一种直通法兰试验设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直通法兰试验设备，包括试验机主体、柜门和扭杆，所述柜门设置于试验机主体的前侧，所述扭杆设置于试验机主体的顶部，且数量为若干，所述扭杆的前侧设置有插接件，所述插接件的顶部设置有挡护组件，所述插接件的前侧设置有壳体。通过设置插接件、挡护组件、壳体和卡位组件的配合使用，将前挡板从右往左插入插接件的内腔，过程中前挡板对定位卡杆进行挤压，使定位卡杆向前侧移动对弹簧进行挤压，当第一通槽的位置与定位卡口的位置相对时，解决了现有试验设备通常缺少对扭杆进行保护的机构，在设备闲置时，扭杆可能意外受到外力的碰撞而扭动，对设备的后续使用造成影响的问题。影响的问题。影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种直通法兰试验设备


[0001]本技术属于试验设备
，尤其涉及一种直通法兰试验设备。

技术介绍

[0002]试验设备就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，其中包括有一种法兰试验设备，即法兰式安全阀试验机，为确保新生产阀门和检维修后阀门的可靠的密封性质量,阀门生产和阀门解体检维修后的最后一个工序是试压检测，在试压检测时，通常会使用到该种类设备，可对法兰式安全阀进行试验检测，设备通过所设的扭杆进行调控，综上所述，现有技术存在的问题是：试验设备通常缺少对扭杆进行保护的机构，在设备闲置时，扭杆可能意外受到外力的碰撞而扭动，对设备的后续使用造成影响。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种直通法兰试验设备，具备在设备闲置时，对扭杆进行保护防止其意外受到外力而扭动，影响设备后续使用的优点，解决了现有试验设备通常缺少对扭杆进行保护的机构，在设备闲置时，扭杆可能意外受到外力的碰撞而扭动，对设备的后续使用造成影响的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种直通法兰试验设备，包括试验机主体、柜门和扭杆，所述柜门设置于试验机主体的前侧，所述扭杆设置于试验机主体的顶部，且数量为若干，所述扭杆的前侧设置有插接件，所述插接件的顶部设置有挡护组件，所述插接件的前侧设置有壳体，所述壳体的内腔设置有卡位组件，所述壳体的后侧开设有第一通槽，所述壳体的右侧开设有第二通槽，所述第二通槽的内腔设置有控位按杆。
[0005]作为本技术优选的，所述挡护组件包括前挡板和上挡板，所述上挡板固定连接于前挡板的顶部，所述前挡板前侧的底部开设有定位卡口，所述前挡板前侧的顶部固定连接有握把。
[0006]作为本技术优选的，所述卡位组件包括定位卡杆和控位件，所述控位件固定连接于定位卡杆右侧的顶部，所述定位卡杆前侧的两侧均固定连接有弹簧，所述定位卡杆的顶部开设有限位长槽，所述定位卡杆与定位卡口配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述控位按杆的右侧固定连接有按键，所述控位按杆的顶部固定连接有与控位件配合使用的控位柱。
[0008]作为本技术优选的，所述限位长槽的内腔设置有限位长杆，所述限位长杆靠近限位通槽内壁的一侧与限位通槽的内壁相接触，所述限位长杆的底部与壳体内壁的底部固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述前挡板靠近插接件内壁的一侧与插接件的内壁相接触，所述前挡板设置于扭杆的前侧，所述上挡板设置于扭杆的上侧。
[0010]作为本技术优选的，所述定位卡杆靠近定位卡口内壁的一侧与定位卡口的内
壁相接触，所述定位卡杆靠近第一通槽内壁的一侧与第一通槽的内壁相接触，所述弹簧的前侧与壳体内壁的前侧固定连接，所述控位件内壁靠近控位柱表面的一侧与控位柱的表面相接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置插接件、挡护组件、壳体和卡位组件的配合使用，将前挡板从右往左插入插接件的内腔，过程中前挡板对定位卡杆进行挤压，使定位卡杆向前侧移动对弹簧进行挤压，当第一通槽的位置与定位卡口的位置相对时，解决了现有试验设备通常缺少对扭杆进行保护的机构，在设备闲置时，扭杆可能意外受到外力的碰撞而扭动，对设备的后续使用造成影响的问题。
[0013]2、本技术通过设置挡护组件，能够在前挡板和上挡板安装后，对扭杆起到保护作用，防止其闲置时被外力扭动，对设备的运行产生影响。
[0014]3、本技术通过设置卡位组件，能够在定位卡杆进入定位卡口的内腔后，对前挡板及上挡板的位置起到固定作用。
[0015]4、本技术通过设置按键，能够方便使用者对控位按杆进行按压，通过设置控位柱，能够配合控位件使用，在使用者移动控位按杆后通过自身移动带动控位件及定位卡杆进行移动，通过设置挡杆，能够对控位按杆在移动时的位置起到限制作用。
[0016]5、本技术通过设置限位长槽，能够配合限位长杆使用，对定位卡杆在壳体内腔中的位置起到限制作用，防止其移动时的位置产生偏移。
[0017]6、本技术通过设置前挡板，能够对扭杆的前侧起到防护作用，防止其闲置时被外力扭动，对设备的运行产生影响，通过设置插接件，能够初步固定前挡板及上挡板在试验机主体顶部上的位置，通过设置上挡板，能够对扭杆的顶部起到防护作用，防止其闲置时被外力扭动，对设备的运行产生影响。
[0018]7、本技术通过定位卡杆，能够在定位卡杆进入定位卡口的内腔后对前挡板及上挡板的位置进行进一步固定，通过设置第一通口，能够对定位卡杆的位置进行限制，通过设置弹簧，能够在弹簧受到定位卡杆挤压后产生推力，对定位卡杆起到复位作用，通过设置控位件，能够带动定位卡杆进入或脱离定位卡口的内腔，完成或解除对前挡板及上挡板的安装固定。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0021]图3是本技术实施例提供插接件、前挡板和上挡板的立体图；
[0022]图4是本技术实施例提供壳体处立体的剖视图。
[0023]图中：1、试验机主体；2、柜门；3、扭杆；4、插接件；5、挡护组件；501、前挡板；502、上挡板；503、定位卡口；504、握把；6、壳体；7、卡位组件；701、定位卡杆；702、控位件；703、弹簧；704、限位长槽；8、第一通槽；9、第二通槽；10、控位按杆；11、按键；12、控位柱；13、挡杆；14、限位长杆。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种直通法兰试验设备，包括试验机主体1、柜门2和扭杆3，柜门2设置于试验机主体1的前侧，扭杆3设置于试验机主体1的顶部，且数量为若干，扭杆3的前侧设置有插接件4，插接件4的顶部设置有挡护组件5，插接件4的前侧设置有壳体6，壳体6的内腔设置有卡位组件7，壳体6的后侧开设有第一通槽8，壳体6的右侧开设有第二通槽9，第二通槽9的内腔设置有控位按杆10。
[0027]参考图2，挡护组件5包括前挡板501和上挡板502，上挡板502固定连接于前挡板501的顶部，前挡板501前侧的底部开设有定位卡口503，前挡板501前侧的顶部固定连接有握把504。
[0028]采用上述方案：通过设置挡护组件5，能够在前挡板501和上挡板502安装后，对扭杆3起到保护作用，防止其闲置时被外力扭动，对设备的运行产生影响。
[0029]参考图4，卡位组件7包括定位卡杆701和控位件702，控位件702固定连接于定位卡杆701右侧的顶部，定位卡杆701的前侧固定连接有弹簧703，定位卡杆701的顶部开设有限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直通法兰试验设备，包括试验机主体（1）、柜门（2）和扭杆（3），所述柜门（2）设置于试验机主体（1）的前侧，所述扭杆（3）设置于试验机主体（1）的顶部，且数量为若干，其特征在于：所述扭杆（3）的前侧设置有插接件（4），所述插接件（4）的顶部设置有挡护组件（5），所述插接件（4）的前侧设置有壳体（6），所述壳体（6）的内腔设置有卡位组件（7），所述壳体（6）的后侧开设有第一通槽（8），所述壳体（6）的右侧开设有第二通槽（9），所述第二通槽（9）的内腔设置有控位按杆（10）。2.如权利要求1所述的一种直通法兰试验设备，其特征在于：所述挡护组件（5）包括前挡板（501）和上挡板（502），所述上挡板（502）固定连接于前挡板（501）的顶部，所述前挡板（501）前侧的底部开设有定位卡口（503），所述前挡板（501）前侧的顶部固定连接有握把（504）。3.如权利要求2所述的一种直通法兰试验设备，其特征在于：所述卡位组件（7）包括定位卡杆（701）和控位件（702），所述控位件（702）固定连接于定位卡杆（701）右侧的顶部，所述定位卡杆（701）前侧的两侧均固定连接有弹簧（703），所述定位卡杆（701）的顶部开设有限位长槽（704），所述定位卡杆（701）与定位卡口（503）配合使用。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓宇，
申请(专利权)人：海南凯美特气体有限公司，
类型：新型
国别省市：