【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管输送设备，具体为一种钢管涂覆加工用输送装置。
技术介绍
1、钢管广泛用于机械等工业输送钢管以及机械结构部件，钢管在涂覆加工工序中，需要通过输送装置将其输送至钢管涂料装置上，对钢管内外表面进行涂覆处理。
2、如中国专利公开的公开号为cn219356777u，一种钢管涂覆加工用输送装置，属于钢管输送设备
主要包括第一机架、第二机架、运料机构、输送链、钩料爪，所述的运料机构前端和后端分别安装在第一机架、第二机架上，运料机构上安装有输送链，输送链上安装有便于钩取钢管的钩料爪，钩料爪设为便于对钢管钩取和限位的弧形结构；通过运料机构和输送链对钢管进行输送，无需依靠人工进行搬运，省时省力，提高了工作效率；钩料爪便于对钢管进行钩取，钩取时不易损伤钢管表面，钩料爪结构简单，钩取稳定，在输送过程中对钢管起到限位作用，避免钢管滑落，提高输送稳定性；
3、现有的钢管输送机构通过输送链上料爪进行钢管输送到涂覆加工区；
4、但是，现有的钢管输送时，钢管无法调整输送高度差，导致从不同加工区输送到涂覆区时，加工区存在高度差时，钢管无法完美衔接，设备之间不能完美匹配，影响后续加工，并且在输送机构上料爪无法实现对不同直径钢管夹爪，不同尺寸的钢管取放时，不便于自动化取放，甚至出现脱落现象。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢管涂覆加工用输送装置，以解决现有的钢管输送机构无法调整输送高度差，设备之间不能高度衔接，影响涂覆钢管后续加工，并且输送机构
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢管涂覆加工用输送装置，包括机架、第一齿盘、第二齿盘、张紧轮、链节，所述第一齿盘与所述第二齿盘分别对称设置于所述机架内壁两侧，所述第一齿盘与所述第二齿盘中部分别安装有张紧轮，所述第一齿盘与所述第二齿盘外部啮合有链节，所述机架内壁中安装有驱动电机，所述链节外部分别可拆卸安装有调节组件，所述调节组件包括滑动于在链节上的所述调节座，所述调节座顶部两侧分别固定安装有固定板，所述固定板内壁中转动连接有夹板，每组所述夹板之间设置有定位板，所述调节座顶部安装有电动伸缩杆，所述机架内壁靠近第一齿盘一侧分别固定安装有安装板，每组所述第一齿盘外侧分别设置有连接螺栓、定位螺母。
3、优选的，所述驱动电机输出端与两组所述第二齿盘上转轴处套设有同步皮带。
4、优选的，所述调节座正面通过螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓用于对所述调节座定位。
5、优选的，所述定位板顶部开设有弧形槽，所述电动伸缩杆伸缩端与所述定位板底部固定连接。
6、优选的，所述夹板为u形结构，所述定位板外围与对应的两组所述夹板内侧面相抵触。
7、优选的，两组所述第一齿盘外侧分别通过转轴转动连接有滑块，且两组滑块分别滑动于两组所述安装板内侧面滑槽中。
8、优选的，所述机架靠近安装板两侧分别贯穿开设有调节槽，所述调节槽内壁上等间距开设有定位孔。
9、优选的，两组所述连接螺栓分别贯穿连接于两组所述第一齿盘外侧滑块上，且两组定位螺母分别活动套设于两组所述连接螺栓外部。
10、优选的，所述定位螺母通过外部螺纹安装于对应的所述定位孔内壁中，所述定位螺母用于对调节槽中滑动的所述连接螺栓定位。
11、优选的，所述机架内壁远离第一齿盘一侧通过转轴转动有转盘，且转盘外部分别等间距安装有拨动板，所述拨动板与所述第二齿盘之间呈间隙配合。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术通过第一齿盘可通过滑块在安装板中滑动，而滑块外侧可通过连接螺栓与定位螺母配合，调节后可从调节槽中滑动，从而使得第一齿盘可沿着调节槽上下调节输送角度，在张紧轮张紧调节下，可实现第一齿盘与第二齿盘调节输送高度差，这样可将钢管输送到不同高度加工区域处，相比于现有的钢管输送机构，可将钢管输送到不同高度差的加工区，使得钢管加工设备之间高度衔接，便于对钢管涂覆后续加工；
14、本专利技术通过机架靠近第二齿盘一端设置有光电开关，当钢管输送到光电开关处，夹板上电动伸缩杆通过控制器控制，可将定位板向上顶起，使得夹板在定位板配合下，将顶部扩张，此时转盘上拨动板可将解除定位的钢管拨动下来，实现对钢管的自动取料，而定位板在电动伸缩杆配合下，可将夹板顶部扩张与收缩，从而实现对不同直径钢管装夹输送。
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1.一种钢管涂覆加工用输送装置，包括机架(1)、第一齿盘(2)、第二齿盘(3)、张紧轮(4)、链节(41)，其特征在于：所述第一齿盘(2)与所述第二齿盘(3)分别对称设置于所述机架(1)内壁两侧，所述第一齿盘(2)与所述第二齿盘(3)中部分别安装有张紧轮(4)，所述第一齿盘(2)与所述第二齿盘(3)外部啮合有链节(41)，所述机架(1)内壁中安装有驱动电机(5)，所述链节(41)外部分别可拆卸安装有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括滑动于在链节(41)上的所述调节座(61)，所述调节座(61)顶部两侧分别固定安装有固定板(63)，所述固定板(63)内壁中转动连接有夹板(64)，每组所述夹板(64)之间设置有定位板(65)，所述调节座(61)顶部安装有电动伸缩杆(66)，所述机架(1)内壁靠近第一齿盘(2)一侧分别固定安装有安装板(8)，每组所述第一齿盘(2)外侧分别设置有连接螺栓(82)、定位螺母(83)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述驱动电机(5)输出端与两组所述第二齿盘(3)上转轴处套设有同步皮带(51)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述定位板(65)顶部开设有弧形槽，所述电动伸缩杆(66)伸缩端与所述定位板(65)底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述夹板(64)为U形结构，所述定位板(65)外围与对应的两组所述夹板(64)内侧面相抵触。
6.根据权利要求5所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：两组所述第一齿盘(2)外侧分别通过转轴转动连接有滑块，且两组滑块分别滑动于两组所述安装板(8)内侧面滑槽中。
7.根据权利要求6所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述机架(1)靠近安装板(8)两侧分别贯穿开设有调节槽(81)，所述调节槽(81)内壁上等间距开设有定位孔(84)。
8.根据权利要求7所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：两组所述连接螺栓(82)分别贯穿连接于两组所述第一齿盘(2)外侧滑块上，且两组定位螺母(83)分别活动套设于两组所述连接螺栓(82)外部。
9.根据权利要求8所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述定位螺母(83)通过外部螺纹安装于对应的所述定位孔(84)内壁中，所述定位螺母(83)用于对调节槽(81)中滑动的所述连接螺栓(82)定位。
10.根据权利要求9所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述机架(1)内壁远离第一齿盘(2)一侧通过转轴转动有转盘(7)，且转盘(7)外部分别等间距安装有拨动板(71)，所述拨动板(71)与所述第二齿盘(3)之间呈间隙配合。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管涂覆加工用输送装置，包括机架(1)、第一齿盘(2)、第二齿盘(3)、张紧轮(4)、链节(41)，其特征在于：所述第一齿盘(2)与所述第二齿盘(3)分别对称设置于所述机架(1)内壁两侧，所述第一齿盘(2)与所述第二齿盘(3)中部分别安装有张紧轮(4)，所述第一齿盘(2)与所述第二齿盘(3)外部啮合有链节(41)，所述机架(1)内壁中安装有驱动电机(5)，所述链节(41)外部分别可拆卸安装有调节组件(6)，所述调节组件(6)包括滑动于在链节(41)上的所述调节座(61)，所述调节座(61)顶部两侧分别固定安装有固定板(63)，所述固定板(63)内壁中转动连接有夹板(64)，每组所述夹板(64)之间设置有定位板(65)，所述调节座(61)顶部安装有电动伸缩杆(66)，所述机架(1)内壁靠近第一齿盘(2)一侧分别固定安装有安装板(8)，每组所述第一齿盘(2)外侧分别设置有连接螺栓(82)、定位螺母(83)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述驱动电机(5)输出端与两组所述第二齿盘(3)上转轴处套设有同步皮带(51)。
3.根据权利要求2所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述调节座(61)正面通过螺纹安装有定位螺栓(62)，所述定位螺栓(62)用于对所述调节座(61)定位。
4.根据权利要求3所述的一种钢管涂覆加工用输送装置，其特征在于：所述定位板(65)顶部开设有弧形槽，所述电动伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖长生，
申请(专利权)人：重庆鼎久管道有限公司，
类型：发明
国别省市：
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