一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置，涉及二氧化碳技术领域。本实用新型专利技术包括精馏塔和汽化器，精馏塔的下方固定连通有第一管道，第一管道上安装有第一阀门，汽化器的输入端与第一管道的一端安装在一起，汽化器的输出端安装有连通管，连通管的一端安装有第二管道，第二管道上安装有第二阀门。本实用新型专利技术通过利用精馏塔下塔处稳定的富氧液空，通过在下塔第一管道导出富氧液空后通过外接一个汽化器将富氧液空气化，再通过减压阀将压力降至25Kpa左右并入当前空分进入二氧化碳压缩机前的污氮管道（即第三管道）。化碳压缩机前的污氮管道（即第三管道）。化碳压缩机前的污氮管道（即第三管道）。

【技术实现步骤摘要】
一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置


[0001]本技术属于二氧化碳
，特别是涉及一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置。

技术介绍

[0002]现有的二氧化碳装置采用的脱烃办法主要是通过在二氧化碳压缩机入口处加入空分装置过来的污氮，与解析气混合加压后进入脱烃系统，在脱烃反应器里甲烷烃、非甲烷烃与污氮中的氧气反应，生成二氧化碳和水，再通过干燥系统除去水分后进入液化器制冷，液化后的二氧化碳进入精馏塔，未液化的气体如氮气，氢气，部分非甲烷烃等从精馏塔顶部排出，液体则从精馏塔底部进入再沸器再次提纯后进入深冷器过冷，最后得到合格的产品进入二氧化碳储罐，当前空分装置污氮中的氧气含量为35%左右，氮气65%左右，脱烃反应时氧含量多少决定脱烃装置的效率及稳定性，而氮气多将加大精馏塔塔顶排放量，从而减少了二氧化碳的产量，同时由于空分负荷因海炼需要经常需要调整，在调整的过程中会造成污氮中的氧含量波动比较大，从而造成脱烃装置波动大，造成CO2装置产量偏低。
[0003]为解决上述问题，本技术提出一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置，解决现有的精馏塔中氮气多将加大精馏塔塔顶排放量，从而减少了二氧化碳的产量，同时由于空分负荷因海炼需要经常需要调整，在调整的过程中会造成污氮中的氧含量波动比较大，从而造成脱烃装置波动大，造成CO2装置产量偏低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置，包括精馏塔和汽化器，所述精馏塔的下方固定连通有第一管道，第一管道上安装有第一阀门，汽化器的输入端与第一管道的一端安装在一起，汽化器的输出端安装有连通管，连通管的一端安装有第二管道，第二管道上安装有第二阀门。
[0007]进一步地，所述第二管道的上端固定连通有第三管道，第三管道上安装有第三阀门，方便将其他气体从其一端排出。
[0008]进一步地，所述第三管道的一端与空气连通，第三管道的另一端安装在二氧化碳压缩机的输入端上，通过第三管道的另一端可以方便向二氧化碳压缩机内供气，且也方便将其他气体从其上的一端排出。
[0009]进一步地，所述连通管上安装有减压阀，通过减压阀可以将压力降低。
[0010]进一步地，所述第一管道的下端固定连通有第四管道，第四管道上安装有第四阀门，通过第四管道可以方便对精馏塔放空。
[0011]进一步地，所述汽化器的底部四角处均固定连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有支撑柱，通过拧动支撑柱可以达到调平汽化器的效果。
[0012]进一步地，所述支撑柱的下端固定连接有防滑橡胶垫，通过防滑橡胶垫可以让汽化器有防滑的效果。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术主要是利用精馏塔下塔处稳定的富氧液空，通过在下塔第一管道导出富氧液空后通过外接一个汽化器将富氧液空气化，再通过减压阀将压力降至25Kpa左右并入当前空分进入二氧化碳压缩机前的污氮管道（即第三管道），精馏塔下塔富氧液空中氧含量65%，氮气含量35%左右，气化后的气体进入二氧化碳脱烃装置将大大提高脱烃效率及稳定性，同时大大减少二氧化碳精馏塔顶部不凝气体的排放量，从而达到提高二氧化碳产量的目的。
[0015]2、本技术通过第三管道的另一端可以方便向二氧化碳压缩机内供气，且也方便将其他气体从其上的一端排出。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图3为螺纹柱和支撑柱的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、精馏塔；2、汽化器；3、减压阀；4、第一管道；5、第一阀门；6、连通管；7、第四管道；8、第四阀门；9、第二管道；10、第二阀门；11、第三管道；12、第三阀门；13、螺纹柱；14、支撑柱；15、防滑橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
‑
图3所示，本技术为一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置，包括精馏塔1和汽化器2，所述精馏塔1的下方固定连通有第一管道4，第一管道4上安装有第一阀门5，汽化器2的输入端与第一管道4的一端安装在一起，汽化器2的输出端安装有连通管6，连通管6的一端安装有第二管道9，第二管道9上安装有第二阀门10。
[0025]第二管道9的上端固定连通有第三管道11，第三管道11上安装有第三阀门12，方便将其他气体从其一端排出。
[0026]第三管道11的一端与空气连通，第三管道11的另一端安装在二氧化碳压缩机的输入端上，通过第三管道11的另一端可以方便向二氧化碳压缩机内供气，且也方便将其他气体从其上的一端排出。
[0027]连通管6上安装有减压阀3，通过减压阀3可以将压力降低。
[0028]第一管道4的下端固定连通有第四管道7，第四管道7上安装有第四阀门8，通过第四管道7可以方便对精馏塔1放空。
[0029]汽化器2的底部四角处均固定连接有螺纹柱13，螺纹柱13的表面螺纹连接有支撑柱14，通过拧动支撑柱14可以达到调平汽化器2的效果。
[0030]支撑柱14的下端固定连接有防滑橡胶垫15，通过防滑橡胶垫15可以让汽化器2有防滑的效果。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例为一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置的使用方法：利用精馏塔1下塔处稳定的富氧液空，通过在下塔第一管道4导出富氧液空后通过外接一个汽化器2将富氧液空气化，再通过减压阀3将压力降至25Kpa左右并入当前空分进入二氧化碳压缩机前的污氮管道（即第三管道11），精馏塔1下塔富氧液空中氧含量65%，氮气含量35%左右，气化后的气体进入二氧化碳脱烃装置将大大提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置，包括精馏塔(1)和汽化器(2)，其特征在于：所述精馏塔(1)的下方固定连通有第一管道(4)，第一管道(4)上安装有第一阀门(5)，汽化器(2)的输入端与第一管道(4)的一端安装在一起，汽化器(2)的输出端安装有连通管(6)，连通管(6)的一端安装有第二管道(9)，第二管道(9)上安装有第二阀门(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置，其特征在于，所述第二管道(9)的上端固定连通有第三管道(11)，第三管道(11)上安装有第三阀门(12)。3.根据权利要求2所述的一种用于提高二氧化碳产量稳定脱烃装置，其特征在于，所述第三管道(11)的一端与空气连通，第三管道(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宏伟，
申请(专利权)人：海南凯美特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：