一种用于螺旋钢管加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于螺旋钢管加工用切管机，属于螺旋钢管加工技术领域。该用于螺旋钢管加工用切管机取管结构和切割结构，所述取管结构包括支撑台面、取管件和推动件，所述推动件固定在所述支撑台面一侧，所述取管件包括转板，所述转板转动连接在所述支撑台面一侧，所述转板底部转动连接有电动升降杆一，所述转板一侧转动连接有取管板，所述取管板一侧固定有连接臂，所述连接臂一侧转动连接有电动升降杆二，所述切割结构包括驱动件和切割件，所述驱动件固定在所述支撑台面底部。本实用新型专利技术通过电动升降杆一和电动升降杆二能够控制转板和取管板的方式，使得钢管能够移动到支撑台面上或者从支撑台面上取下来。台面上或者从支撑台面上取下来。台面上或者从支撑台面上取下来。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋钢管加工用切管机


[0001]本技术涉及螺旋钢管加工
，具体而言，涉及一种用于螺旋钢管加工用切管机。

技术介绍

[0002]螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，采用先进的双面埋弧焊的工艺，可在最佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量，但是因市场上使用的螺旋钢管长度不同，就需要对焊接出来的螺旋钢管进行切割，从而满足使用要求。
[0003]中国专利号CN217394288U提供一种螺旋钢管端口切割装置，包括底板，在底板上设置有两个托辊，两个托辊为同步转动，且在底板两侧分别设置有固定侧板和活动侧板，固定侧板固定连接在底板侧边，活动侧板铰连接在底板另一侧边，且在固定侧板和活动侧板的相对侧设置有防护辊，所述底板的一侧设置有立柱，立柱上套设置有滑套，滑套上连接有切割机构，在立柱顶部设置有一号液压缸，一号液压缸推出端朝下且该推出端与切割机构连接，在底板一侧上还滑动设置有立杆，立杆垂直于底板且在立杆顶部设置有打磨装置。本技术的目的在于提供一种螺旋钢管端口切割装置，以克服该现有技术的缺陷。
[0004]目前，现有的用于螺旋钢管加工用切管机，虽然能够实现对钢管的切割作用，但是在放置和取下钢管时没有很好的应对措施，从而导致钢管滚落下来易发生变形，并且上述专利并没有详细说明切割结构的具体实施方法。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于螺旋钢管加工用切管机，旨在改善用于螺旋钢管加工用切管机，在通常情况下取放钢管没有合理的应对措施和切割结构的运转没有具体的运作方式的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种用于螺旋钢管加工用切管机，包括取管结构和切割结构。
[0008]所述取管结构包括支撑台面、取管件和推动件，所述推动件固定在所述支撑台面一侧，所述取管件包括转板，所述转板转动连接在所述支撑台面一侧，所述转板底部转动连接有电动升降杆一，所述转板一侧转动连接有取管板，所述取管板一侧固定有连接臂，所述连接臂一侧转动连接有电动升降杆二，所述切割结构包括驱动件和切割件，所述驱动件固定在所述支撑台面底部，所述切割件固定在所述支撑台面顶部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述支撑台面底部固定有支撑腿，所述支撑台面顶部开设有滑槽，所述支撑腿一侧固定有支撑板。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述推动件包括第一电机，所述第一电机固定在所述支撑台面一侧，所述第一电机输出轴端固定有斜齿一，所述斜齿一一侧啮合有斜齿二，所述斜齿二内部固定有转轴，所述转轴一侧固定有斜齿三，所述斜齿三一侧啮合有斜齿四，
所述斜齿四内部固定有丝杆，所述丝杆一侧螺纹连接有滑块。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述驱动件包括电动升降杆三，所述电动升降杆三固定在所述支撑台面底部，所述电动升降杆三端部固定有支撑架，所述支撑架一侧固定有第二电机。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述第二电机输出轴端固定有带轮一，所述带轮一一侧转动连接有皮带一，所述皮带一一侧转动连接有带轮二，所述带轮二一侧转动连接有皮带二，所述皮带二一侧转动连接有带轮三，所述带轮三一侧固定有驱动辊。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述切割件包括立柱，所述立柱固定在所述支撑台面顶部，所述立柱内部固定有电动升降杆四，所述电动升降杆四端部固定有滑杆。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述滑杆一侧固定有第三电机，所述第三电机输出轴端固定有带轮四，所述带轮四一侧转动连接有皮带三，所述皮带三一侧转动连接有带轮五，所述带轮五一侧固定有切割片。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种用于螺旋钢管加工用切管机，使用时通过电动升降杆二能够将放置在取管板上的钢管夹持在取管板与转板之间，然后启动电动升降杆一，使得转板缓慢转动，直至稍微超过支撑台面即可，从而使得钢管自由滚落在支撑台面上，从而完成取管工作，通过第三电机带动带轮四运转的方式，使得带轮五在皮带三的作用下可以带动切割片转动，从而能够完成钢管的切割工作。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的用于螺旋钢管加工用切管机整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的用于螺旋钢管加工用切管机取管件示意图；
[0019]图3为本技术实施方式提供的用于螺旋钢管加工用切管机推动件示意图；
[0020]图4为本技术实施方式提供的用于螺旋钢管加工用切管机驱动件示意图；
[0021]图5为本技术实施方式提供的用于螺旋钢管加工用切管机切割件示意图。
[0022]图中：100
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取管结构；110
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支撑台面；111
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支撑腿；112
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滑槽；113
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支撑板；120
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取管件；121
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转板；122
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电动升降杆一；123
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取管板；124
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连接臂；125
‑
电动升降杆二；130
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推动件；131
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第一电机；132
‑
斜齿一；133
‑
斜齿二；134
‑
转轴；135
‑
斜齿三；136
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斜齿四；137
‑
丝杆；138
‑
滑块；200
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切割结构；210
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驱动件；211
‑
电动升降杆三；212
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支撑架；213
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第二电机；214
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带轮一；215
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皮带一；216
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带轮二；217
‑
皮带二；218
‑
带轮三；219
‑
驱动辊；220
‑
切割件；221
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立柱；222
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电动升降杆四；223
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滑杆；224
‑
第三电机；225
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带轮四；226
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皮带三；227
‑
带轮五；228
‑
切割片。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋钢管加工用切管机，其特征在于，包括取管结构(100)，所述取管结构(100)包括支撑台面(110)、取管件(120)和推动件(130)，所述推动件(130)固定在所述支撑台面(110)一侧，所述取管件(120)包括转板(121)，所述转板(121)转动连接在所述支撑台面(110)一侧，所述转板(121)底部转动连接有电动升降杆一(122)，所述转板(121)一侧转动连接有取管板(123)，所述取管板(123)一侧固定有连接臂(124)，所述连接臂(124)一侧转动连接有电动升降杆二(125)；切割结构(200)，所述切割结构(200)包括驱动件(210)和切割件(220)，所述驱动件(210)固定在所述支撑台面(110)底部，所述切割件(220)固定在所述支撑台面(110)顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋钢管加工用切管机，其特征在于，所述支撑台面(110)底部固定有支撑腿(111)，所述支撑台面(110)顶部开设有滑槽(112)，所述支撑腿(111)一侧固定有支撑板(113)。3.根据权利要求2所述的一种用于螺旋钢管加工用切管机，其特征在于，所述推动件(130)包括第一电机(131)，所述第一电机(131)固定在所述支撑台面(110)一侧，所述第一电机(131)输出轴端固定有斜齿一(132)，所述斜齿一(132)一侧啮合有斜齿二(133)，所述斜齿二(133)内部固定有转轴(134)，所述转轴(134)一侧固定有斜齿三(135)，所述斜齿三(135)一侧啮合有斜齿四(136)，所述斜齿四...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖长生，
申请(专利权)人：重庆鼎久管道有限公司，
类型：新型
国别省市：