【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金加工，尤其涉及一种防止划痕的折弯装置。
技术介绍
1、随着钣金工业的发展，用户对钣金件的表面质量要求越来越高，特别是对不锈钢、铝材的折弯要求表面无划痕，普通传统工艺解决方法：加大折弯凹模的“v”槽肩部圆角，效果虽有改善，但仍然无法改变划痕，或在折弯凹模上垫胶布或者胶带，但胶布或者胶带寿命很短，费时又费力，效果也不理想。
2、经检索，现有技术公告号为cn219786118u，公开了一种钣金折弯无痕折弯机构，包括底座和液压伸缩杆，所述底座的两侧都设有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的一端都与一模具座相连接，所述模具座的顶端设有旋转块，且旋转块与模具座之间通过若干弹簧a相连接，所述底座的中间设有顶出机构，且顶出机构与底座之间设有弹簧b。该钣金折弯无痕折弯机构，在对钣金件进行弯折操作时，通过设置的旋转块贴合钣金件旋转，能够减小钣金件与模具之间的拉应力，从而减少划痕的产生，且旋转块底部两侧设置的弹簧数量相等，使得旋转块不会过度复位而与装置发生碰撞，有利于延长装置的使用寿命。
3、经分析，折弯产生的划痕缺陷，主要是模具与折弯件的接触面摩擦产生的，上述方案虽设置旋转块贴合钣金件旋转，但是无法解决两者的摩擦划伤问题，基于此，现有的折弯凹模无法避免摩擦产生的划痕问题，给无划痕产品的折弯加工带来不便，亟待解决。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止划痕的折弯装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术
3、一种防止划痕的折弯装置，包括上模具和下模具，所述下模具的上表面开设有折弯槽，折弯槽的下侧开设有多个气腔，并在折弯槽的底部滑动插设有伸缩顶杆，气腔内滑动安装有活动塞，活动塞将气腔分为上腔室和下腔室，伸缩顶杆的底端延伸至气腔内，并与活动塞的固定连接，气腔的下腔室固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的上端抵紧活动塞的底部，下模具的底部嵌设有单向阀，通过单向阀将外界与气腔的下腔室连通；
4、伸缩顶杆的顶端固定安装有升降块，升降块的上侧转动安装有两个折弯垫板，两个折弯垫板对称设置，且两个折弯垫板搁置在折弯槽的两侧的肩部；所述折弯槽的底部滑动插设有多个压深控制垫块，多个压深控制垫块叠置放置，使升降块可压紧在压深控制垫块的上表面。
5、优选地，所述折弯垫板的上表面开设有下沉槽，并在下沉槽内嵌设橡胶垫片，橡胶垫片的上表面和折弯垫板的上表面齐平，橡胶垫片的上表面开设有若干个负压气孔；所述折弯垫板的下表面固定安装有导气管，导气管的底端与气腔的上腔室连通，通过导气管使负压气孔与气腔的上腔室连通。
6、优选地，所述活动塞的上表面固定安装有多个定位柱，常态下在支撑弹簧的作用下，活动塞在气腔内向上滑动，定位柱的顶端抵紧气腔的顶壁时，伸缩顶杆向上伸出，使两个折弯垫板翻转至一个平板状态，上模具下压两个折弯垫板时，两个折弯垫板翻转呈v字状态。
7、优选地，所述折弯槽两侧的肩部均开设有安装凹槽，并在安装凹槽内转动安装有滚轴，折弯垫板的下表面与滚轴的表面滚动接触。
8、优选地，所述下模具的内部开设有气压滑孔，气压滑孔内滑动安装有气动套，气动滑套的表面固定安装有滑动环，气动套和滑动环均滑动安装在气压滑孔内，气动套内螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的一端延伸至折弯槽内，调节螺杆的另一端延伸至下模具的外侧，并固定安装有补偿旋钮。
9、所述滑动环将气压滑孔分为第一腔室和第二腔室，气压滑孔的第一腔室内安装有复位弹簧，复位弹簧抵紧滑动环，使气动套朝向远离折弯槽的方向滑动，气压滑孔的第二腔室和气腔的下腔室通过连接气道连通，活动塞压缩气腔的下腔室空气时，使压缩空气注入气压滑孔的第二腔室内，气动驱动气动套朝向折弯槽的方向滑动。
10、优选地，所述多个压深控制垫块分为两组，两组压深控制垫块对称滑动插入下模具内，下模具的外侧螺纹安装有多个调节螺栓，调节螺栓的端部与压深控制垫块的端面转动连接。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、1、该折弯装置，在下模具的折弯槽内设置两个可翻转的折弯垫板，折弯过程中，板件压紧在折弯垫板上，折弯垫板和板件同步折弯成特定角度，且折弯垫板与板件一起下移，垫板与板件的接触面保持相对的静止，消除折弯中模具与板材的滑动摩擦，从而实现防划痕折弯，提高折弯件的外观质量。
13、2、该折弯装置，对称设置的可翻转的两个折弯垫板，上模具下压板件的过程，两个折弯垫板同步翻转，当抬升上模具的过程，两个折弯垫板同时翻转呈平板状，使折弯件从折弯槽内被顶出，避免取料发生磕碰，从而达到方便卸料的效果，使用更加便捷、安全。
14、3、该折弯装置，在下模具内设置可手动调节的调节螺杆，在折弯加工时，折弯垫板被下压的同时，利用气动联动调节螺杆动作，通过调节螺杆给折弯垫板提供一个额外的作用力，使折弯件折出补偿角度，利用该补偿角度抵消卸料的回弹角度，使折弯角度可人工微调控制，该方式不需要像普通凹模那样，在凹模制作时就加上补偿角度，造成折角度由模具折弯槽决定，后期难以修改的问题，使该折弯装置适用性和操控性更强。
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1.一种防止划痕的折弯装置，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)的上表面开设有折弯槽(3)，折弯槽(3)的下侧开设有多个气腔(4)，并在折弯槽(3)的底部滑动插设有伸缩顶杆(6)，气腔(4)内滑动安装有活动塞(5)，活动塞(5)将气腔(4)分为上腔室和下腔室，伸缩顶杆(6)的底端延伸至气腔(4)内，并与活动塞(5)的固定连接，气腔(4)的下腔室固定安装有支撑弹簧(7)，支撑弹簧(7)的上端抵紧活动塞(5)的底部，下模具(2)的底部嵌设有单向阀(8)，通过单向阀(8)将外界与气腔(4)的下腔室连通；
2.根据权利要求1所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述折弯垫板(10)的上表面开设有下沉槽，并在下沉槽内嵌设橡胶垫片(12)，橡胶垫片(12)的上表面和折弯垫板(10)的上表面齐平，橡胶垫片(12)的上表面开设有若干个负压气孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述折弯垫板(10)的下表面固定安装有导气管(14)，导气管(14)的底端与气腔(4)的上腔室连通，通过导气管(14)使负压气孔(13
4.根据权利要求3所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述活动塞(5)的上表面固定安装有多个定位柱(15)，常态下在支撑弹簧(7)的作用下，活动塞(5)在气腔(4)内向上滑动，定位柱(15)的顶端抵紧气腔(4)的顶壁时，伸缩顶杆(6)向上伸出，使两个折弯垫板(10)翻转至一个平板状态，上模具(1)下压两个折弯垫板(10)时，两个折弯垫板(10)翻转呈V字状态。
5.根据权利要求4所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述折弯槽(3)两侧的肩部均开设有安装凹槽，并在安装凹槽内转动安装有滚轴(16)，折弯垫板(10)的下表面与滚轴(16)的表面滚动接触。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述下模具(2)的内部开设有气压滑孔(17)，气压滑孔(17)内滑动安装有气动套(18)，气动滑套的表面固定安装有滑动环(19)，气动套(18)和滑动环(19)均滑动安装在气压滑孔(17)内，气动套(18)内螺纹安装有调节螺杆(20)，调节螺杆(20)的一端延伸至折弯槽(3)内，调节螺杆(20)的另一端延伸至下模具(2)的外侧，并固定安装有补偿旋钮(23)。
7.根据权利要求6所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述滑动环(19)将气压滑孔(17)分为第一腔室和第二腔室，气压滑孔(17)的第一腔室内安装有复位弹簧(21)，复位弹簧(21)抵紧滑动环(19)，使气动套(18)朝向远离折弯槽(3)的方向滑动，气压滑孔(17)的第二腔室和气腔(4)的下腔室通过连接气道(22)连通，活动塞(5)压缩气腔(4)的下腔室空气时，使压缩空气注入气压滑孔(17)的第二腔室内，气动驱动气动套(18)朝向折弯槽(3)的方向滑动。
8.根据权利要求1所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述多个压深控制垫块(11)分为两组，两组压深控制垫块(11)对称滑动插入下模具(2)内，下模具(2)的外侧螺纹安装有多个调节螺栓(24)，调节螺栓(24)的端部与压深控制垫块(11)的端面转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防止划痕的折弯装置，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述下模具(2)的上表面开设有折弯槽(3)，折弯槽(3)的下侧开设有多个气腔(4)，并在折弯槽(3)的底部滑动插设有伸缩顶杆(6)，气腔(4)内滑动安装有活动塞(5)，活动塞(5)将气腔(4)分为上腔室和下腔室，伸缩顶杆(6)的底端延伸至气腔(4)内，并与活动塞(5)的固定连接，气腔(4)的下腔室固定安装有支撑弹簧(7)，支撑弹簧(7)的上端抵紧活动塞(5)的底部，下模具(2)的底部嵌设有单向阀(8)，通过单向阀(8)将外界与气腔(4)的下腔室连通；
2.根据权利要求1所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述折弯垫板(10)的上表面开设有下沉槽，并在下沉槽内嵌设橡胶垫片(12)，橡胶垫片(12)的上表面和折弯垫板(10)的上表面齐平，橡胶垫片(12)的上表面开设有若干个负压气孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述折弯垫板(10)的下表面固定安装有导气管(14)，导气管(14)的底端与气腔(4)的上腔室连通，通过导气管(14)使负压气孔(13)与气腔(4)的上腔室连通。
4.根据权利要求3所述的一种防止划痕的折弯装置，其特征在于：所述活动塞(5)的上表面固定安装有多个定位柱(15)，常态下在支撑弹簧(7)的作用下，活动塞(5)在气腔(4)内向上滑动，定位柱(15)的顶端抵紧气腔(4)的顶壁时，伸缩顶杆(6)向上伸出，使两个折弯垫板(10)翻转至一个平板状态，上模具(1)下压两个折弯垫板(10)时，两个折弯垫板(10)翻转呈v字状态。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝俊，邰建军，邰英红，
申请(专利权)人：马鞍山市国菱机械刃模有限公司，
类型：发明
国别省市：
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