System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有侧压翻边功能的成模设备制造技术_技高网

一种具有侧压翻边功能的成模设备制造技术

技术编号:40597083 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:00
本发明专利技术公开了一种具有侧压翻边功能的成模设备,属于成模设备技术领域。主要包括上模和下模,所述下模包括底板,所述底板上侧的中间固定有下模块,所述下模块的上侧凹陷形成有容纳槽,所述上模包括顶板,所述顶板下侧的中间固定有压板,所述压板的两侧均设置有滑块,所述滑块适于在靠近和远离顶板的方向上移动。在进行压模前,将侧模分别固定到一个滑块上并将底模放入容纳槽内;在进行压模时,容纳槽的内壁会推动侧模移动,从而让侧模和底模贴合,完成对侧模和底模的定位;然后上模和下模之间持续挤压,对模和侧模同时挤压成型,本申请的一种具有侧压翻边功能的成模设备达到了提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及成模设备,更具体地说,它涉及一种具有侧压翻边功能的成模设备


技术介绍

1、现需要对一组零件进行侧压翻边的挤压成型,该组零件包括一个底模和两个侧模,当两个侧模分别与底模一端贴合时,底模和侧模便组合为一个半圆形。

2、现有的成模设备是对侧模与底模分开进行挤压成型,导致生产效率较低。

3、所以有必要提供一种具有侧压翻边功能的成模设备来解决上述问题。

4、新型内容

5、基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种具有侧压翻边功能的成模设备,达到提高生产效率的效果。

6、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有侧压翻边功能的成模设备,包括上模和下模,所述下模包括底板,所述底板上侧的中间固定有下模块,所述下模块的上侧凹陷形成有容纳槽,所述上模包括顶板,所述顶板下侧的中间固定有压板,所述压板的两侧均设置有滑块,所述滑块适于在靠近和远离顶板的方向上移动。

7、进一步的,所述顶板的下侧固定安装有两个滑轨,两个所述滑轨分别位于压板的两侧,所述滑块分别滑动设置于一个滑轨上。

8、进一步的,所述顶板的两端均固定有固定板,两个所述固定板分别与一个滑块之间连接有第二弹性件。

9、进一步的,所述压板的下侧开设有若干容纳孔,所述容纳孔内固定有第一弹性件。

10、进一步的,所述滑块上设置有若干螺栓孔,所述螺栓孔将滑块上下两侧连通,所述螺栓孔内均设置有螺栓,所述螺栓的一端从螺栓孔下端伸出。

11、进一步的,所述容纳槽的前后两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内部均设置有成型板,所述成型板与滑槽适配。

12、进一步的,所述成型板的底部均固定有推杆,所述推杆的下端贯穿底板。

13、进一步的,所述容纳槽的两端均设置有挤压槽,所述底板的左右两端均固定有支撑板,所述支撑板远离下模块的一侧均固定有伸缩杆,所述伸缩杆的输出杆穿过支撑板后固定有与挤压槽适配的挤压块。

14、进一步的,所述底板上固定有若干定位杆,所述顶板上固定有与定位杆位置对应的定位套。

15、本专利技术的有益效果是:

16、在进行压模前,将侧模分别固定到一个滑块上并将底模放入容纳槽内;

17、在进行压模时,上模和下模之间拼合并挤压,通过滑块的移动,容纳槽的内壁会推动侧模移动,从而让侧模和底模贴合,完成对侧模和底模的定位;

18、然后上模和下模之间持续挤压,由压板按压底模,滑块挤压侧模,通过容纳槽内壁对底模和侧模的外壁进行挤压成型和翻边;

19、综上,通过底模和侧模的同时挤压成型,提高了生产效率。


技术实现思路

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【技术保护点】

1.一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)包括底板(21),所述底板(21)上侧的中间固定有下模块(22),所述下模块(22)的上侧凹陷形成有容纳槽(221),所述上模(1)包括顶板(11),所述顶板(11)下侧的中间固定有压板(12),所述压板(12)的两侧均设置有滑块(132),所述滑块(132)适于在靠近和远离顶板(11)的方向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述顶板(11)的下侧固定安装有两个滑轨(131),两个所述滑轨(131)分别位于压板(12)的两侧,所述滑块(132)分别滑动设置于一个滑轨(131)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述顶板(11)的两端均固定有固定板(13),两个所述固定板(13)分别与一个滑块(132)之间连接有第二弹性件(133)。

4.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述压板(12)的下侧开设有若干容纳孔(121),所述容纳孔(121)内固定有第一弹性件(122)。

5.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述滑块(132)上设置有若干螺栓孔(134),所述螺栓孔(134)将滑块(132)上下两侧连通,所述螺栓孔(134)内均设置有螺栓(14),所述螺栓(14)的一端从螺栓孔(134)下端伸出。

6.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述容纳槽(221)的前后两侧均设置有滑槽(222),所述滑槽(222)的内部均设置有成型板(23),所述成型板(23)与滑槽(222)适配。

7.根据权利要求6所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述成型板(23)的底部均固定有推杆(231),所述推杆(231)的下端贯穿底板(21)。

8.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述容纳槽(221)的两端均设置有挤压槽(223),所述底板(21)的左右两端均固定有支撑板(24),所述支撑板(24)远离下模块(22)的一侧均固定有伸缩杆(241),所述伸缩杆(241)的输出杆穿过支撑板(24)后固定有与挤压槽(223)适配的挤压块(242)。

9.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述底板(21)上固定有若干定位杆(211),所述顶板(11)上固定有与定位杆(211)位置对应的定位套(111)。

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【技术特征摘要】

1.一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述下模(2)包括底板(21),所述底板(21)上侧的中间固定有下模块(22),所述下模块(22)的上侧凹陷形成有容纳槽(221),所述上模(1)包括顶板(11),所述顶板(11)下侧的中间固定有压板(12),所述压板(12)的两侧均设置有滑块(132),所述滑块(132)适于在靠近和远离顶板(11)的方向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述顶板(11)的下侧固定安装有两个滑轨(131),两个所述滑轨(131)分别位于压板(12)的两侧,所述滑块(132)分别滑动设置于一个滑轨(131)上。

3.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述顶板(11)的两端均固定有固定板(13),两个所述固定板(13)分别与一个滑块(132)之间连接有第二弹性件(133)。

4.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述压板(12)的下侧开设有若干容纳孔(121),所述容纳孔(121)内固定有第一弹性件(122)。

5.根据权利要求1所述的一种具有侧压翻边功能的成模设备,其特征在于:所述滑块(132)...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾佳铭吴小强
申请(专利权)人:江阴创意科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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