【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提纯氢气，尤其涉及一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺。
技术介绍
1、提纯氢气有多种用处，在石油化工和煤化工中，提纯氢气可以用于生产氨、甲醇、乙炔等重要化工产品。同时，提纯氢气还可以用于合成燃料，如合成油、合成天然气等。氢气是一种清洁的能源，可以用于燃料电池发电，具有高效、清洁、可再生的特点。此外，氢气还可以用于加氢精制装置，生产高质量的油品，提高油品质量。氢气可以用于医疗领域，如氢气可以用于治疗某些疾病，如癌症、炎症等。在实验室中，提纯氢气可以用于各种化学反应的实验，如合成有机物、无机物等。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，包括px异构化排放氢和气柜回收干，所述的px异构化排放氢和气柜回收干气混合后，进入反应室内进行精脱硫，所述的px异构化排放氢和气柜回收干精脱硫后通过管道进入psa-2进一步除杂，psa-2出口得到半净化气进入psa-3；
3、制氢psa解析气在常压下进入本界区，加压后进入psa-1进一步除去co2，得到co2纯度90％的co2产品气送出界区回收利用；
4、从psa-1和psa-2出口得到的气体混合后送到进入psa-3，psa-3进一步提纯，脱除剩余co2，部分n2、ch4、co，解吸气回收用作
5、未被吸附的气体，进入psa-4，在psa-4首先进行吸附，再进行均压，最后进行抽空，气体中带有的各种杂质均被吸附脱除，在出口得到纯度合格的产品h2，氢压机压缩到2.4mpa并经缓冲后送出界区使用。
6、作为上述技术方案的进一步描述：
7、所述的px异构化排放氢和气柜回收干混合后，进入反应室内进行醇胺脱硫，将原料中h2s脱除到小于20mg/nm3，进行精脱硫进一步脱除原料中所带h2s。
8、作为上述技术方案的进一步描述：
9、psa-2采用抽空再生流程包括吸附，均压，最后抽空，将部分ch4、co2、c2、c3、c4+组分脱除。
10、作为上述技术方案的进一步描述：
11、从psa-2吸附剂上解吸下来的高热值燃料气，经稳压后做为燃料气送出界区。
12、作为上述技术方案的进一步描述：
13、制氢psa解析气在常压下进入本界区，经压缩机加压到0.43mpa左右。
14、作为上述技术方案的进一步描述：
15、psa-1采用抽空冲洗再生流程包括吸附，均压，最后抽空将大部分co2脱除。
16、作为上述技术方案的进一步描述：
17、吸附结束后，有部分顺放气和多余的co2气，做为转化炉用燃料气，与psa-3得到的转化炉用燃料气混合并稳压后送出界区。
18、作为上述技术方案的进一步描述：
19、芳构化排放气引进来后，导致系统压力高，产品不合格且收率低放空量大。
20、作为上述技术方案的进一步描述：
21、所述的精脱硫的脱硫剂为镁与石灰的复合脱硫剂脱硫，氧化钙粉裹包并离散镁粉使之均匀分布在铁水中，既扩大其反应区域又减缓镁的气化速度，提高镁的利用率:氧化钙可以作为复合物的核心把细小的硫化镁聚合起来，加快夹杂物上浮不断降低反映区域内硫的浓度提高脱硫速度有利于实现快速深脱硫生成热力学稳定性好的硅酸钙盐类，被固定在渣中，经扒渣除去不易回硫。
22、本专利技术具有如下有益效果：
23、本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术大大提高氢气回收率；氢气产量提高；减少放火炬量；这种脱硫渣中的硫不易被水溶解洗涤出来，不污染环境，为渣的便利处理货开发利用创造了条件。
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1.一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，包括PX异构化排放氢和气柜回收干，其特征在于：所述的PX异构化排放氢和气柜回收干气混合后，进入反应室内进行精脱硫，所述的PX异构化排放氢和气柜回收干精脱硫后通过管道进入PSA-2进一步除杂，PSA-2出口得到半净化气进入PSA-3；
2.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：所述的PX异构化排放氢和气柜回收干混合后，进入反应室内进行醇胺脱硫，将原料中H2S脱除到小于20mg/Nm3，进行精脱硫进一步脱除原料中所带H2S。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：PSA-2采用抽空再生流程包括吸附，均压，最后抽空，将部分CH4、CO2、C2、C3、C4+组分脱除。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：从PSA-2吸附剂上解吸下来的高热值燃料气，经稳压后做为燃料气送出界区。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼
6.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：PSA-1采用抽空冲洗再生流程包括吸附，均压，最后抽空将大部分CO2脱除。
7.根据权利要求6所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：吸附结束后，有部分顺放气和多余的CO2气，做为转化炉用燃料气，与PSA-3得到的转化炉用燃料气混合并稳压后送出界区。
8.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：芳构化排放气引进来后，导致系统压力高，产品不合格且收率低放空量大。
9.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：所述的精脱硫的脱硫剂为镁与石灰的复合脱硫剂脱硫，氧化钙粉裹包并离散镁粉使之均匀分布在铁水中，既扩大其反应区域又减缓镁的气化速度，提高镁的利用率:氧化钙可以作为复合物的核心把细小的硫化镁聚合起来，加快夹杂物上浮不断降低反映区域内硫的浓度提高脱硫速度有利于实现快速深脱硫生成热力学稳定性好的硅酸钙盐类，被固定在渣中，经扒渣除去不易回硫。
...【技术特征摘要】
1.一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，包括px异构化排放氢和气柜回收干，其特征在于：所述的px异构化排放氢和气柜回收干气混合后，进入反应室内进行精脱硫，所述的px异构化排放氢和气柜回收干精脱硫后通过管道进入psa-2进一步除杂，psa-2出口得到半净化气进入psa-3；
2.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：所述的px异构化排放氢和气柜回收干混合后，进入反应室内进行醇胺脱硫，将原料中h2s脱除到小于20mg/nm3，进行精脱硫进一步脱除原料中所带h2s。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：psa-2采用抽空再生流程包括吸附，均压，最后抽空，将部分ch4、co2、c2、c3、c4+组分脱除。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：从psa-2吸附剂上解吸下来的高热值燃料气，经稳压后做为燃料气送出界区。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度、高回收率的提纯石油炼制排放气中氢气的工艺，其特征在于：制氢psa解析气在常压下...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴永林，
申请(专利权)人：海南凯美特气体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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