一种防腐钢管用缠绕装置制造方法及图纸

涉及钢管生产领域，本实用新型专利技术公开了一种防腐钢管用缠绕装置，包括底座和空槽，所述底座的上端固定有立柱，所述立柱上转动安装有驱动轮，所述驱动轮的上端用于放置钢管，所述空槽的内部固定有电机，所述电机通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆贯穿底座，且远离电机的一端转动安装在安装槽中，所述安装板与覆膜机固定，所述安装板上滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有限位板，另一端固定有连接板，所述伸缩杆的外围套接有弹簧，所述弹簧位于安装板与连接板之间，所述连接板远离安装板的一端固定有挤压杆，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可以提高钢管的覆膜缠绕效率，值得推广使用。广使用。广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢管用缠绕装置


[0001]本技术涉及钢管生产
，具体为一种防腐钢管用缠绕装置。

技术介绍

[0002]为了对管道进行防腐，人们采取用覆膜缠绕的方式保护管道，进行防腐。
[0003]但是现有的在使用时，存在以下缺陷：
[0004]但现有的覆膜缠绕设备工作效率低，在缠绕一开始需要人工将覆膜缠上钢管表面，然后机器带动钢管转动进行缠绕，这种人工固定的方式，降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防腐钢管用缠绕装置，以解决上述防腐带缠绕设备工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防腐钢管用缠绕装置，包括底座和空槽，所述底座的上端固定有立柱，所述立柱上转动安装有驱动轮，所述驱动轮的上端用于放置钢管，所述底座的上端中部开设有安装槽，所述底座上位于安装槽的外侧开设有空槽，所述空槽的内部固定有电机，所述电机通过联轴器与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆贯穿底座，且远离电机的一端转动安装在安装槽中，所述螺纹杆上啮合连接有覆膜机，所述覆膜机的下部滑动连接在导正杆上，所述导正杆固定在安装槽中。
[0007]其中，所述底座为凹字型的方形钢板制成。
[0008]其中，所述立柱设置有四组，每组两个，对称的分布在底座的上端四角处。
[0009]其中，所述覆膜机的上端安装有挤压组件，所述挤压组件包括安装板、伸缩杆、限位板、连接板、弹簧、挤压杆、和挤压导辊，所述安装板与覆膜机固定，所述安装板上滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有限位板，另一端固定有连接板，所述伸缩杆的外围套接有弹簧，所述弹簧位于安装板与连接板之间，所述连接板远离安装板的一端固定有挤压杆，所述挤压杆上转动连接有挤压导辊，所述挤压导辊与钢管对应设置。
[0010]其中，所述伸缩杆设置有两个，由不锈钢管制成。
[0011]其中，所述挤压导辊的表面设置有加热块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术启动驱动轮，使得钢管开始转动，然后启动电机，从而带动螺纹杆转动，进而使得覆膜机在螺纹杆上往复运动，且将覆膜机的下端滑动连接在导正杆上可以增加覆膜机移动的稳定性，同时打开覆膜机使得覆膜缠绕在钢管上，且钢管的表面缠绕覆膜后，会对挤压导辊进行挤压，从而使得挤压杆挤压伸缩杆，从而使得弹簧受到挤压，进而获得弹性势能，从而使得弹簧对挤压导辊进行支撑，提高钢管覆膜效果，且挤压导辊的表面设置有加热块，可以对钢管覆膜挤压的同时，对覆膜进行加热，进一步提高钢管覆膜效果，且该装置结构简单，操作方便，可以提高钢管的覆膜缠绕效率，值得推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术主结构示意图；
[0015]图2为本技术外部的结构示意图；
[0016]图3为本技术侧视图的结构示意图；
[0017]图4为本技术覆膜机侧视图的结构示意图；
[0018]图5为本技术挤压组件的结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、立柱；3、驱动轮；4、钢管；5、安装槽；6、空槽；7、电机；8、螺纹杆；9、覆膜机；10、导正杆；11、挤压组件；111、安装板；112、伸缩杆；113、限位板；114、连接板；115、弹簧；116、挤压杆；117、挤压导辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种防腐钢管用缠绕装置，包括底座1和空槽6，底座1的上端固定有立柱2，立柱2上转动安装有驱动轮3，驱动轮3的上端用于放置钢管4，底座1的上端中部开设有安装槽5，底座1上位于安装槽5的外侧开设有空槽6，空槽6的内部固定有电机7，电机7通过联轴器与螺纹杆8固定连接，螺纹杆8贯穿底座1，且远离电机7的一端转动安装在安装槽5中，螺纹杆8上啮合连接有覆膜机9，覆膜机9的下部滑动连接在导正杆10上，导正杆10固定在安装槽5中。
[0022]其中，底座1为凹字型的方形钢板制成，为缠绕装置提供安装空间。
[0023]其中，立柱2设置有四组，每组两个，对称的分布在底座1的上端四角处，用于支撑驱动轮3。
[0024]其中，覆膜机9的上端安装有挤压组件11，挤压组件11包括安装板111、伸缩杆112、限位板113、连接板114、弹簧115、挤压杆116、和挤压导辊117，安装板111与覆膜机9固定，安装板111上滑动连接伸缩杆112，伸缩杆112的一端固定有限位板113，另一端固定有连接板114，伸缩杆112的外围套接有弹簧115，弹簧115位于安装板111与连接板114之间，连接板114远离安装板111的一端固定有挤压杆116，挤压杆116上转动连接有挤压导辊117，挤压导辊117与钢管4对应设置，当钢管4的表面缠绕上覆膜后，会对挤压导辊117进行挤压，从而使得挤压杆116挤压伸缩杆112，从而使得弹簧115受到挤压，进而获得弹性势能，从而使得弹簧115对挤压导辊117进行支撑，提高钢管4覆膜效果。
[0025]其中，伸缩杆112设置有两个，由不锈钢制成，提高挤压导辊117工作的稳定性。
[0026]其中，挤压导辊117的表面设置有加热块，挤压导辊117的表面设置有加热块，可以对钢管4覆膜挤压的同时，对覆膜进行加热，进一步提高钢管4覆膜效果。
[0027]工作原理：在使用时，启动驱动轮3，使得钢管4开始转动，然后启动电机7，从而带动螺纹杆8转动，进而使得覆膜机9在螺纹杆8上往复运动，且将覆膜机9的下端滑动连接在导正杆10上可以增加覆膜机9移动的稳定性，同时打开覆膜机9使得覆膜缠绕在钢管4上，且钢管4的表面缠绕覆膜后，会对挤压导辊117进行挤压，从而使得挤压杆116挤压伸缩杆112，
从而使得弹簧115受到挤压，进而获得弹性势能，从而使得弹簧115对挤压导辊117进行支撑，提高钢管覆膜效果，且挤压导辊117的表面设置有加热块，可以对钢管4覆膜挤压的同时，对覆膜进行加热，进一步提高钢管4覆膜效果。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢管用缠绕装置，包括底座(1)和空槽(6)，所述底座(1)的上端固定有立柱(2)，所述立柱(2)上转动安装有驱动轮(3)，所述驱动轮(3)的上端用于放置钢管(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部开设有安装槽(5)，所述底座(1)上位于安装槽(5)的外侧开设有空槽(6)，所述空槽(6)的内部固定有电机(7)，所述电机(7)通过联轴器与螺纹杆(8)固定连接，所述螺纹杆(8)贯穿底座(1)，且远离电机(7)的一端转动安装在安装槽(5)中，所述螺纹杆(8)上啮合连接有覆膜机(9)，所述覆膜机(9)的下部滑动连接在导正杆(10)上，所述导正杆(10)固定在安装槽(5)中。2.根据权利要求1所述的一种防腐钢管用缠绕装置，其特征在于：所述底座(1)为凹字型的方形钢板制成。3.根据权利要求1所述的一种防腐钢管用缠绕装置，其特征在于：所述立柱(2)设置有四组，每组两个，对称的分布在底座(1)的上端四角处。4.根据权利要求1所述的一种防腐钢管用缠绕装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖长生，
申请(专利权)人：重庆鼎久管道有限公司，
类型：新型
国别省市：