一种树脂过滤装置制造方法及图纸

技术编号:37251982 阅读:37 留言:0更新日期:2023-04-20 23:29
本发明专利技术涉及树脂生产过滤技术领域,具体涉及一种树脂过滤装置,包括滤箱,所述滤箱的内部焊接有热融罐。本发明专利技术通过电机工作带动螺杆在连接套的内部进行转动而带动推板在热融罐中进行下压和上提,并在下压和上提的过程中配合两个下料管中的挡块和挡板形成单一的单向通道,方便对向热融罐中注入树脂并施压推出,通过加热器配合加热管对热融罐中的树脂进行加热处理以提高其流动性,并且在推板下压和上提的过程中带动齿条与转齿进行啮合转动,配合左右两侧的棘轮和棘套对使用后的滤网进行更换,并在齿条下降的过程中通过连接杆配合撑杆推动出料盒在滤网的表面均匀排出待过滤的树脂,可以有效提高工作效率,保证树脂均匀过滤。保证树脂均匀过滤。保证树脂均匀过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂过滤装置


[0001]本专利技术涉及树脂生产过滤
,尤其涉及一种树脂过滤装置。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,在工业化工生产树脂的工作流程中由于会添加一定的化学药剂用于树脂的生产,并且在进行化学反应的过程中会产生一些杂志,则需要使用特定的过滤装置在树脂生产过程中其进行过滤,以保证最后制得纯净树脂。
[0003]但是现有装置在具体工作时往往会存在一定的问题,首先,在进行过滤时需要树脂流过具体的滤网类结构对其内部的杂质进行过滤,但是由于树脂为一种高粘稠度的流体且自然流速较为缓慢,在不额外施加压力等情况下会因为流速过慢而直接造成整个过滤工作效率低下,并且由于其自身存在高粘稠度的因素而无法自然穿过滤网等过滤结构,出现在滤网表面堆积无法进行有效过滤的情况,其次,由于针对树脂过滤而使用的滤网筛孔较为细小,在过滤一段时间后其表面残留的杂质会造成筛孔大面积堵塞而无法继续对其树脂进行过滤处理,并且在工作过程中无法针对使用后的滤网进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂过滤装置,包括滤箱(1),其特征在于:所述滤箱(1)的内部焊接有热融罐(2),所述热融罐(2)的内部滑动连接有推板(3),所述推板(3)的顶部焊接有连接套(4),所述连接套(4)的内部螺纹连接有螺杆(5),所述滤箱(1)的顶部焊接有电机(6),所述电机(6)的输出端通过联轴器与螺杆(5)固定连接,所述滤箱(1)的顶部螺栓固定有加热器(7),所述热融罐(2)的表面缠绕用加热管(8),所述加热管(8)与加热器(7)电连接,所述滤箱(1)的顶部焊接有储料罐(9),所述储料罐(9)的底部连通有下料管(10),所述下料管(10)为可伸缩软管,所述下料管(10)的另一端与热融罐(2)连通,所述下料管(10)与推板(3)及滤箱(1)的顶部贯穿设置,所述连接套(4)的顶部焊接有横杆(11),所述横杆(11)的两端均焊接有齿条(12),所述齿条(12)滑动连接于滤箱(1)的内部,所述滤箱(1)内部的左右两侧对称开设有空槽(13),所述空槽(13)的中部转动连接有转齿(14),所述转齿(14)与齿条(12)啮合,右侧所述齿条(12)的表面焊接有连接杆(15),所述连接杆(15)的底部铰接有撑杆(16),所述撑杆(16)的另一端铰接有出料盒(17),所述滤箱(1)的内部焊接有两个定位条(18),所述出料盒(17)滑动连接于两个定位条(18)之间,所述热融罐(2)的底部通过下料管(10)与出料盒(17)连通,所述滤箱(1)的两侧均焊接有收卷架(19),所述收卷架(19)的表面收卷有滤网(20),所述滤网(20)与滤箱(1)的内部滑动连接,所述滤网(20)与滤箱(1)贯穿设置。2.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置,其特征在于:所述转齿(14)的表面焊接有转轮(21),所述空槽(13)的内部转动连接有连接轮(22),所述连接轮(22)位于转轮(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李日新
申请(专利权)人:山西楠日莱科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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