一种空分装置单独供水系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空分装置单独供水系统，涉及空分装置技术领域。本实用新型专利技术包括安装底板、支撑板和冷却水缓冲罐，支撑板的数量为两个，两个支撑板均装嵌在安装底板上表面，冷却水缓冲罐装嵌在两个支撑板上表面，冷却水缓冲罐包括储水层和冷却层，冷却层设置在储水层周侧面，冷却水缓冲罐一端设置有入水管，冷却水缓冲罐另一端设置有出水管，冷却水缓冲罐周侧面设置有若干回收管，回收管与冷却层内部之间相互连通，出水管一端连接有第一三通管。本实用新型专利技术通过冷却水缓冲罐和回收管结构，方便回收空分装置污氮气的冷量，从而便于对储水层内部的水进行冷却，以便在夏季也能达到空分装置所需冷却水的冷却要求，同时对资源进行回收利用。进行回收利用。进行回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种空分装置单独供水系统


[0001]本技术属于空分装置
，特别是涉及一种空分装置单独供水系统。

技术介绍

[0002]空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离，分别生产空气组分的氧气、氮气，氩气等等气体的一套工业设备装置，最常用的空气分离方法是低温精馏法分离。低温分离方法通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，经过低温精馏根据不同沸点而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备，广泛应用于传统的冶金、新型煤化工、大型氮肥、专业气体供应等领域，其它空气分离方法，如膜分离法、变压吸附法（PSA）和真空变压吸附法（VPSA）等，主要是应用于从空气中分离单一组分。而用于半导体器件制造的高纯氧、氮和氩需要低温精馏法。同样，稀有气体氖、氪和氙的可行来源是也使用低温精馏法。
[0003]现有技术中，空分装置在使用时对冷却水需求一般较大，而现有的空分装置冷却水供应装置的供水量不足，甚至在夏季可能无法达到冷却要求，不利于空分装置的后期使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空分装置单独供水系统，解决现有的冷却不足的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种空分装置单独供水系统，包括安装底板、支撑板和冷却水缓冲罐，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板均装嵌在安装底板上表面，所述冷却水缓冲罐装嵌在两个支撑板上表面，所述冷却水缓冲罐包括储水层和冷却层，所述冷却层设置在储水层周侧面，所述冷却水缓冲罐一端设置有入水管，所述冷却水缓冲罐另一端设置有出水管，所述冷却水缓冲罐周侧面设置有若干回收管，所述回收管与冷却层内部之间相互连通，所述出水管一端连接有第一三通管，方便回收空分装置污氮气的冷量，从而便于对储水层内部的水进行冷却，以便在夏季也能达到空分装置所需冷却水的冷却要求，同时对资源进行回收利用，降低其生产成本。
[0007]进一步地，所述第一三通管一端安装有第一连接管，所述第一三通管另一端安装有第二连接管，所述第一连接管一端安装有第一水泵，所述第二连接管一端安装有备用水泵，保证冷却水的供应需求，避免出现供应不足的情况发生，方便空分装置的后期使用。
[0008]进一步地，所述第一水泵和备用水泵下表面均装嵌有支撑座，两个所述支撑座下表面与安装底板上表面之间相连接，所述第一水泵和备用水泵一表面均装嵌有排水管。
[0009]进一步地，两个所述排水管周侧面均装嵌有过滤器，两个所述排水管一端安装有第二三通管，所述第二三通管一端连接有总出水管，所述总出水管周侧面装嵌有单向阀。
[0010]进一步地，所述冷却水缓冲罐下表面装嵌有抵板，所述抵板与冷却水缓冲罐之间
活动连接，所述抵板为弧形板体结构，所述抵板下表面装嵌有若干支撑柱。
[0011]进一步地，所述支撑柱一端装嵌有支撑套筒，所述支撑柱一端周侧面与支撑套筒内表面之间滑动配合。
[0012]进一步地，所述支撑柱下表面与支撑套筒内部底面之间安装有支撑弹簧，所述支撑套筒安装在安装底板上表面，提高对于冷却水缓冲罐的支撑能力，保证其使用时的稳定性。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过冷却水缓冲罐和回收管结构，方便回收空分装置污氮气的冷量，从而便于对储水层内部的水进行冷却，以便在夏季也能达到空分装置所需冷却水的冷却要求，同时对资源进行回收利用，降低其生产成本。
[0015]2、本技术通过第一水泵和备用水泵结构，保证冷却水的供应需求，避免出现供应不足的情况发生，方便空分装置的后期使用。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种空分装置单独供水系统的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种空分装置单独供水系统的后视结构示意图；
[0020]图3为本技术一种空分装置单独供水系统的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种空分装置单独供水系统的前视结构示意图；
[0022]图5为本技术一种空分装置单独供水系统的右视结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、安装底板；2、支撑板；3、冷却水缓冲罐；4、回收管；5、入水管；6、出水管；7、第一三通管；8、第一连接管；9、第二连接管；10、第一水泵；11、备用水泵；12、支撑座；13、排水管；14、过滤器；15、第二三通管；16、总出水管；17、单向阀；18、抵板；19、支撑柱；20、支撑套筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]实施例一：
[0028]请参阅图1
‑
图5所示，本技术为一种空分装置单独供水系统，包括安装底板1、
支撑板2和冷却水缓冲罐3，支撑板2的数量为两个，两个支撑板2均装嵌在安装底板1上表面，冷却水缓冲罐3装嵌在两个支撑板2上表面，冷却水缓冲罐3包括储水层和冷却层，冷却层设置在储水层周侧面，冷却水缓冲罐3一端设置有入水管5，冷却水缓冲罐3另一端设置有出水管6，冷却水缓冲罐3周侧面设置有若干回收管4，回收管4与冷却层内部之间相互连通，出水管6一端连接有第一三通管7，方便回收空分装置污氮气的冷量，从而便于对储水层内部的水进行冷却，以便在夏季也能达到空分装置所需冷却水的冷却要求，同时对资源进行回收利用，降低其生产成本，冷却水缓冲罐3下表面装嵌有抵板18，抵板18与冷却水缓冲罐3之间活动连接，抵板18为弧形板体结构，抵板18下表面装嵌有若干支撑柱19。
[0029]支撑柱19一端装嵌有支撑套筒20，支撑柱19一端周侧面与支撑套筒20内表面之间滑动配合，支撑柱19下表面与支撑套筒20内部底面之间安装有支撑弹簧，支撑套筒20安装在安装底板1上表面，提高对于冷却水缓冲罐3的支撑能力，保证其使用时的稳定性。
[0030]第一三通管7一端安装有第一连接管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空分装置单独供水系统，包括安装底板（1）、支撑板（2）和冷却水缓冲罐（3），其特征在于：所述支撑板（2）的数量为两个，两个所述支撑板（2）均装嵌在安装底板（1）上表面，所述冷却水缓冲罐（3）装嵌在两个支撑板（2）上表面，所述冷却水缓冲罐（3）包括储水层和冷却层，所述冷却层设置在储水层周侧面，所述冷却水缓冲罐（3）一端设置有入水管（5），所述冷却水缓冲罐（3）另一端设置有出水管（6），所述冷却水缓冲罐（3）周侧面设置有若干回收管（4），所述回收管（4）与冷却层内部之间相互连通，所述出水管（6）一端连接有第一三通管（7）。2.根据权利要求1所述的一种空分装置单独供水系统，其特征在于，所述第一三通管（7）一端安装有第一连接管（8），所述第一三通管（7）另一端安装有第二连接管（9），所述第一连接管（8）一端安装有第一水泵（10），所述第二连接管（9）一端安装有备用水泵（11）。3.根据权利要求2所述的一种空分装置单独供水系统，其特征在于，所述第一水泵（10）和备用水泵（11）下表面均装嵌有支撑座（12），两个所述支撑座（12）下表面与安装底板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓宇，
申请(专利权)人：海南凯美特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：