System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢管加工用焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种钢管加工用焊接装置制造方法及图纸

技术编号:40078862 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-17 02:08
本发明专利技术涉及焊接装置技术领域,公开了一种钢管加工用焊接装置,包括机体,所述机体底部两端分别设置有两个第一电机,所述第一电机输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端螺纹连接有第一移动板,所述第一移动板顶部两端分别设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端螺纹连接有第二移动板,所述第二移动板顶部两端分别设置有第一液压杆,所述第一液压杆输出端设置有锥形输送轮,所述第二移动板一端设置有支撑架,所述支撑架顶部下侧和第二移动板顶部均设置有第二液压杆,所述第二液压杆输出端设置有转动辊,本发明专利技术通过巧妙的设计让该装置不仅可以让钢管进行转动,还能让钢管进行轴向移动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接装置,具体为一种钢管加工用焊接装置


技术介绍

1、钢管是一种具有空心截面,而且长度大于其直径的一种钢材,钢管一般用于输送液体,另外还可用于制造建筑构架和机械支架等,在钢管生产加工过程中经常需要对钢管进行焊接,钢管的焊接方式多种多样,其中最常用的焊接方式有两种,第一种是将两个直径相同的钢管焊接在一起,使其成为一根长度更长的钢管,另一种焊接方式是对一根钢管的合缝处进行焊接,由于在将两根钢管焊接在一起时需要让钢管进行转动,而在对钢管的合缝进行焊接时需要让钢管沿轴向移动,但现有焊接装置基本都是只能单一的让钢管进行转动或让钢管进行轴向移动,无法同时满足上述条件,

2、如中国专利公开的公开号为cn110524182b、授权公告日为2021年4月23日的中国专利技术专利公开的一种辅助装置,尤其涉及一种钢管焊接辅助装置。技术问题如何提供一种能够让钢管转动,使电焊工能够更好的工作的钢管焊接辅助装置。该钢管焊接辅助装置包括有横板、支架、旋转套等;横板底部安装有支架,横板顶部左右两侧均转动式安装有旋转套,两个旋转套顶部均开有异形开口,两个旋转套上均套有套筒,套筒内顶部连接有凸块,

3、但是在实际使用时,上述焊接辅助装置通过旋转装置的设计让钢管在焊接过程中可以进行转动,但是该焊接辅助装置无法让钢管进行轴向移动,这样当需要对钢管的合缝处进行焊接时,使用该装置焊接时就需要经常停机来对钢管进行调整,这样不仅非常耽误时间,而且焊接的效果也会较差。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钢管加工用焊接装置,以解决现有的钢管加工用焊接装置只能单一的让钢管进行转动或让钢管进行轴向移动,无法同时满足上述条件的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钢管加工用焊接装置,包括机体,所述机体底部两端分别设置有两个第一电机,所述第一电机输出端设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆一端螺纹连接有第一移动板,所述第一移动板顶部两端分别设置有第二电机,所述第二电机输出端设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端螺纹连接有第二移动板,所述第二移动板顶部两端分别设置有第一液压杆,所述第一液压杆输出端设置有锥形输送轮,所述第二移动板一端设置有支撑架,所述支撑架顶部下侧和第二移动板顶部均设置有第二液压杆,所述第二液压杆输出端设置有转动辊。

3、作为本专利技术的进一步说明,所述第一液压杆输出端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端与锥形输送轮固定连接,所述第二液压杆输出端固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端与转动辊固定连接。

4、作为本专利技术的进一步说明,所述机体顶部一端设置有第三电机,所述第三电机输出端设置有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆一端螺纹连接有移动块,所述移动块底部设置有固定板,所述固定板顶部中心位置设置有第三液压杆,所述第三液压杆输出端安装有焊头,所述固定板底部两端分别设置有第四液压杆,所述第四液压杆输出端设置有第五液压杆,所述第五液压杆输出端设置有滚轮。

5、作为本专利技术的进一步说明,所述第五液压杆输出端固定连接有连接架,所述连接架一端固定连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机输出端与滚轮固定连接,所述滚轮与连接架转动连接。

6、作为本专利技术的进一步说明,所述机体底部位于第一螺纹杆下方设有第一滑槽,所述第一移动板底部两端分别固定连接有两个第一滑块,所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

7、作为本专利技术的进一步说明,所述第一滑块一端设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹连接。

8、作为本专利技术的进一步说明,所述第一移动板顶部两端分别设有第二滑槽,所述第二移动板底部两端分别固定连接有第二滑块,所述第二滑槽与第二滑块滑动连接。

9、作为本专利技术的进一步说明,所述移动板底部位于两个第二滑块之间固定连接有连接块,所述连接块一端设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹连接。

10、作为本专利技术的进一步说明,所述机体顶部位于第三螺纹杆上方设有第三滑槽,所述移动块顶部固定连接有第三滑块,所述第三滑槽与第三滑块滑动连接。

11、作为本专利技术的进一步说明,所述移动块一端设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔与第三螺纹杆螺纹连接。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、本专利技术通过第一驱动电机驱动锥形传送轮转动,这样放置在锥形传送轮上的钢管就能进行轴向移动,其中锥形传送轮的设计让钢管在移动时不会进行转动,这样在焊接钢管的合缝就会比较方便,通过第三电机驱动第三螺纹杆转动,从而带动移动块进行移动,进而带动焊头和滚轮沿钢管轴向移动,这样焊头就能顺着合缝的方向进行焊接了,其中通过第四液压杆和第五液压杆的设计可以驱动滚轮移动至钢管的两侧,并将钢管夹住,这样焊头在移动或钢管在移动时,钢管本身都不会发生转动,从而让合缝始终处于焊头正下方。

14、此外本专利技术通过第二驱动电机驱动转动辊转动,这样放置在转动辊上的钢管就能进行转动,这样在将两根钢管焊接在一起时就会非常方便,通过在支撑架顶部下侧同样设置转动辊,这样在固定钢管时将第二液压杆打开,这时位于移动板上的转动辊向上移动,位于支撑架上的转动辊就会向下移动,这样就能将钢管夹持住了,这时当第二驱动电机驱动转动辊向同一个方向转动时就能让钢管进行转动了,这样焊头在焊接时就不需要调整位置,非常的方便,而且被四个转动辊夹住的钢管在转动时会非常的稳定。

15、此外本专利技术通过第一电机驱动第一螺纹杆转动,在第一螺纹杆的转动时就会带动第一移动板进行移动,这样当钢管的长度较长时,就让两个第一移动板之间间距增加,当钢管的长度较短时,就让两个第一移动板之间间距减小,其中通过第一滑槽和第一滑块的设计让第一移动板进行移动时更加的稳定,不会因第一螺纹杆的转动而晃动,另外通过第二电机驱动第二螺纹杆转动,在第二螺纹杆转动时就会带动第二移动板进行移动,这样当钢管的直径较小时,就让两个第二移动板之间的间距减小,当钢管的间距较大时,就让两个第二移动板之间的间距增加,其中通过第二滑槽和第二滑块的设计让第二移动板进行移动时更加的稳定,不会因第二螺纹杆的转动而晃动。

16、本专利技术通过巧妙的设计让该装置不仅可以将钢管固定住,而且可以让钢管进行转动,还能让钢管进行轴向移动,这样当人们在需要将两个钢管焊接在一起或需要对单个钢管的合缝进行焊接时,就不需要另外准备其它的焊接装置了,其中当需要对钢管的合缝进行焊接时需要将第一液压杆打开,让其驱动锥形传送轮移动至转动辊的上方,这样钢管才能进行轴向移动,从而便于合缝的焊接,当需要将两根钢管焊接在一起时则需要将第二液压杆打开,让其驱动转动辊移动至锥形传送轮的上方,这样钢管才能顺利的进行转动,从而便于焊头对两根钢管的拼接处焊接。

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【技术保护点】

1.一种钢管加工用焊接装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部两端分别设置有两个第一电机(2),所述第一电机(2)输出端设置有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)一端螺纹连接有第一移动板(4),所述第一移动板(4)顶部两端分别设置有第二电机(5),所述第二电机(5)输出端设置有第二螺纹杆(6),所述第二螺纹杆(6)一端螺纹连接有第二移动板(7),所述第二移动板(7)顶部两端分别设置有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)输出端设置有锥形输送轮(9),所述第二移动板(7)一端设置有支撑架(10),所述支撑架(10)顶部下侧和第二移动板(7)顶部均设置有第二液压杆(11),所述第二液压杆(11)输出端设置有转动辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述第一液压杆(8)输出端固定连接有第一驱动电机(13),所述第一驱动电机(13)输出端与锥形输送轮(9)固定连接,所述第二液压杆(11)输出端固定连接有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)输出端与转动辊(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述机体(1)顶部一端设置有第三电机(15),所述第三电机(15)输出端设置有第三螺纹杆(16),所述第三螺纹杆(16)一端螺纹连接有移动块(17),所述移动块(17)底部设置有固定板(18),所述固定板(18)顶部中心位置设置有第三液压杆(19),所述第三液压杆(19)输出端安装有焊头(20),所述固定板(18)底部两端分别设置有第四液压杆(21),所述第四液压杆(21)输出端设置有第五液压杆(22),所述第五液压杆(22)输出端设置有滚轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述第五液压杆(22)输出端固定连接有连接架(24),所述连接架(24)一端固定连接有第三驱动电机(25),所述第三驱动电机(25)输出端与滚轮(23)固定连接,所述滚轮(23)与连接架(24)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述机体(1)底部位于第一螺纹杆(3)下方设有第一滑槽(26),所述第一移动板(4)底部两端分别固定连接有两个第一滑块(27),所述第一滑槽(26)与第一滑块(27)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述第一滑块(27)一端设有第一螺纹孔(28),所述第一螺纹孔(28)与第一螺纹杆(3)螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述第一移动板(4)顶部两端分别设有第二滑槽(29),所述第二移动板(7)底部两端分别固定连接有第二滑块(30),所述第二滑槽(29)与第二滑块(30)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述移动板底部位于两个第二滑块(30)之间固定连接有连接块(31),所述连接块(31)一端设有第二螺纹孔(32),所述第二螺纹孔(32)与第二螺纹杆(6)螺纹连接。

9.根据权利要求5所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述机体(1)顶部位于第三螺纹杆(16)上方设有第三滑槽(33),所述移动块(17)顶部固定连接有第三滑块(34),所述第三滑槽(33)与第三滑块(34)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述移动块(17)一端设有第三螺纹孔(35),所述第三螺纹孔(35)与第三螺纹杆(16)螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢管加工用焊接装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部两端分别设置有两个第一电机(2),所述第一电机(2)输出端设置有第一螺纹杆(3),所述第一螺纹杆(3)一端螺纹连接有第一移动板(4),所述第一移动板(4)顶部两端分别设置有第二电机(5),所述第二电机(5)输出端设置有第二螺纹杆(6),所述第二螺纹杆(6)一端螺纹连接有第二移动板(7),所述第二移动板(7)顶部两端分别设置有第一液压杆(8),所述第一液压杆(8)输出端设置有锥形输送轮(9),所述第二移动板(7)一端设置有支撑架(10),所述支撑架(10)顶部下侧和第二移动板(7)顶部均设置有第二液压杆(11),所述第二液压杆(11)输出端设置有转动辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述第一液压杆(8)输出端固定连接有第一驱动电机(13),所述第一驱动电机(13)输出端与锥形输送轮(9)固定连接,所述第二液压杆(11)输出端固定连接有第二驱动电机(14),所述第二驱动电机(14)输出端与转动辊(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用焊接装置,其特征在于:所述机体(1)顶部一端设置有第三电机(15),所述第三电机(15)输出端设置有第三螺纹杆(16),所述第三螺纹杆(16)一端螺纹连接有移动块(17),所述移动块(17)底部设置有固定板(18),所述固定板(18)顶部中心位置设置有第三液压杆(19),所述第三液压杆(19)输出端安装有焊头(20),所述固定板(18)底部两端分别设置有第四液压杆(21),所述第四液压杆(21)输出端设置有第五液压杆(22),所述第五液压杆(22)输出端设置有滚轮(23)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管加工用焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖长生
申请(专利权)人:重庆鼎久管道有限公司
类型:发明
国别省市:

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