套筒状工件圆周面加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种套筒状工件圆周面加工夹具，包括底座和夹持装置，底座固定在机床上，夹持装置装夹待加工工件；所述底座与夹持装置的连接面上，底座端面具有等分分度凸台，对应的夹持装置端面具有与该等分分度凸台对应的凹槽；该等分分度凸台的中心对应底座端面的中心位置，并从该中心位置延伸出相同距离，等分底座端面。本夹具可以在装夹时实现垂直方向的精确定位，确保工件垂直方向的形位公差要求。这种夹具不仅定位精度高，可实现μ级重复定位，而且保证了工件的加工要求，而且排除了人为因素的影响。同时，本夹具在垂直方向换向快捷、准确，对操作者的技术水平要求低，具有防错措施。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工领域，具体是一种慢走丝线切割时对套筒状工件圆周面进行等分加工夹具。技术背景长期以来，机械加工行业对需要分度加工的零件一般采用分度头、端齿分度盘等进行装夹加工。这种传统的定位方式，由于受其本身定位精度的影响，不能满足高精度分油槽的定位加工要求。如图1、图2所示的一种副转阀，是需要使用慢走丝线切割方法进行侧面加工的一种特殊零件，该副转阀的侧面分别具有四个分油槽11，且每个分油槽11之间的夹角为90°。要对该工件侧面的分油槽11进行慢走丝切割加工，须将工件通过分度盘连接在底座上，每加工一处分油槽11时，都需要旋转分度盘，调整工件的位置，再对工件的待加工表面进行加工。但是，由于分度盘的旋转精度不够，只能达到分级，而该副转阀的分油槽的定位加工要求要达到秒级。因此，采用传统的夹具对待加工的工件进行装夹，不能满足高精度分油槽的定位加工要求。同时，采用分度头、端齿分度盘等的定位方式，需要手动旋转分度盘等定位元件，受人为影响的因素大，并且，旋转时产生的视觉的误差十分大，使得零件的旋转的角度不准确，使其远远达不到高精度分油槽的定位加工要求。
技术实现思路
本技术的目的：提供一种符合高精密本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套筒状工件圆周面加工夹具，包括底座和夹持装置，底座固定在机床上，夹持装置装夹待加工工件；其特征在于：所述底座与夹持装置的连接面上，底座端面具有等分分度凸台，对应的夹持装置端面具有与该等分分度凸台对应的凹槽；该等分分度凸台的中心对应底座端面的中心位置，并从该中心位置延伸出相同距离，等分底座端面。2.根据权利要求1所述的套筒状工件圆周面加工夹具，其特征在于：所述夹持装置包括基准元件、定位盘、定位杆和压紧件，所述凹槽布置在基准元件的外端面上，基准元件和定位盘上具有对应的定位孔，可连接为一体；定位杆的一端固定在定位盘的中心位置上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈啸风，李万华，张方元，王连杰，
申请(专利权)人：四川航空液压机械厂，
类型：实用新型
国别省市：51