【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及弯曲机，特别涉及一种型材弯曲机的多类型压块更换装置及其实施方法。
技术介绍
1、弯曲机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，弯曲机在工作过程中，需要利用压块将物件垫起，而压块经过长时间的使用会损坏，影响后续的弯曲效果。
2、目前的压块更换装置在更换过程中，以手动更换为主，从而就会导致在更换的过程中危险性较高，处理不当就会导致物件掉落下来，对工作人员造成危险，其次，不同类型的压块在更换后，需要对其进行保养，而目前的更换装置难以对压块进行保养，导致压块在更换后，受到外界的影响较大，加速了压块的使用寿命，所带来的成本较高。
3、为此，我们提出了一种型材弯曲机的多类型压块更换装置及其实施方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种型材弯曲机的多类型压块更换装置及其实施方法，解决了
技术介绍
中在更换过程中，以手动更换为主，从而就会导致在更换的过程中危险性较高，处理不当就会导致物件掉落下来，对工作人员造成危险，其次，不同类型的压块在更换后，需要对其进行保养，而目前的更换装置难以对压块进行保养，导致压块在更换后，受到外界的影响较大，加速了压块的使用寿命，所带来的成本较高的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技
3、放置机构包括设置在更换箱一侧的开口槽，设置在开口槽内壁上的导轨板，以及设置在更换箱内部的存储组件，存储组件包括设置在导轨板内部的推动杆，设置在推动杆一端的存储板，设置在存储板上表面的沉槽，以及设置在沉槽内部的保养组件。
4、进一步地，保养组件包括设置在沉槽底部的存储囊，以及设置在存储囊两侧的内管，沉槽的内壁上设置有溢油孔，存储囊通过内管与溢油孔相连通。
5、进一步地，顶起机构包括设置在更换箱一侧的侧板，开设在侧板外表面上的横槽，设置在侧板一侧的顶升组件，以及设置在顶升组件外表面上的活动块，顶升组件通过活动块与横槽活动连接。
6、进一步地，侧板的一侧设置有外接口，外接口的内部设置有内板，内板的外表面上设置有面槽，面槽的内部设置有双向伸缩杆，双向伸缩杆的两端均设置有凸块，凸块的外表面上设置有磁面板，磁面板与活动块相对应，且磁性连接，侧板的一侧还设置有盖板，盖板与外接口相对应。
7、进一步地，顶升组件包括设置在活动块外表面上的夹块，设置在夹块一侧的拉伸弹簧，开设在夹块外表面上的圆弧槽，以及设在圆弧槽内部的电磁薄板，夹块的一侧还设置有磁吸条，夹块设置有两组，且两组的夹块通过拉伸弹簧相连接，两组的夹块之间设置有升降杆，夹块的外表面上设置有保险栓，保险栓的一端与电磁薄板相连接。
8、进一步地，动力机构包括设置在更换箱内部的安装箱，设置在安装箱外表面上的气压伸缩管a和气压伸缩管b，以及设置在安装箱内部的流动组件，气压伸缩管a和气压伸缩管b对立设置，且设置在不同的垂直平面内，流动组件包括设置在安装箱内部的u型管，设置在u型管一侧的t型阀管a，以及设置在u型管另一侧的t型阀管b，u型管通过t型阀管a与气压伸缩管a相连通，u型管通过t型阀管b与气压伸缩管b相连通。
9、进一步地，更换机构包括设置在更换箱内部的主管，设置在主管内部的电动推杆，以及设置在电动推杆一端的电磁盘，主管的一端与气压伸缩管b相连接。
10、进一步地，基座的内部设置有运行组件，运行组件的内部设置有中央处理模块，中央处理模块的一侧设置有转动调节模块，转动调节模块的一侧设置有分级调控模块，分级调控模块的一侧信号连接有记忆存储模块，记忆存储模块的一侧设置有重复选择模块，转动调节模块与设置在旋转座内部的电机信号连接，分级调控模块与t型阀管a、气压伸缩管a、t型阀管b和气压伸缩管b均信号连接，记忆存储模块用于记录气压伸缩管a和气压伸缩管b每次的伸长长度，同时通过重复选择模块可以选择每次相同的伸长长度。
11、本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种型材弯曲机的多类型压块更换装置的实施方法，包括以下步骤：
12、s1：将基座放置在弯曲机的合适位置，转动旋转座，使得顶起机构整体与弯曲机上的物件相对应，同时利用气压伸缩管a将顶起机构整体移动至物件下端；
13、s2：利用升降杆将物件顶起，使得原压块不接触物件，再将两组的夹块分离开，再利用气压伸缩管a将侧板回归初始位置；
14、s3：利用转动调节模块，使得旋转座转动180度，使得更换机构与原压块相对应，同时利用气压伸缩管b将电磁盘吸附住原压块，再将气压伸缩管b收回；
15、s4：收回后的压块放置到沉槽上，重新拿取一块新压块吸附在电磁盘上，再利用气压伸缩管b将新压块送出至原压块的位置，再使得旋转座转动度，使侧板与升降杆相对应；
16、s5：将两组的夹块对准升降杆，当升降杆进入到圆弧槽内时，利用保险栓进行固定，完成压块更换，至此，完成所有实施步骤。
17、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
18、1.本专利技术提出的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置及其实施方法，更换箱的一侧设置有开口槽，开口槽的内壁上设置有导轨板，更换箱的内部设置有存储组件，其中导轨板的内部设置有推动杆，推动杆的一端设置有存储板，存储板的上表面设置有沉槽，沉槽的内部设置有保养组件，且沉槽的底部设置有存储囊，存储囊的两侧设置有内管，沉槽的内壁上设置有溢油孔，存储囊通过内管与溢油孔相连通，当压块放入沉槽内时，压块的自身重力会挤压存储囊，提前在存储囊内装入润滑油，当存储囊被挤压时，润滑油会被从溢油孔挤出，挤出的润滑油会对压块进行封存，防止压块受到外界影响而生锈，提高压块的使用寿命，降低工作成本。
19、2.本专利技术提出的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置及其实施方法，更换箱的一侧设置有侧板，侧板的外表面上设置有横槽，侧板的一侧设置有顶升组件，顶升组件的外表面上设置有活动块，顶升组件通过活动块与横槽活动连接，侧板的一侧设置有外接口，外接口的内部设置有内板，内板的外表面上设置有面槽，面槽的内部设置有双向伸缩杆，双向伸缩杆的两端均设置有凸块，凸块的外表面上设置有磁面板，磁面板与活动块相对应，且磁性连接，侧板的一侧还设置有盖板，盖板与外接口相对应，其中活动块的外表面上设置有夹块，夹块的一侧设置有拉伸弹簧，夹块的外表面上设置有圆弧槽，圆弧槽的内部设置有电磁薄板，夹块的一侧还设置有磁吸条，夹块设置有两组，且两组的夹块通过拉伸弹簧相连接，两组的夹块之间设置有升降杆，夹块的外表面上设置有保险栓，保险栓的一端与电磁薄板本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，包括基座（1），设置在基座（1）上端的旋转座（2），以及设置在旋转座（2）上表面的更换箱（3），其特征在于：更换箱（3）的一侧设置有顶起机构（4），更换箱（3）的另一侧设置有更换机构（6），以及设置在更换箱（3）内部的动力机构（5）和放置机构（7）；
2.如权利要求1所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：保养组件（724）包括设置在沉槽（722）底部的存储囊（7241），以及设置在存储囊（7241）两侧的内管（7242），沉槽（722）的内壁上设置有溢油孔（7243），存储囊（7241）通过内管（7242）与溢油孔（7243）相连通。
3.如权利要求1所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：顶起机构（4）包括设置在更换箱（3）一侧的侧板（41），开设在侧板（41）外表面上的横槽（42），设置在侧板（41）一侧的顶升组件（43），以及设置在顶升组件（43）外表面上的活动块（44），顶升组件（43）通过活动块（44）与横槽（42）活动连接。
4.如权利要求3所述的一种型材弯曲机的
5.如权利要求3所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：顶升组件（43）包括设置在活动块（44）外表面上的夹块（431），设置在夹块（431）一侧的拉伸弹簧（432），开设在夹块（431）外表面上的圆弧槽（433），以及设在圆弧槽（433）内部的电磁薄板（434），夹块（431）的一侧还设置有磁吸条（435），夹块（431）设置有两组，且两组的夹块（431）通过拉伸弹簧（432）相连接，两组的夹块（431）之间设置有升降杆（436），夹块（431）的外表面上设置有保险栓（437），保险栓（437）的一端与电磁薄板（434）相连接。
6.如权利要求1所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：动力机构（5）包括设置在更换箱（3）内部的安装箱（51），设置在安装箱（51）外表面上的气压伸缩管A（52）和气压伸缩管B（53），以及设置在安装箱（51）内部的流动组件（54），气压伸缩管A（52）和气压伸缩管B（53）对立设置，且设置在不同的垂直平面内，流动组件（54）包括设置在安装箱（51）内部的U型管（541），设置在U型管（541）一侧的T型阀管A（542），以及设置在U型管（541）另一侧的T型阀管B（543），U型管（541）通过T型阀管A（542）与气压伸缩管A（52）相连通，U型管（541）通过T型阀管B（543）与气压伸缩管B（53）相连通。
7.如权利要求6所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：更换机构（6）包括设置在更换箱（3）内部的主管（61），设置在主管（61）内部的电动推杆（62），以及设置在电动推杆（62）一端的电磁盘（63），主管（61）的一端与气压伸缩管B（53）相连接。
8.如权利要求1所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：基座（1）的内部设置有运行组件（8），运行组件（8）的内部设置有中央处理模块（81），中央处理模块（81）的一侧设置有转动调节模块（82），转动调节模块（82）的一侧设置有分级调控模块（83），分级调控模块（83）的一侧信号连接有记忆存储模块（84），记忆存储模块（84）的一侧设置有重复选择模块（85），转动调节模块（82）与设置在旋转座（2）内部的电机信号连接，分级调控模块（83）与T型阀管A（542）、气压伸缩管A（52）、T型阀管B（543）和气压伸缩管B（53）均信号连接，记忆存储模块（84）用于记录气压伸缩管A（52）和气压伸缩管B（53）每次的伸长长度，同时通过重复选择模块（85）可以选择每次相同的伸长长度。
9.一种如权利要求1-8任一项所述的型材弯曲机的多类型压块更换装置的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，包括基座（1），设置在基座（1）上端的旋转座（2），以及设置在旋转座（2）上表面的更换箱（3），其特征在于：更换箱（3）的一侧设置有顶起机构（4），更换箱（3）的另一侧设置有更换机构（6），以及设置在更换箱（3）内部的动力机构（5）和放置机构（7）；
2.如权利要求1所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：保养组件（724）包括设置在沉槽（722）底部的存储囊（7241），以及设置在存储囊（7241）两侧的内管（7242），沉槽（722）的内壁上设置有溢油孔（7243），存储囊（7241）通过内管（7242）与溢油孔（7243）相连通。
3.如权利要求1所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：顶起机构（4）包括设置在更换箱（3）一侧的侧板（41），开设在侧板（41）外表面上的横槽（42），设置在侧板（41）一侧的顶升组件（43），以及设置在顶升组件（43）外表面上的活动块（44），顶升组件（43）通过活动块（44）与横槽（42）活动连接。
4.如权利要求3所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：侧板（41）的一侧设置有外接口（45），外接口（45）的内部设置有内板（46），内板（46）的外表面上设置有面槽（461），面槽（461）的内部设置有双向伸缩杆（462），双向伸缩杆（462）的两端均设置有凸块（463），凸块（463）的外表面上设置有磁面板（464），磁面板（464）与活动块（44）相对应，且磁性连接，侧板（41）的一侧还设置有盖板（47），盖板（47）与外接口（45）相对应。
5.如权利要求3所述的一种型材弯曲机的多类型压块更换装置，其特征在于：顶升组件（43）包括设置在活动块（44）外表面上的夹块（431），设置在夹块（431）一侧的拉伸弹簧（432），开设在夹块（431）外表面上的圆弧槽（433），以及设在圆弧槽（433）内部的电磁薄板（434），夹块（431）的一侧还设置有磁吸条（435），夹块（431）设置有两组，且两组的夹块（431）通过拉伸弹簧（432）相连接，两组的夹块（431）之间设置有升...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓龙，
申请(专利权)人：南通尧成机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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