一种细金属拉丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种细金属拉丝装置，一种细金属拉丝装置，包括基座，基座的左右两侧固定连接有侧板，基座的前侧设置以后加热箱，基座的顶部设置有对细金属丝进行自动加紧并进行自动拉丝的拉丝装置；拉丝装置包括电机，电机的底部固定连接有底座，底座固定连接在基座的后侧，基座后侧限位转动连接有两组相互啮合连接的旋转轮，电机输出端固定连接字一组旋转轮远离基座的一侧，两组旋转轮靠近基座的一侧固定连接有螺杆，螺杆限位贯穿连接基座前后两端，并螺纹贯穿连接有滑座，滑座设置在基座前后两端之间，有益于完成对细金属丝进行自动夹紧拉丝，同时自动进行定距自动切断和对加热拉丝后的金属丝进行自动清洗、降温和风干的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种细金属拉丝装置


[0001]本专利技术涉及金属拉丝
，具体为一种细金属拉丝装置。

技术介绍

[0002]在某些细金属丝应用领域中，通常对金属丝的大小需要满足特定的范围，此时就需要在细金属丝的加工工艺中对金属丝进行拉丝处理，在对细金属进行拉丝时一般使用拉丝设备进行拉丝。
[0003]金属拉丝设备，一般是在外力的作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸。
[0004]传统的拉丝设备体积巨大，只有在大规模的生产车间内才会使用，对于小规模的拉丝处理环境下，如贵重金属拉丝制作首饰等工艺品时，传统的金属拉丝装置就难以满足金属拉丝要求，一般都是通过人工进行拉丝，耗费大量人力，且工作效率慢的问题，此外传统的拉丝装置，在拉丝结束后需要人工进行切断，存在难以满足自动定距切断效果的问题，另外传统的拉丝装置，存在对于需要加热拉丝的金属丝表面难以做到自动清洗，冷却和风干效果的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种细金属拉丝装置，具备的自动夹紧拉丝、定距自动剪断和自动冷却清洗优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种细金属拉丝装置，包括基座，所述基座的左右两侧固定连接有侧板，所述基座的前侧设置以后加热箱，所述基座的顶部设置有对细金属丝进行自动夹紧并进行自动拉丝的拉丝装置；所述拉丝装置包括电机，所述电机的底部固定连接有底座，所述底座固定连接在基座的后侧，所述基座后侧限位转动连接有两组相互啮合连接的旋转轮，所述电机输出端固定连接字一组旋转轮远离基座的一侧，两组所述旋转轮靠近基座的一侧固定连接有螺杆，所述螺杆限位贯穿连接基座前后两端，并螺纹贯穿连接有滑座，所述滑座设置在基座前后两端之间，所述滑座前侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有两组对称分布的转动轴，所述转动轴的顶部均限位转动连接有连接板，所述连接板远离转动轴的一端限位转动连接有第一支撑板，所述第一支撑板远离连接板的一侧固定连接有多组弹簧，所述多组弹簧另一端固定连接有第二支撑板，两组所述第二支撑板外侧分别限位滑动连接在限位槽结构内，所述限位槽结构开设在两组侧板的内侧，所述连接板相互靠近的一侧均固定连接有压板。
[0007]优选的，所述压板的顶部固定连接有对拉丝后的金属丝进行定距自动切断的切断装置，所述切断装置包括两组固定轴，两组所述固定轴的底部分别固定连接在两组压板的顶部，所述固定轴的顶端限位转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离固定轴的一端限位转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端限位转动连接有第一滑条，所述第一滑条外侧限位滑动连接有第一滑槽，两组所述第一滑条之间固定连接有U型
板，所述U型板设置在滑座的后侧，所述U型板底部固定连接有毛刷结构，所述毛刷结构底部贴合连接在基座底部，所述基座的后侧底部开设有排水槽，所述第一滑条的外侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽内限位滑动连接有第二滑条，所述第一滑槽与第二滑槽均开设在侧板内，所述第一滑槽与第二滑槽之间开设有方形槽结构，所述方形槽结构内限位转动连接有第一齿轮，所述第一滑条靠近第一齿轮一侧的前端、第二滑条靠近第一齿轮的一侧和第三滑条后侧啮合连接第二齿轮的一侧均固定连接有齿条，所述侧板前端内限位转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置为两组垂直固定连接的齿轮，所述第二滑条表面齿条的前端啮合连接在第二齿轮下侧齿轮外侧，所述第二齿轮上侧齿轮的前侧啮合连接有第三滑条，两组所述第三滑条分别限位贯穿连接在侧板的顶部内，所述第三滑条相互靠近的一端固定连接有切刀，所述切刀外侧限位滑动连接有切槽，所述切槽开设在基座的前端。
[0008]优选的，所述切刀的顶部固定连接有对金属丝表面进行清洗、降温、和风干的清洗装置，所述清洗装置包括两组固定杆，两组所述固定杆分别固定连接在切刀的顶部，所述固定杆的顶端相互远离的一侧固定连接有活塞杆，所述固定杆的后侧固定连接有喷气管，所述喷气管的底部均贯通连接有导气管，所述导气管远离喷气管的一端贯通连接有风干盒，所述风干盒的后侧设置有水冷盒，所述水冷盒与风干盒的底部均固定连接在两组侧板的顶部，所述活塞杆依次贯穿风干盒与水冷盒并固定连接有第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板与第二活塞板分别限位滑动连接在风干盒与水冷盒内，所述水冷盒靠近水冷盒的顶部和底部分别贯通连接有导水管和喷水管，所述导水管内固定连接有第二单向阀，所述导水管远离水冷盒的一端固定连接有供水装置，所述喷水管内固定连接有第一单向阀，所述喷水管远离水冷盒的一端固定连接有第一喷头。
[0009]优选的，所述清洗装置包括两组固定杆，两组所述固定杆分别固定连接在切刀的顶部，所述固定杆的顶端相互远离的一侧固定连接有活塞杆，所述固定杆的后侧固定连接有喷气管，所述喷气管的底部均贯通连接有导气管，所述导气管远离喷气管的一端贯通连接有风干盒，所述风干盒的后侧设置有水冷盒，所述水冷盒与风干盒的底部均固定连接在两组侧板的顶部，所述活塞杆依次贯穿风干盒与水冷盒并固定连接有第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板与第二活塞板分别限位滑动连接在风干盒与水冷盒内，所述水冷盒靠近水冷盒的顶部和底部分别贯通连接有导水管和喷水管，所述导水管内固定连接有第二单向阀，所述导水管远离水冷盒的一端固定连接有供水装置，所述喷水管内固定连接有第一单向阀，所述喷水管远离水冷盒的一端固定连接有第二喷头。
[0010]优选的，所述压板相互靠近一侧均设置有防滑纹结构与凹槽结构。
[0011]优选的，所述第一支撑板与第二支撑板的两侧均设置为弧形面，所述限位槽结构内前端的深度比后端深度大，所述限位槽结构前端与后端之间设置为倾斜的弧面。
[0012]优选的，三组所述齿条的长度相同且与切刀向内移动的距离相同。
[0013]优选的，所述切槽中固定连接有两组限位条，所述限位条相互靠近的一侧设置为倾斜面。
[0014]优选的，所述基座的前侧限位滑动连接有拉板，所述拉板中部开设有一排依次变小的拉丝孔结构，拉丝孔结构对准基座前侧的观察孔结构。
[0015]优选的，所述活塞杆贯穿风干盒与水冷盒的外侧均套合连接有密封圈，所述密封圈外侧分别固定连接在风干盒与水冷盒内侧，所述喷水管设置为L型弯管，所述喷水管的外
侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离喷水管的一端固定连接在侧板的前端。
[0016]1、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过打开加热箱和电机，电机正传带动一组旋转轮进行旋转，旋转轮带动另一组旋转轮进行同步旋转，进而完成带动两组螺杆进行旋转的动作，两组螺杆朝着相反方向进行向外旋转，进而带动滑座进行向后运动，滑座通过底板顶部的固定轴带动连接板向后运动，连接板的相对靠近运动带动两组压板对金属丝进行挤压固定，滑座继续向后运动，使得连接板带动第一支撑板向运动，第一支撑板通过弹簧带动第二支撑板向后运动，第二支撑板顺着限位槽结构前端较低位置逐渐滑入后端较高位置，此时第二支撑板开始客服弹簧弹力向第一支撑板进行挤压，使得第一支撑板带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细金属拉丝装置，包括基座（1），所述基座（1）的左右两侧固定连接有侧板（44），所述基座（1）的前侧设置以后加热箱（45），其特征在于：所述基座（1）的顶部设置有对细金属丝进行自动夹紧并进行自动拉丝的拉丝装置（48）；所述拉丝装置（48）包括电机（3），所述电机（3）的底部固定连接有底座（2），所述底座（2）固定连接在基座（1）的后侧，所述基座（1）后侧限位转动连接有两组相互啮合连接的旋转轮（4），所述电机（3）输出端固定连接字一组旋转轮（4）远离基座（1）的一侧，两组所述旋转轮（4）靠近基座（1）的一侧固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）限位贯穿连接基座（1）前后两端，并螺纹贯穿连接有滑座（6），所述滑座（6）设置在基座（1）前后两端之间，所述滑座（6）前侧固定连接有底板（7），所述底板（7）的顶部固定连接有两组对称分布的转动轴（8），所述转动轴（8）的顶部均限位转动连接有连接板（9），所述连接板（9）远离转动轴（8）的一端限位转动连接有第一支撑板（10），所述第一支撑板（10）远离连接板（9）的一侧固定连接有多组弹簧（11），所述多组弹簧（11）另一端固定连接有第二支撑板（12），两组所述第二支撑板（12）外侧分别限位滑动连接在限位槽结构内，所述限位槽结构开设在两组侧板（44）的内侧，所述连接板（9）相互靠近的一侧均固定连接有压板（13）。2.根据权利要求1所述的一种细金属拉丝装置，其特征在于：所述压板（13）的顶部固定连接有对拉丝后的金属丝进行定距自动切断的切断装置（49），所述切断装置（49）包括两组固定轴（14），两组所述固定轴（14）的底部分别固定连接在两组压板（13）的顶部，所述固定轴（14）的顶端限位转动连接有第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）远离固定轴（14）的一端限位转动连接有第二连接杆（16），所述第二连接杆（16）远离第一连接杆（15）的一端限位转动连接有第一滑条（17），所述第一滑条（17）外侧限位滑动连接有第一滑槽（18），两组所述第一滑条（17）之间固定连接有U型板（42），所述U型板（42）设置在滑座（6）的后侧，所述U型板（42）底部固定连接有毛刷结构，所述毛刷结构底部贴合连接在基座（1）底部，所述基座（1）的后侧底部开设有排水槽（43），所述第一滑条（17）的外侧设置有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）内限位滑动连接有第二滑条（21），所述第一滑槽（18）与第二滑槽（19）均开设在侧板（44）内，所述第一滑槽（18）与第二滑槽（19）之间开设有方形槽结构，所述方形槽结构内限位转动连接有第一齿轮（20），所述第一滑条（17）靠近第一齿轮（20）一侧的前端、第二滑条（21）靠近第一齿轮（20）的一侧和第三滑条（23）后侧啮合连接第二齿轮（22）的一侧均固定连接有齿条（41），所述侧板（44）前端内限位转动连接有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）设置为两组垂直固定连接的齿轮，所述第二滑条（21）表面齿条（41）的前端啮合连接在第二齿轮（22）下侧齿轮外侧，所述第二齿轮（22）上侧齿轮的前侧啮合连接有第三滑条（23），两组所述第三滑条（23）分别限位贯穿连接在侧板（44）的顶部内，所述第三滑条（23）相互靠近的一端固定连接有切刀（26），所述切刀（26）外侧限位滑动连接有切槽（24），所述切槽（24）开设在基座（1）的前端。3.根据权利要求2所述的一种细金属拉丝装置，其特征在于：所述切刀（26）的顶部固定连接有对金属丝表面进行清洗、降温、和风干的清洗装置（50），所述清洗装置（50）包括两组固定杆（27），两组所述固定杆（27）分别固定连接在切刀（26）的顶部，所述固定杆（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓龙，
申请(专利权)人：南通尧成机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：