一种挤压机更换模具装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种挤压机更换模具装置，包括承重板以及固定连接在承重板上的电机，电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴上固定连接有第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮，承重板上转动连接有第一转动杆，第一转动杆上固定连接有第一平齿轮，第一平齿轮与第一缺齿齿轮间歇啮合，第一平齿轮上开设有放置模具的模具槽，且每组模具槽靠近第一转动杆一端的侧壁上固定连接有卡块，卡块与模具贴合。本发明专利技术通过各个机构的配合，达到在第一平齿轮停止转动时，即可通过放置槽放置要加工的模具，不需要停机，极大的提高了生产效率的效果，本发明专利技术通过设置保养机构，达到在运出机构将运出工位上加工完成后的模具运出后进行保养，方便模具下次使用的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挤压机更换模具装置


[0001]本专利技术涉及更换模具装置
，具体为一种挤压机更换模具装置。

技术介绍

[0002]金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。
[0003]在目前的挤压机技术中，很少可以在需要换用模具的情况下快速的进行换用的，在换用模具时会停机更换，浪费了大量时间，大大降低了工作效率，且大部分模具加工完成需要人工托运去保养，浪费了人力和时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种挤压机更换模具装置，具备更换模具装置在不停机的情况下快速的进行更换模具，且可以对加工完成后的模具保养的优点，解决了生产效率低，浪费大量时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种挤压机更换模具装置，包括承重板以及固定连接在承重板上的电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮，所述承重板上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上固定连接有第一平齿轮，所述第一平齿轮与所述第一缺齿齿轮间歇啮合，所述第一平齿轮上开设有放置模具的模具槽，所述模具槽的具体数量为四组，且每组所述模具槽靠近第一转动杆一端的侧壁上固定连接有卡块，所述卡块与模具贴合，所述承重板上固定连接有支撑架，所述支撑架上开设有用于放置模具的放置槽。
[0006]优选的，所述承重板上设有用于挤压机滑动的滑动机构，所述滑动机构包括有第二转动杆和第二平齿轮，所述第二转动杆转动连接在承重板上，所述第二平齿轮固定连接在第二转动杆上，所述第二平齿轮与第一缺齿齿轮和第二缺齿齿轮交替啮合，所述第二平齿轮上固定连接有筒套，所述筒套上滑动连接有滑动杆，所述筒套的内侧壁上固定连接有滑块，所述滑动杆上开设有配合滑块滑动的U形槽，所述滑动杆的顶壁上固定连接有第一连接块，所述第一连接块上固定连接有挤压机。
[0007]优选的，所述滑动机构还包括有限位杆，所述承重板上固定连接有第一支撑板，所述支撑架上固定连接有第二支撑板，所述限位杆的两端分别固定连接在第一支撑板和第二支撑板上，所述滑动杆上开设有配合限位杆的限位槽。
[0008]优选的，所述承重板上设有用于夹持模具的夹持机构，所述夹持机构包括有第一气筒和第一连接杆，所述第一气筒固定连接在承重板上，所述第一连接杆滑动连接在第一气筒上，所述第一连接杆的一端固定连接在第一连接块上，所述第一连接杆远离第一连接
块的一端固定连接有第一滑台，所述第一滑台的侧壁与第一气筒的内壁贴合，所述第一气筒上固定连接有第一输送管，所述第一输送管远离第一气筒的一端固定连接在第一圆环上，所述第一圆环上固定连接有第二圆环，所述第一平齿轮上开设有配合第二圆环的卡槽。
[0009]优选的，所述夹持机构还包括有第二输送管和第三输送管，所述第二输送管和第三输送管均固定连接在第一平齿轮上，所述第二输送管和第三输送管固定连接，所述第二输送管与第一输送管贴合，所述第三输送管上固定连接有第二气筒，所述第二气筒上滑动连接有第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有第二滑台，所述第二滑台的侧壁与第二气筒的内壁贴合，所述第二连接杆远离第二滑台的一端固定连接有支撑块，所述支撑块与模具相抵。
[0010]优选的，所述支撑架上设有用于运出模具的运出机构，所述运出机构包括承重架和第二连接块，所述支撑架上固定连接有承重架，所述承重架上滑动连接有第二连接块，所述第二连接块上固定连接有滑条，所述承重架上开设有配合滑条滑动的滑槽，所述承重架上固定连接有推板，所述推板位于模具槽的内壁和模具之间，所述第一平齿轮上开设有配合推板的转槽，所述第二连接块的底壁上固定连接有第一矩形块，所述第二连接杆上固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆上固定连接有第二矩形块，所述第二矩形块与第一矩形块相抵。
[0011]优选的，所述运出机构还包括第三矩形块和弹簧，所述承重架上开设有配合第三矩形块和弹簧滑动的滑槽，所述第三矩形块固定连接在第二连接块上，所述弹簧分别与第三矩形块和承重架上开设有配合第三矩形块和弹簧滑动的滑槽的侧壁相抵，所述承重板上固定连接有滑道，所述滑道的底端连接在储存箱上。
[0012]优选的，所述支撑架上设有用于保养模具的保养机构，所述保养机构包括第三转动杆和第三平齿轮，所述第三转动杆转动连接在支撑架上，所述第三转动杆上固定连接有第三平齿轮，所述第三平齿轮与第一平齿轮啮合，所述第三平齿轮上固定连接第四转动杆，所述第四转动杆上固定连接有叶轮片和清洁头，所述储存箱上固定连接有第四输送管，所述储存箱内放置有防锈液，所述第四输送管上固定连接有转换球，所述叶轮片位于转换球内，所述第四输送管上固定连接喷洒头，所述储存箱的四周上开设有排液槽，所述排液槽上固定连接有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过各个机构的配合，达到在第一平齿轮停止转动时，即可通过放置槽放置要加工的模具，不需要停机，极大的提高了生产的效率，节省了大量时间的效果。
[0014]2、本专利技术通过设置滑动机构，达到了第一平齿轮停止转动时，滑动机构滑动，从而对挤压工位上的模具进行挤压加工，能够节省时间和劳动力的效果。
[0015]3、本专利技术通过设置夹持机构，达到在滑动机构向下滑动时，夹持机构随之夹持挤压工位上模具，使得挤压模具时，模具不会晃动，从而不会引发安全事故的效果。
[0016]4、本专利技术通过设置运出机构，达到夹持机构在夹持的同时，运出机构将运出工位上加工完成后的模具运出，节省了人力，提高工作效率的效果。
[0017]5、本专利技术通过设置保养机构，达到在运出机构将运出工位上加工完成后的模具运出后保养机构对之进行保养，防止模具生锈，方便模具下次使用的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的外观结构示意图；图2为本专利技术滑动机构的结构示意图；图3为本专利技术滑块和U形槽的结构示意图；图4为本专利技术夹持机构的结构示意图；图5为本专利技术图4中A部分的结构示意图；图6为本专利技术第一圆环和第二圆环的结构示意图；图7为本专利技术运出机构的结构示意图一；图8为本专利技术运出机构的结构示意图二；图9为本专利技术图8中B处部分的结构示意图；图10为本专利技术保养机构的结构示意图；图11为本专利技术叶轮片的结构示意图；图中：1、承重板；101、第一支撑板；1011、限位杆；102、支撑架；1021、第二支撑板；1022、第二连接块；1023、滑条；1024、推板；1025、第一矩形块；1026、第三矩形块；1027、弹簧；1028、放置槽；1029、承重架；103、第一转动杆；1031、第一平齿轮；1032、模具槽；1033、卡块；1034、第一圆环；1035、第二圆环；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压机更换模具装置，包括承重板（1）以及固定连接在承重板（1）上的电机（2），其特征在于：所述电机（2）的输出端固定连接有转动轴（201），所述转动轴（201）上固定连接有第一缺齿齿轮（2011）和第二缺齿齿轮（2012），所述承重板（1）上转动连接有第一转动杆（103），所述第一转动杆（103）上固定连接有第一平齿轮（1031），所述第一平齿轮（1031）与所述第一缺齿齿轮（2011）间歇啮合，所述第一平齿轮（1031）上开设有放置模具（3）的模具槽（1032），所述模具槽（1032）的具体数量为四组，且每组所述模具槽（1032）靠近第一转动杆（103）一端的侧壁上固定连接有卡块（1033），所述卡块（1033）与模具（3）贴合，所述承重板（1）上固定连接有支撑架（102），所述支撑架（102）上开设有用于放置模具（3）的放置槽（1028）。2.根据权利要求1所述的一种挤压机更换模具装置，其特征在于：所述承重板（1）上设有用于挤压机（5）滑动的滑动机构，所述滑动机构包括有第二转动杆（104）和第二平齿轮（1041），所述第二转动杆（104）转动连接在承重板（1）上，所述第二平齿轮（1041）固定连接在第二转动杆（104）上，所述第二平齿轮（1041）与第一缺齿齿轮（2011）和第二缺齿齿轮（2012）交替啮合，所述第二平齿轮（1041）上固定连接有筒套（1042），所述筒套（1042）上滑动连接有滑动杆（105），所述筒套（1042）的内侧壁上固定连接有滑块（1043），所述滑动杆（105）上开设有配合滑块（1043）滑动的U形槽（1051），所述滑动杆（105）的顶壁上固定连接有第一连接块（1052），所述第一连接块（1052）上固定连接有挤压机（5）。3.根据权利要求2所述的一种挤压机更换模具装置，其特征在于：所述滑动机构还包括有限位杆（1011），所述承重板（1）上固定连接有第一支撑板（101），所述支撑架（102）上固定连接有第二支撑板（1021），所述限位杆（1011）的两端分别固定连接在第一支撑板（101）和第二支撑板（1021）上，所述滑动杆（105）上开设有配合限位杆（1011）的限位槽。4.根据权利要求1所述的一种挤压机更换模具装置，其特征在于：所述承重板（1）上设有用于夹持模具（3）的夹持机构，所述夹持机构包括有第一气筒（6）和第一连接杆（601），所述第一气筒（6）固定连接在承重板（1）上，所述第一连接杆（601）滑动连接在第一气筒（6）上，所述第一连接杆（601）的一端固定连接在第一连接块（1052）上，所述第一连接杆（601）远离第一连接块（1052）的一端固定连接有第一滑台（6011），所述第一滑台（6011）的侧壁与第一气筒（6）的内壁贴合，所述第一气筒（6）上固定连接有第一输送管（602），所述第一输送管（602）远离第一气筒（6）的一端固定连接在第一圆环（1034）上，所述第一圆环（1034）上固定连接有第二圆环（1035），所述第一平齿轮（1031）上开设有配合第二圆环（1035）的卡槽。5.根据权利要求4所述的一种挤压机更换模具装置，其特征在于：所述夹持机构还包括有第二输送管（6028）和第三输送管（6021），所述第二输送管（6028）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓龙，
申请(专利权)人：南通尧成机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：