本实用新型专利技术公开了一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置，属于氢气颗粒物检测技术领域。本实用新型专利技术包括氢气取样器和颗粒采样器，氢气取样器两侧面均开设有若干第一进气口和若干排气口，第一进气口连通有防爆储气罐，防爆储气罐的输出端与排气口相连通，防爆储气罐顶部固定安装有气压表，氢气取样器的输出端连通有颗粒切割器，颗粒切割器的输出端连通有过滤器，过滤器内部固定安装有若干压环，压环一表面固定安装有滤膜，过滤器的输出端连通有颗粒采样器，颗粒采样器的输出端与另一第一进气口相连通。本实用新型专利技术通过设置氢气取样器、颗粒切割器和颗粒采样器，能够防止氢气爆炸，安全性更高，更适合氢气颗粒物检测使用。更适合氢气颗粒物检测使用。更适合氢气颗粒物检测使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置
[0001]本技术属于氢气颗粒物检测
，特别是涉及一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置。
技术介绍
[0002]燃料电池是很有发展前途的新的动力电源，一般以氢气、碳、甲醇、硼氢化物、煤气或天然气为燃料，作为负极，用空气中的氧作为正极．和一般电池的主要区别在于一般电池的活性物质是预先放在电池内部的，在对产品进行检测时需要对氢气的总悬浮颗粒物进行检测。
[0003]现有的总悬浮颗粒物采样器都是用于大气环境的采样，适用于非防爆场合，而氢气是一种易燃易爆气体，爆炸下限极低，用采集大气总悬浮颗粒物的采样器采集氢气不够安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置，解决现有技术安全性不足的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置，包括氢气取样器和颗粒采样器，通过氢气取样器中转氢气并防止氢气爆炸，所述氢气取样器两侧面均开设有若干第一进气口和若干排气口，通过第一进气口向防爆储气罐中输入氢气，通过各个排气口向外排出氢气，所述第一进气口连通有防爆储气罐，防爆储气罐内部分为两块区域，一块储存待检测的氢气，一块储存检测后的氢气，需要检测的氢气先进入防爆储气罐中，防止氢气爆炸，所述防爆储气罐的输出端与排气口相连通，所述防爆储气罐顶部固定安装有气压表，检测防爆储气罐内的气压，所述氢气取样器的输出端连通有颗粒切割器，颗粒切割器对氢气中的颗粒物进行处理，所述颗粒切割器的输出端连通有过滤器，处理后的氢气冲过过滤器，从而将颗粒物吸附在滤膜上，所述过滤器内部固定安装有若干压环，所述压环一表面固定安装有滤膜，各个压环固定各个滤膜，所述过滤器的输出端连通有颗粒采样器，所述颗粒采样器的输出端与另一第一进气口相连通，采样后的氢气从颗粒采样器再送回氢气取样器中。
[0007]优选地，所述颗粒切割器上表面开设有第二进气口，所述第二进气口与第一进气口尺寸相适应，各个进气口与排气口之间通过连接管连接。
[0008]优选地，所述颗粒采样器内部固定安装有处理器，所述颗粒切割器输出端插入颗粒采样器内，所述颗粒切割器的输出端分别固定安装有压力传感器和流量传感器，压力传感器和流量传感器监测采样氢气的流量。
[0009]优选地，所述颗粒采样器前端面分别固定安装有显示屏和控制按钮，所述显示屏、控制按钮、压力传感器和流量传感器均与处理器电性连接，通过显示屏和控制按钮控制本
装置。
[0010]优选地，所述颗粒采样器一侧面开设有另一排气口，所述排气口与防爆储气罐输入端相连通，检测后的氢气再送回防爆储气罐中转。
[0011]优选地，所述防爆储气罐的输出端分别与排气口和第二进气口相连通。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置氢气取样器、颗粒切割器和颗粒采样器，在对氢气进行颗粒物检测时，将待检测的氢气首先送入氢气取样器的防爆储气罐中，随后通过防爆储气罐在进入颗粒切割器中对颗粒物进行切割，氢气再通过过滤器中的各个滤膜进行吸附，处理完成的氢气再次通过氢气取样器进入火炬管道，在检测时能够有效控制防爆储气罐中的氢气容量，防止氢气爆炸，安全性更高，更适合氢气颗粒物检测使用。
[0014]2、本技术通过设置气压表、压力传感器、流量传感器和处理器，使本装置在使用时能够实时监测内部各处压力及氢气流量，检测结果实时显示在显示屏上，方便使用者观察，便于使用。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术的一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置的正视图；
[0019]图3为本技术的一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置的侧视图；
[0020]图4为本技术的一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置的俯视图；
[0021]图5为本技术的一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置的剖面示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、氢气取样器；2、颗粒切割器；3、颗粒采样器；4、连接管；101、第一进气口；102、排气口；103、防爆储气罐；104、气压表；201、第二进气口；202、过滤器；203、压环；204、滤膜；301、处理器；302、显示屏；303、控制按钮；304、压力传感器；305、流量传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置，包括氢气取样器1和颗粒采样器3，通过氢气取样器1中转氢气并防止氢气爆炸，氢气取样器1两侧面均开设有若干第一进气口101和若干排气口102，通过第一进气口101向防爆储气罐103中输入氢气，通过各个排气口102向外排出氢气，第一进气口101连通有防爆储气罐103，防爆储气罐103内部分为两块区域，一块储存待检测的氢气，一块储存检测后的氢气，需要检测的氢气先进入防爆储气罐103中，防止氢气爆炸，防爆储气罐103的输出端与排气口102相连通，防爆储气罐103顶部固定安装有气压表104，检测防爆储气罐103内的气压，氢气取样器1的输出端连通有颗粒切割器2，颗粒切割器2对氢气中的颗粒物进行处理，颗粒切割器2的输出端连通有过滤器202，处理后的氢气冲过过滤器202，从而将颗粒物吸附在滤膜204上，过滤器202内部固定安装有若干压环203，压环203一表面固定安装有滤膜204，各个压环203固定各个滤膜204，过滤器202的输出端连通有颗粒采样器3，颗粒采样器3的输出端与另一第一进气口101相连通，采样后的氢气从颗粒采样器3再送回氢气取样器1中。
[0026]颗粒切割器2上表面开设有第二进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置，包括氢气取样器（1）和颗粒采样器（3），其特征在于：所述氢气取样器（1）两侧面均开设有若干第一进气口（101）和若干排气口（102），所述第一进气口（101）连通有防爆储气罐（103），所述防爆储气罐（103）的输出端与排气口（102）相连通，所述防爆储气罐（103）顶部固定安装有气压表（104），所述氢气取样器（1）的输出端连通有颗粒切割器（2），所述颗粒切割器（2）的输出端连通有过滤器（202），所述过滤器（202）内部固定安装有若干压环（203），所述压环（203）一表面固定安装有滤膜（204），所述过滤器（202）的输出端连通有颗粒采样器（3），所述颗粒采样器（3）的输出端与另一第一进气口（101）相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于氢气中总悬浮颗粒物采样的装置，其特征在于，所述颗粒切割器（2）上表面开设有第二进气口（201），所述第二进气口（201）与第一进气口（101）尺寸相适应。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏婷婷，
申请(专利权)人：海南凯美特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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