【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹木板材打磨，具体为一种竹木装饰板材打磨装置。
技术介绍
1、竹木装饰板材打磨装置是一种用于对竹木板材表面进行研磨、抛光、修整或去除不平整部分的设备或工具。这些装置可以采用不同的技术和方法，旨在改善竹木板材表面的光滑度、外观和质量，竹木装饰板材打磨装置通常在木工、家具制造、建筑、手工艺品制作等领域得到广泛应用。
2、现有中国专利公开号cn107900820b，该技术通过设置有水槽以及与水槽连通的水管，打磨机构对加工台的竹木板材进行打磨后，由于加工台表面存在较多碎屑，并且竹木板材打磨后打磨处温度较高，所以需要向加工台表面进行喷水清理，同时对竹木板材进行降温处理，打磨的碎屑则和水流一起通过加工台的通孔流入水槽内，从而清理加工台上的碎屑。但是在碎屑跟随水流通过加工台通孔流入水槽内后，碎屑容易黏附在水槽的侧壁和底壁，在排出碎屑和水流时无法完全排出水槽，并且堆积在底部的排水阀内造成堵塞，容易导致排水阀打开后水流以及碎屑无法正常排出，故而，提出一种竹木装饰板材打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种竹木装饰板材打磨装置，具有清洁水槽的优点，解决了水槽残留碎屑的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹木装饰板材打磨装置，包括底座和打磨机构，底座上设有开孔的工作台，底座内腔设置有连通水管的水槽，所述水槽内竖直向上转动连接有往复丝杆，往复丝杆上螺纹连接有滑块，滑块上设置有“v”型的两根传动杆一，两根传动杆
3、进一步，所述滑块上部设有与下部对称的清洁机构，且上部清洁件一与工作台贴合，清洁件二与水槽侧壁贴合。
4、进一步，所述滑块上端的清洁件二呈环形，与水槽侧壁均贴合。
5、进一步，所述滑块上部的清洁件二与工作台之间连接有弹簧。
6、进一步，所述水槽两侧设置有排渣口，且排渣口出口端设置有开关阀。
7、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
8、该竹木装饰板材打磨装置，通过在水槽内的底壁和侧壁设置有清洁件，在对工作台和竹木板材进行清理降温后，仅通过一个电机驱动滑块做往复滑动，从而带动清洁件同时对水槽的底壁和侧壁进行往复刮扫，使得水槽侧壁以及底壁粘黏的碎屑可以基本完全排出水槽，从而达到水槽内部的清洁。
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1.一种竹木装饰板材打磨装置，包括底座(1)和打磨机构(13)，底座(1)上设有开孔的工作台(2)，底座(1)内腔设置有连通水管的水槽(3)，其特征在于：所述水槽(3)内竖直向上转动连接有往复丝杆(5)，往复丝杆(5)上螺纹连接有滑块(6)，滑块(6)上设置有“V”型的两根传动杆一(7)，两根传动杆一(7)的一端与滑块(6)转动连接，传动杆一(7)的另一端转动连接有与水槽(3)底壁贴合的清洁件一(8)，清洁件一(8)转动连接有与水槽(3)底壁存在夹角的传动杆二(9)，传动杆二(9)另一端转动连接有与水槽(3)侧壁贴合的清洁件二(10)，通过滑块(6)与传动杆一(7)和传动杆二(9)形成传动配合。
2.根据权利要求1所述的一种竹木装饰板材打磨装置，其特征在于：所述滑块(6)上部设有与下部对称的清洁机构，且上部清洁件一(8)与工作台(2)贴合，清洁件二(10)与水槽(3)侧壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种竹木装饰板材打磨装置，其特征在于：所述滑块(6)上端的清洁件二(10)呈环形，与水槽(3)侧壁均贴合。
4.根据权利要求2所述的一种竹木装饰
5.根据权利要求1所述的一种竹木装饰板材打磨装置，其特征在于：所述水槽(3)两侧设置有排渣口(12)，且排渣口(12)出口端设置有开关阀。
...【技术特征摘要】
1.一种竹木装饰板材打磨装置，包括底座(1)和打磨机构(13)，底座(1)上设有开孔的工作台(2)，底座(1)内腔设置有连通水管的水槽(3)，其特征在于：所述水槽(3)内竖直向上转动连接有往复丝杆(5)，往复丝杆(5)上螺纹连接有滑块(6)，滑块(6)上设置有“v”型的两根传动杆一(7)，两根传动杆一(7)的一端与滑块(6)转动连接，传动杆一(7)的另一端转动连接有与水槽(3)底壁贴合的清洁件一(8)，清洁件一(8)转动连接有与水槽(3)底壁存在夹角的传动杆二(9)，传动杆二(9)另一端转动连接有与水槽(3)侧壁贴合的清洁件二(10)，通过滑块(6)与传动杆一(7)和传动杆二(9)形成传动配合。
2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐波涛，陈建华，朱忠雷，
申请(专利权)人：湖北双龙悦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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