一种智能过滤设备制造技术

本发明专利技术涉及过滤设备领域，尤其涉及一种智能过滤设备，包括筒壳，所述筒壳的两端分别设置有进液口和排液口，筒壳靠近排液口的一端密封筒盖，筒壳内固定有隔板，隔板的表面开设有通口，隔板靠近进液口一侧设置有封堵件，隔板靠近排液口的一侧设置有锁定组件，筒壳内部滑动设置有滤板，滤板通过弹簧连接筒盖，本发明专利技术采用触块对堵块的位置弹性锁定，保持通口通畅，当滤板表面堆积的杂质达到限定程度，使滤板阻力增压发生移动，滤板按压触块释放堵块对通口封堵，此时停止通夜，便于对滤板拆卸清理，实现对滤板通透性自动检测。实现对滤板通透性自动检测。实现对滤板通透性自动检测。

【技术实现步骤摘要】
一种智能过滤设备


[0001]本专利技术涉及过滤设备领域，尤其涉及一种智能过滤设备。

技术介绍

[0002]液体过滤器是去除液体内杂质的设备，在水处理领域以及工业生产被广泛应用，根据具体的使用要求，过滤设备结构存在一定差异，但原理相同，将液体增压导入设备内，液体穿过过滤层排出，得到被过滤的液体，而液体中的杂质被滞留在过滤层表面。
[0003]过滤器对液体连续过滤时，过滤层表面不断堆积杂质，会导致过滤层通透性不断降低，降低了过滤效率，传统的过滤器需要定期清理过滤层，依靠人工把控，难以精确保持过滤层高效工作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：过滤器对液体连续过滤时，过滤层表面不断堆积杂质，会导致过滤层通透性不断降低，降低了过滤效率，传统的过滤器需要定期清理过滤层，依靠人工把控，难以精确保持过滤层高效工作。
[0005]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种智能过滤设备，包括筒壳，所述筒壳的两端分别设置有进液口和排液口，筒壳靠近排液口的一端密封筒盖，筒壳内固定有隔板，隔板的表面开设有通口，隔板靠近进液口一侧设置有封堵件，隔板靠近排液口的一侧设置有锁定组件，筒壳内部滑动设置有滤板，滤板通过弹簧连接筒盖。
[0006]优选的，所述封堵件包括若干堵块，堵块对位所述通口，隔板表面固定有轴筒，轴筒内滑动插接有轴杆，轴杆固定连接所述堵块，轴杆通过弹簧连接隔板，滤板滑动套在轴筒外部。
[0007]优选的，所述堵块为直角三角形状，堵块的一个顶角插入通口内，使堵块在移动过程中具有导向作用，使堵块能稳定插入通口内。
[0008]优选的，所述锁定组件包括触块，所述轴筒的表面开设有扭转口，所述触块通过扭力弹簧弹性转动在扭转口内，触块靠近轴杆的一端为平面状，轴杆抵触触块的平面端，触块另一端倾斜穿出扭转口。
[0009]优选的，所述扭转口内固定有档杆，所述档杆抵触触块的内表面，使触块的平面端平面接触轴杆。
[0010]优选的，所述筒盖与筒壳螺纹连接，筒盖和筒壳的内壁开设有限位槽，所述滤板的边缘固定有限位柱，限位柱直线滑动在限位槽内。
[0011]优选的，所述筒盖内侧设置有端板，滤板与端板之间连接弹簧，筒盖的表面螺纹贯穿有螺柱，螺柱转动连接端板。
[0012]优选的，所述筒盖中心位置滑动贯穿有推杆，推杆通过弹簧连接筒盖，推杆滑动插入轴筒内部，按压推杆使推杆插入轴筒内，推杆挤压轴杆，使轴杆撤回至触块边缘，使触块重新卡持轴杆，保持通口通透。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的智能过滤设备具有如下有益效果：
[0014]本专利技术采用触块对堵块的位置弹性锁定，保持通口通畅，当滤板表面堆积的杂质达到限定程度，使滤板阻力增压发生移动，滤板按压触块释放堵块对通口封堵，此时停止通夜，便于对滤板拆卸清理，实现对滤板通透性自动检测。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图之一；
[0016]图2为本专利技术的整体结构示意图之二；
[0017]图3为本专利技术的筒壳内部结构示意图；
[0018]图4为本专利技术的轴筒与轴杆适配结构示意图；
[0019]图5为本专利技术的触块安装结构示意图；
[0020]图6为本专利技术的滤板直线滑动安装结构示意图；
[0021]图7为本专利技术的筒盖拆卸结构示意图。
[0022]图中标号：1、筒壳；11、进液口；12、排液口；2、筒盖；3、滤板；31、限位柱；32、限位槽；4、隔板；41、通口；42、堵块；5、轴筒；6、轴杆；7、触块；71、扭转口；72、档杆；8、推杆；9、端板；91、螺柱。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0024]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
3所示，一种智能过滤设备，包括圆柱形的筒壳1，筒壳1左端面具有进液口11，筒壳1侧面右端设置排液口12；
[0027]将筒盖2螺纹连接在筒壳1的右端，使筒壳1内部形成密闭空间，圆形的滤板3置于筒壳1内；
[0028]将进液口11连接液体增压设备，使液体进入筒壳1内，液体经过滤板3过滤后由排液口12排出，液体中的杂质滞留在滤板3表面；
[0029]如图3所示，在筒壳1内部固定隔板4，隔板4截面封堵筒壳1内腔，在隔板4表面均匀开设通口41，液体穿过通口41后再经过滤板3过滤；
[0030]如图3
‑
5所示，在隔板4的右侧中心位置固定轴筒5，封堵件包括若干堵块42，堵块42轴向对位通口41，轴筒5的端部滑动插接有轴杆6，堵块42固定在轴杆6的端部，使用弹簧将轴筒5、轴杆6弹性连接，使堵块42具有向通口41移动趋势；
[0031]锁定组件包括触块7，在轴筒5的表面对称开设扭转口71，将触块7通过扭力弹簧弹性转动在扭转口71内，触块7靠近轴杆6的一端为平面状，扭转口71内固定有档杆72，档杆72抵触触块7的内表面，使触块7的平面端平面接触轴杆6，触块7另一端倾斜穿出扭转口71；
[0032]滤板3滑动套在轴筒5外部，在滤板3与筒盖2之间连接弹簧；
[0033]常态下堵块42与通口41具有间隙，使通口41被打开，而液体穿过通口41后再被滤
板3过滤，随着杂质不断堆积使滤板3的通透性逐渐下降，滤板3受到的压力逐渐增压，压力使滤板3逐渐克服弹力向筒盖2方向滑动，直至滤板3挤压触块7的外端，使触块7克服弹力发生转动，触块7的平面端逐渐转出轴筒5内，轴杆6失去抵触力，使轴杆6在弹力作用下在轴筒5内滑动，使堵块42插入通口41，通口41被封堵，停止液体过滤；
[0034]此时旋转筒盖2与筒壳1分离，将滤板3取下进行清理；
[0035]堵块42为直角三角形状，堵块42的一个顶角插入通口41内，使堵块42在移动过程中具有导向作用，使堵块42能稳定插入通口41内；
[0036]实施例二
[0037]包括圆柱形的筒壳1，筒壳1左端面具有进液口11，筒壳1侧面右端设置排液口12；
[0038]将筒盖2螺纹连接在筒壳1的右端，使筒壳1内部形成密闭空间，圆形的滤板3置于筒壳1内；
[0039]将进液口11连接液体增压设备，使液体进入筒壳1内，液体经过滤板3过滤后由排液口12排出，液体中的杂质滞留在滤板3表面；
[0040]在筒壳1内部固定隔板4，隔板4截面封堵筒壳1内腔，在隔板4表面均匀开设通口41，液体穿过通口41后再经过滤板3过滤；
[0041]在隔板4的右侧中心位置固定轴筒5，封堵件包括若干堵块42，堵块42轴向对位通口41，轴筒5的端部滑动插接有轴杆6，堵块42固定在轴杆6的端部，使用弹簧将轴筒5、轴杆6弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能过滤设备，包括筒壳(1)，其特征在于，所述筒壳(1)的两端分别设置有进液口(11)和排液口(12)，筒壳(1)靠近排液口(12)的一端密封筒盖(2)，筒壳(1)内固定有隔板(4)，隔板(4)的表面开设有通口(41)，隔板(4)靠近进液口(11)一侧设置有封堵件，隔板(4)靠近排液口(12)的一侧设置有锁定组件，筒壳(1)内部滑动设置有滤板(3)，滤板(3)通过弹簧连接筒盖(2)。2.根据权利要求1所述的智能过滤设备，其特征在于，所述封堵件包括若干堵块(42)，堵块(42)对位所述通口(41)，隔板(4)表面固定有轴筒(5)，轴筒(5)内滑动插接有轴杆(6)，轴杆(6)固定连接所述堵块(42)，轴杆(6)通过弹簧连接隔板(4)，滤板(3)滑动套在轴筒(5)外部。3.根据权利要求2所述的智能过滤设备，其特征在于，所述堵块(42)为直角三角形状，堵块(42)的一个顶角插入通口(41)内。4.根据权利要求2所述的智能过滤设备，其特征在于，所述锁定组件包括触块(7)，所述轴筒(5)的表面开设有扭转口(71)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志勇，陈逊，吴永林，
申请(专利权)人：海南凯美特气体有限公司，
类型：发明
国别省市：