【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢管生产，具体为一种钢管生产用钢管除锈装置。
技术介绍
1、变电站工程施工过程中要使用很多脚手架，通过钢管或钢筋进行搭建，在露天环境下钢管很容易生锈。生锈的钢管不仅影响美观，锈蚀严重还会造成管壁变薄，形成安全隐患，需要及时去除钢管的铁锈。
2、经检索，中国专利授权号为cn 105382668 a的专利，公开了一种钢管除锈装置，用于对生锈的钢管进行除锈，包括支架、设置在支架侧面的刷锈电机、固定在支架上面的刷锈装置i、通过调节板连接支架的刷锈装置ii、分别设置在之间前后方的钢管传输装置，所述刷锈电机通过传动机构i连接刷锈装置i，刷锈装置i通过传动机构ii连接刷锈装置ii。
3、上述专利中的一种钢管除锈装置存在以下不足：采用的刷锈装置无法针对钢管本体进行全方位的除锈处理，除锈的不够全面不够彻底，使用寿命短，短时间内还会生锈，并且除锈的效率低，为此，需要设计相应的技术方案给予解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种钢管生产用钢管除锈装置，解决了采用的刷锈装置无法针对钢管本体进行全方位的除锈处理，除锈的不够全面不够彻底，使用寿命短，短时间内还会生锈，并且除锈效率低的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种钢管生产用钢管除锈装置，包括钢管本体、辊动辊动框、固定架、打磨除锈装置和喷涂除锈装置，所述固定架焊接分布于所述辊动
5、所述钢管本体贯穿连接于内环，所述辊动辊动框的一周贯穿连接分布有辊动机构；
6、所述打磨除锈装置设于右方的固定架上下端；
7、所述喷涂除锈装置设于左方的固定架上下端。
8、优选的，所述辊动机构包括有滚动轴、齿轮盘、支板一、支板二、无刷电机和主动齿盘，所述辊动辊动框的一周开设分布有通孔槽，所述滚动轴分布于内环的内部一周且设于通孔槽的内侧端，所述滚动轴的中间端贯穿连接有固定轴，所述固定轴的两端转动连接于支板一和支板二，所述支板一和支板二焊接于通孔槽两端，所述齿轮盘固定设于固定轴的一端，所述无刷电机固定设于支板二的内侧靠外端，所述无刷电机的输出端连接有驱动轴，所述主动齿盘固定设于驱动轴的外端，所述主动齿盘的外端固定设有延伸轴，所述延伸轴转动连接于支板一的内侧端，所述主动齿盘与齿轮盘之间啮合连接。无刷电机用于驱动控制驱动轴转动，带动主动齿盘转动，啮合齿轮盘转动，进而使得固定轴稳定支撑于支板一和支板二之间转动，使得滚动轴接触于钢管本体外侧壁控制转动。
9、优选的，所述滚动轴为圆柱形结构且外部套设于橡胶套。橡胶套用于防滑耐磨的辊动钢管本体。
10、优选的，所述内环的两侧靠外端固定设有限位环。限位环用于限位滚动轴转动，辅助钢管本体输送。
11、优选的，所述固定架包括有支架板、固定板、防护板和支撑柱，所述支架板为l型板状结构，所述固定板固定设于支架板的外端，所述防护板焊接于支架板之间的前后端，所述防护板的中间端固定设有透明观察板，所述支撑柱焊接于分布于固定板的底部。l型板状结构的支架板用于高强度支撑，固定板用于固定安装打磨除锈装置和喷涂除锈装置，防护板用于安全防护打磨碎屑飞溅或喷涂漆料飞溅，安全可靠，透明观察板用于透视观察打磨或喷涂工作程序。
12、优选的，所述打磨除锈装置包括有打磨盘和驱动电机，所述驱动电机固定设于固定板的顶部和底部，所述驱动电机的内侧端贯穿连接有驱动轴二，所述驱动轴二的底部焊接有安装板，所述打磨盘通过螺栓连接于安装板的底部。
13、优选的，所述驱动轴二的上端贯穿连接有导向环，所述导向环固定设于固定板的内侧端。导向环用于稳定支撑驱动轴二旋转，避免晃动。
14、优选的，所述喷涂除锈装置包括有喷涂环和涂料压力喷射箱，所述喷涂环为半环形结构，所述喷涂环的顶部与固定板的内侧端之间焊接有延伸板，所述涂料压力喷射箱固定设于固定板的外侧端，所述涂料压力喷射箱的内侧贯穿连接有输送软管，所述输送软管的内侧端连接于喷涂环的上方。半环形结构的喷涂环使得更加匹配钢管本体结构，使得喷涂更加稳定均匀，延伸板用于固定支撑喷涂环，涂料压力喷射箱用于存储涂料漆料进行高压喷射，输送软管用于输送涂料漆料。
15、优选的，所述喷涂环的底部开设分布有喷孔。喷孔用于均匀喷射涂料至钢管本体外表面。
16、优选的，位于底部的固定板外端焊接有支杆架，所述支杆架的上端焊接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的上端开设有凹槽。支杆架用于高强度支撑辅助支撑板，辅助支撑板用于辅助支撑钢管本体进出，凹槽更加贴合钢管本体形状。
17、(三)有益效果
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：通过在辊动辊动框一周贯穿连接分布的辊动机构，便于自动化控制钢管本体达到旋转的效果，通过在固定架右方上下端设置的打磨除锈装置，有效控制钢管本体进行全方位打磨除锈，通过在固定架左方上下端设置的喷涂除锈装置，有效控制钢管本体进行全方位喷漆除锈处理，双重操作使得钢管除锈更加高效，提高钢管生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢管生产用钢管除锈装置，包括钢管本体(1)、辊动辊动框(2)、固定架、打磨除锈装置和喷涂除锈装置，其特征在于：所述固定架焊接分布于所述辊动辊动框(2)的顶部和底部两端，所述辊动辊动框(2)的外部呈方框型结构，且所述辊动辊动框(2)的内部开设有圆形结构的内环(22)；
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述辊动机构(21)包括有滚动轴(212)、齿轮盘(214)、支板一(215)、支板二(216)、无刷电机(217)和主动齿盘(219)，所述辊动辊动框(2)的一周开设分布有通孔槽(211)，所述滚动轴(212)分布于内环(22)的内部一周且设于通孔槽(211)的内侧端，所述滚动轴(212)的中间端贯穿连接有固定轴(213)，所述固定轴(213)的两端转动连接于支板一(215)和支板二(216)，所述支板一(215)和支板二(216)焊接于通孔槽(211)两端，所述齿轮盘(214)固定设于固定轴(213)的一端，所述无刷电机(217)固定设于支板二(216)的内侧靠外端，所述无刷电机(217)的输出端连接有驱动轴(2171)，所述主动
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述滚动轴(212)为圆柱形结构且外部套设于橡胶套。
4.根据权利要求2所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述内环(22)的两侧靠外端固定设有限位环(23)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述固定架包括有支架板(31)、固定板(32)、防护板(33)和支撑柱(34)，所述支架板(31)为L型板状结构，所述固定板(32)固定设于支架板(31)的外端，所述防护板(33)焊接于支架板(31)之间的前后端，所述防护板(33)的中间端固定设有透明观察板(331)，所述支撑柱(34)焊接于分布于固定板(32)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述打磨除锈装置包括有打磨盘(41)和驱动电机(42)，所述驱动电机(42)固定设于固定板(32)的顶部和底部，所述驱动电机(42)的内侧端贯穿连接有驱动轴二(43)，所述驱动轴二(43)的底部焊接有安装板(45)，所述打磨盘(41)通过螺栓连接于安装板(45)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述驱动轴二(43)的上端贯穿连接有导向环(44)，所述导向环(44)固定设于固定板(32)的内侧端。
8.根据权利要求5所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述喷涂除锈装置包括有喷涂环(51)和涂料压力喷射箱(52)，所述喷涂环(51)为半环形结构，所述喷涂环(51)的顶部与固定板(32)的内侧端之间焊接有延伸板(53)，所述涂料压力喷射箱(52)固定设于固定板(32)的外侧端，所述涂料压力喷射箱(52)的内侧贯穿连接有输送软管(521)，所述输送软管(521)的内侧端连接于喷涂环(51)的上方。
9.根据权利要求8所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述喷涂环(51)的底部开设分布有喷孔(511)。
10.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：位于底部的固定板(32)外端焊接有支杆架(61)，所述支杆架(61)的上端焊接有辅助支撑板(6)，所述辅助支撑板(6)的上端开设有凹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管生产用钢管除锈装置，包括钢管本体(1)、辊动辊动框(2)、固定架、打磨除锈装置和喷涂除锈装置，其特征在于：所述固定架焊接分布于所述辊动辊动框(2)的顶部和底部两端，所述辊动辊动框(2)的外部呈方框型结构，且所述辊动辊动框(2)的内部开设有圆形结构的内环(22)；
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述辊动机构(21)包括有滚动轴(212)、齿轮盘(214)、支板一(215)、支板二(216)、无刷电机(217)和主动齿盘(219)，所述辊动辊动框(2)的一周开设分布有通孔槽(211)，所述滚动轴(212)分布于内环(22)的内部一周且设于通孔槽(211)的内侧端，所述滚动轴(212)的中间端贯穿连接有固定轴(213)，所述固定轴(213)的两端转动连接于支板一(215)和支板二(216)，所述支板一(215)和支板二(216)焊接于通孔槽(211)两端，所述齿轮盘(214)固定设于固定轴(213)的一端，所述无刷电机(217)固定设于支板二(216)的内侧靠外端，所述无刷电机(217)的输出端连接有驱动轴(2171)，所述主动齿盘(219)固定设于驱动轴(2171)的外端，所述主动齿盘(219)的外端固定设有延伸轴(218)，所述延伸轴(218)转动连接于支板一(215)的内侧端，所述主动齿盘(219)与齿轮盘(214)之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述滚动轴(212)为圆柱形结构且外部套设于橡胶套。
4.根据权利要求2所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述内环(22)的两侧靠外端固定设有限位环(23)。
5.根据权利要求1所述的一种钢管生产用钢管除锈装置，其特征在于：所述固定架包括有支架板(31)、固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖长生，
申请(专利权)人：重庆鼎久管道有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。