43)，且支撑连接座(43)位于前后侧壁右上端，支撑连接座(43)内安装有第三气缸(41)，第三气缸(41)驱动端固定连接有F形限位板(45)，F形限位板(45)右端固定连接有侧压板(42)，侧压板(42)左侧壁与外板(219)的右侧壁贴合接触，捏合仓体(24)和机盖(25)前后端均开设有插槽(44)，F形限位板(45)上端的横向部位底部与机盖(25)底部凸出部位顶部贴合接触，F形限位板(45)...
【技术特征摘要】
1.一种方便清理的真空捏合机，包括中空支撑座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，出料组件包括出料管(21)、连接筒(22)、第一气缸(23)和闸板(216)，出料管(21)固定安装有连接筒(22)，连接筒(22)顶部固定连接有第一气缸(23)，第一气缸(23)驱动端连接有闸板(216)，且闸板(216)外壁与连接筒(22)内壁贴合滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，闭合组件包括转动支撑板(213)、第二气缸(214)和转动板(215)，第二气缸(214)底部与捏合仓体(24)后侧壁转动连接，第二气缸(214)驱动端与转动板(215)后端转动连接，转动板(215)前端与机盖(25)后侧壁固定连接，转动板(215)中端处与转动支撑板(213)转动连接，且转动支撑板(213)固定安装于捏合仓体(24)侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，移动组件包括l形支撑板(28)、导轨(210)、滑块(220)和液压机(225)，中空支撑座(1)开设的安装槽内安装有液压机(225)，液压机(225)驱动端安装有l形支撑板(28)，l形支撑板(28)底部对称固定连接有滑块(220)，滑块(220)与导轨(210)限位滑动连接，导轨(210)对称固定安装于中空支撑座(1)顶部另一端。
5.根据权利要求4所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，推料组件包括第二电机(27)、第一连接轴(211)和绞龙(224)，l形支撑板(28)水平部位上固定安装有第二电机(27)，第二电机(27)输出端固定连接有第一连接轴(211)，第一连接轴(211)里端固定连接有绞龙(224)，且绞龙(224)在捏合仓体(24)内和出料管(21)内转动。
6.根据权利要求5所述的一种方便清理的真空捏合机，其特征在于，捏合组件包括第一电机(26)、支撑板(29)、链条传动组件(212)、第二连接轴(217)、连接架(218)、外板(219)、捏合架(221)、插板(222)和插孔(223)，l形支撑板(28)直立部位靠近捏合仓体(24)的侧壁上端固定连接有连接架(218)，连接架(218)靠近捏合仓体(24)的侧壁固定连接有外板(219)，外板(219)靠近捏合仓体(24)的侧壁固定连接有插板(222)，捏合仓体(24)靠近l形支撑板(28)的侧壁开设有插孔(223)，且插孔(223)与插板(222)插接；l形支撑板(28)水平部位顶部固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：马伟，马太林，陈建国，张兵，顾春勇，
申请(专利权)人：如皋市荣兴捏合机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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