一种钢尺生产用边角处理设备制造技术

技术编号:40487661 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:19
本技术公开了一种钢尺生产用边角处理设备,其包括打磨台:所述打磨台的底部贯穿设置有两个槽块,所述槽块的顶部贯穿至打磨台的上方,所述打磨台的顶部开设有槽块相适配的滑槽,所述槽块的内壁滑动连接有打磨块,所述打磨块和槽块的内壁之间固定连接有多个弹簧。本技术通过将待处理件放置在两个打磨块之间并对打磨块进行挤压,随后通过下压装置将待处理件固定,接着通过电机带动支杆转动,使得支杆通过拨杆拨动横杆往复移动,继而横杆通过槽块带动打磨块对待处理件的两端边角进行打磨,即可达到避免人工手持打磨同时对钢尺的两端边角进行打磨处理,进而提高了钢尺边角打磨的效率及合格率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢尺生产,特别是涉及一种钢尺生产用边角处理设备


技术介绍

1、钢尺有时作为教具使用,是用来画线段(尤其是直的)、量度长度的工具。尺上通常有刻度以量度长度,有些钢尺,在中间留有特殊形状如字母或圆形的洞,方便用者画图,钢尺没有化学元素,可以保护人们的身体健康,同时钢尺不容易折断、损坏,而在钢尺的生产加工过程中,对其边角的处理是较为重要的步骤。

2、钢尺在生产加工的过程中,需要对钢尺的边角进行打磨,使得钢尺的边角平整光滑,方便使用者测量的同时也能够避免刺伤使用者,目前在对钢尺的边角进行打磨时,一般都是通过工人手持钢尺并带动钢尺边角与打磨装置贴合,进而使得钢尺边角得以打磨处理,人工手持打磨效果难以保证,且一次只能对钢尺的一端边角进行打磨,因此需要一种钢尺生产用边角处理设备,可避免人工手持钢尺打磨同时对后者的两端边角进行同时打磨,进而提高钢尺边角打磨的效率及合格率。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种钢尺生产用边角处理设备,通过将待处理件放置在两个打磨块之间并对打磨块进行挤压,随后通过槽块带动打磨块在竖直方向往复移动对待处理件的边角进行打磨处理,可避免人工手持钢尺打磨同时对后者的两端边角进行同时打磨,进而提高钢尺边角打磨的效率及合格率,以解决上述
技术介绍
所提出的技术问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种钢尺生产用边角处理设备,其包括打磨台:所述打磨台的底部贯穿设置有两个槽块,所述槽块的顶部贯穿至打磨台的上方,所述打磨台的顶部开设有槽块相适配的滑槽,所述槽块的内壁滑动连接有打磨块,所述打磨块和槽块的内壁之间固定连接有多个弹簧,所述打磨台的顶部安装有下压装置,所述打磨台的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴通过法兰固定连接有支杆,两个槽块之间焊接有横杆,所述支杆的前侧焊接有拨杆。

3、优选的,所述下压装置包括焊接在打磨台顶部的l形架,所述l形架的顶部通过螺栓固定安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿l形架并通过法兰固定连接有下压板,所述下压板的底部粘贴有护垫。

4、优选的,所述拨杆的前端贯穿横杆的内腔后并焊接有原板。

5、优选的,所述打磨台的顶部通过螺栓固定连接有横板,所述横板的顶部放置有待处理件,所述待处理件的两端均与打磨块的内壁相贴合。

6、优选的,所述打磨台的底部通过螺栓固定安装有箱体,所述箱体位于电机和支杆的外侧,所述箱体的两侧均开设有与横杆相适配的框槽。

7、1、本技术的有益效果是:本技术通过将待处理件放置在两个打磨块之间并对打磨块进行挤压,随后通过下压装置将待处理件固定,接着通过电机带动支杆转动,使得支杆通过拨杆拨动横杆往复移动,继而横杆通过槽块带动打磨块对待处理件的两端边角进行打磨,即可达到避免人工手持打磨同时对钢尺的两端边角进行打磨处理,进而提高了钢尺边角打磨的效率及合格率的目的。

8、2、本技术通过护垫的设置,对下压板与待处理件的接触进行隔离防护,避免下压板直接对待处理件进行下压固定时造成后者表面出现损伤的情况发生。

9、3、本技术通过原板的设置,对横杆的往复移动进行限位,避免横杆从拨杆的表面脱离的情况发生。

10、4、本技术通过箱体的设置,对支杆和拨杆的外侧进行罩护,避免二者转动时卡和外物的情况发生,进而保证了二者运行时的平顺性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢尺生产用边角处理设备,其特征在于,包括打磨台(1):所述打磨台(1)的底部贯穿设置有两个槽块(2),所述槽块(2)的顶部贯穿至打磨台(1)的上方,所述打磨台(1)的顶部开设有槽块(2)相适配的滑槽,所述槽块(2)的内壁滑动连接有打磨块(3),所述打磨块(3)和槽块(2)的内壁之间固定连接有多个弹簧(4),所述打磨台(1)的顶部安装有下压装置(5),所述打磨台(1)的底部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过法兰固定连接有支杆(8),两个槽块(2)之间焊接有横杆(9),所述支杆(8)的前侧焊接有拨杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢尺生产用边角处理设备,其特征在于,所述下压装置(5)包括焊接在打磨台(1)顶部的L形架(51),所述L形架(51)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(52),所述气缸(52)的输出端贯穿L形架(51)并通过法兰固定连接有下压板(53),所述下压板(53)的底部粘贴有护垫(6)。

3.根据权利要求2所述的一种钢尺生产用边角处理设备,其特征在于,所述拨杆(10)的前端贯穿横杆(9)的内腔后并焊接有原板(11)。</p>

4.根据权利要求3所述的一种钢尺生产用边角处理设备,其特征在于,所述打磨台(1)的顶部通过螺栓固定连接有横板(12),所述横板(12)的顶部放置有待处理件(13),所述待处理件(13)的两端均与打磨块(3)的内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种钢尺生产用边角处理设备,其特征在于,所述打磨台(1)的底部通过螺栓固定安装有箱体(14),所述箱体(14)位于电机(7)和支杆(8)的外侧,所述箱体(14)的两侧均开设有与横杆(9)相适配的框槽。

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【技术特征摘要】

1.一种钢尺生产用边角处理设备,其特征在于,包括打磨台(1):所述打磨台(1)的底部贯穿设置有两个槽块(2),所述槽块(2)的顶部贯穿至打磨台(1)的上方,所述打磨台(1)的顶部开设有槽块(2)相适配的滑槽,所述槽块(2)的内壁滑动连接有打磨块(3),所述打磨块(3)和槽块(2)的内壁之间固定连接有多个弹簧(4),所述打磨台(1)的顶部安装有下压装置(5),所述打磨台(1)的底部固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过法兰固定连接有支杆(8),两个槽块(2)之间焊接有横杆(9),所述支杆(8)的前侧焊接有拨杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢尺生产用边角处理设备,其特征在于,所述下压装置(5)包括焊接在打磨台(1)顶部的l形架(51),所述l形架(51)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(52),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程方方马亮李瑞玲王红霞周建成刘波马诚懋
申请(专利权)人:内蒙古新锤锤职业教育研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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