一种树脂过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及树脂生产过滤技术领域，具体涉及一种树脂过滤装置，包括滤箱，所述滤箱的内部焊接有热融罐。本发明专利技术通过电机工作带动螺杆在连接套的内部进行转动而带动推板在热融罐中进行下压和上提，并在下压和上提的过程中配合两个下料管中的挡块和挡板形成单一的单向通道，方便对向热融罐中注入树脂并施压推出，通过加热器配合加热管对热融罐中的树脂进行加热处理以提高其流动性，并且在推板下压和上提的过程中带动齿条与转齿进行啮合转动，配合左右两侧的棘轮和棘套对使用后的滤网进行更换，并在齿条下降的过程中通过连接杆配合撑杆推动出料盒在滤网的表面均匀排出待过滤的树脂，可以有效提高工作效率，保证树脂均匀过滤。保证树脂均匀过滤。保证树脂均匀过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂过滤装置


[0001]本专利技术涉及树脂生产过滤
，尤其涉及一种树脂过滤装置。

技术介绍

[0002]树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，在工业化工生产树脂的工作流程中由于会添加一定的化学药剂用于树脂的生产，并且在进行化学反应的过程中会产生一些杂志，则需要使用特定的过滤装置在树脂生产过程中其进行过滤，以保证最后制得纯净树脂。
[0003]但是现有装置在具体工作时往往会存在一定的问题，首先，在进行过滤时需要树脂流过具体的滤网类结构对其内部的杂质进行过滤，但是由于树脂为一种高粘稠度的流体且自然流速较为缓慢，在不额外施加压力等情况下会因为流速过慢而直接造成整个过滤工作效率低下，并且由于其自身存在高粘稠度的因素而无法自然穿过滤网等过滤结构，出现在滤网表面堆积无法进行有效过滤的情况，其次，由于针对树脂过滤而使用的滤网筛孔较为细小，在过滤一段时间后其表面残留的杂质会造成筛孔大面积堵塞而无法继续对其树脂进行过滤处理，并且在工作过程中无法针对使用后的滤网进行更换，直接导致了整个过滤工作无法进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种树脂过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种树脂过滤装置，包括滤箱，所述滤箱的内部焊接有热融罐，所述热融罐的内部滑动连接有推板，所述推板的顶部焊接有连接套，所述连接套的内部螺纹连接有螺杆，所述滤箱的顶部焊接有电机，所述电机的输出端通过联轴器与螺杆固定连接，所述滤箱的顶部螺栓固定有加热器，所述热融罐的表面缠绕用加热管，所述加热管与加热器电连接，所述滤箱的顶部焊接有储料罐，所述储料罐的底部连通有下料管，所述下料管为可伸缩软管，所述下料管的另一端与热融罐连通，所述下料管与推板及滤箱的顶部贯穿设置，所述连接套的顶部焊接有横杆，所述横杆的两端均焊接有齿条，所述齿条滑动连接于滤箱的内部，所述滤箱内部的左右两侧对称开设有空槽，所述空槽的中部转动连接有转齿，所述转齿与齿条啮合，右侧所述齿条的表面焊接有连接杆，所述连接杆的底部铰接有撑杆，所述撑杆的另一端铰接有出料盒，所述滤箱的内部焊接有两个定位条，所述出料盒滑动连接于两个定位条之间，所述热融罐的底部通过下料管与出料盒连通，所述滤箱的两侧均焊接有收卷架，所述收卷架的表面收卷有滤网，所述滤网与滤箱的内部滑动连接，所述滤网与滤箱贯穿设置。
[0007]在上述的一种树脂过滤装置中，所述转齿的表面焊接有转轮，所述空槽的内部转动连接有连接轮，所述连接轮位于转轮的下方，所述转轮与连接轮之间通过皮带传动连接，两个连接轮相对的一侧均焊接有棘轮，所述棘轮的表面转动连接有棘套，所述滤网位于出料盒的下方，且所述滤网滑动连接于两个定位条之间，所述滤网的表面开设有槽口，所述滤
网通过槽口与棘套的底部啮合，左右两侧所述棘轮与棘套的啮合方向相反。
[0008]在上述的一种树脂过滤装置中，所述下料管的内部铰接有挡板，所述挡板的一端通过卷簧与下料管的内壁转动连接，所述下料管的内壁设置有挡块，所述挡块与挡板卡接。
[0009]在上述的一种树脂过滤装置中，两个所述定位条相对的一侧对称开设有滑道，所述出料盒的两侧通过滑道与定位条滑动连接。
[0010]在上述的一种树脂过滤装置中，所述出料盒的侧壁焊接有压板，所述压板与滤网的顶部滑动连接，所述滤箱的底部焊接有收集盒，所述收集盒的顶部焊接有刮板，所述刮板与滤网的底部滑动连接。
[0011]在上述的一种树脂过滤装置中，所述收卷架的内部插接有收卷辊，所述收卷架的内部焊接有弹簧块，所述收卷辊通过弹簧块与收卷架卡接。
[0012]在上述的一种树脂过滤装置中，所述储料罐及电机的表面均焊接有固定架，所述固定架焊接与滤箱的顶部。
[0013]在上述的一种树脂过滤装置中，所述滤箱的顶部焊接有支腿。
[0014]与现有的技术相比，本树脂过滤装置置的优点在于：
[0015]1、通过电机工作带动螺杆在连接套的内部进行转动，通过螺纹连接的效果带动推板在热融罐中上提，由于挡块与挡板之间的卡接效果，在推板上提的过程中热融罐底部的下料管处于封闭状态，而由于热融罐中产生的负压效果会使得储料罐中的树脂经由上方的下料管进入热融罐中，并通过加热器配合加热管对热融罐内部的树脂进行一定的加热，电机通过反向转动带动推板在热融罐中下压，此时上方下料管处于封闭状态，树脂即可通过下方的下料管注入出料盒中，可以通过加热的形式增大树脂的流动性并且通过施压进一步方便其流动，避免树脂因流动缓慢而造成过滤工作效率低的情况；
[0016]2、在推板上提的过程中齿条带动与转齿啮合转动，由于左右两侧转齿的转动方向相反并通过左右两侧棘轮与棘套的反向啮合效果，带动收卷辊表面的滤网在两个定位条之间滑动，并在推板上行至最高处时带动滤网处于热融罐的正下方，并在推板带动齿条下降的过程中通过棘轮与棘套之间的啮合特性而保证滤网稳定，可以在工作过程中对使用后的滤网进行更换，避免因杂质堵塞滤网而造成无法过滤的情况；
[0017]3、在推板配合横杆带动齿条下降时，右侧齿条表面的连接杆会通过撑杆推动出料盒在两个定位条之间沿着滑道滑动，将热融状态下的树脂均匀分布在滤网的表面，在出料盒滑动的过程中其侧壁的压板会对树脂进行一定的推压效果，可以有效提高树脂通过滤网的速率，防止其因自身粘稠度过高而无法自容通过滤网，进一步地提高了树脂过滤的速率；
[0018]综上所述，本专利技术通过电机工作带动螺杆在连接套的内部进行转动而带动推板在热融罐中进行下压和上提，并在下压和上提的过程中配合两个下料管中的挡块和挡板形成单一的单向通道，方便对向热融罐中注入树脂并施压推出，通过加热器配合加热管对热融罐中的树脂进行加热处理以提高其流动性，并且在推板下压和上提的过程中带动齿条与转齿进行啮合转动，配合左右两侧的棘轮和棘套对使用后的滤网进行更换，并在齿条下降的过程中通过连接杆配合撑杆推动出料盒在滤网的表面均匀排出待过滤的树脂，可以有效提高工作效率，保证树脂均匀过滤。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2是本专利技术的滤箱前剖结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的滤箱俯剖结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的空槽剖视结构示意图；
[0023]图5是本专利技术的收集盒剖视结构示意图；
[0024]图6是本专利技术的热融罐剖视结构示意图；
[0025]图7是本专利技术的棘轮连接结构示意图；
[0026]图8是本专利技术的收卷架剖视结构示意图；
[0027]图9是本专利技术的图4中A处结构示意图；
[0028]图10是本专利技术的图5中B处结构示意图；
[0029]图11是本专利技术的图6中C处结构示意图。
[0030]图中：1、滤箱；2、热融罐；3、推板；4、连接套；5、螺杆；6、电机；7、加热器；8、加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂过滤装置，包括滤箱(1)，其特征在于：所述滤箱(1)的内部焊接有热融罐(2)，所述热融罐(2)的内部滑动连接有推板(3)，所述推板(3)的顶部焊接有连接套(4)，所述连接套(4)的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述滤箱(1)的顶部焊接有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过联轴器与螺杆(5)固定连接，所述滤箱(1)的顶部螺栓固定有加热器(7)，所述热融罐(2)的表面缠绕用加热管(8)，所述加热管(8)与加热器(7)电连接，所述滤箱(1)的顶部焊接有储料罐(9)，所述储料罐(9)的底部连通有下料管(10)，所述下料管(10)为可伸缩软管，所述下料管(10)的另一端与热融罐(2)连通，所述下料管(10)与推板(3)及滤箱(1)的顶部贯穿设置，所述连接套(4)的顶部焊接有横杆(11)，所述横杆(11)的两端均焊接有齿条(12)，所述齿条(12)滑动连接于滤箱(1)的内部，所述滤箱(1)内部的左右两侧对称开设有空槽(13)，所述空槽(13)的中部转动连接有转齿(14)，所述转齿(14)与齿条(12)啮合，右侧所述齿条(12)的表面焊接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部铰接有撑杆(16)，所述撑杆(16)的另一端铰接有出料盒(17)，所述滤箱(1)的内部焊接有两个定位条(18)，所述出料盒(17)滑动连接于两个定位条(18)之间，所述热融罐(2)的底部通过下料管(10)与出料盒(17)连通，所述滤箱(1)的两侧均焊接有收卷架(19)，所述收卷架(19)的表面收卷有滤网(20)，所述滤网(20)与滤箱(1)的内部滑动连接，所述滤网(20)与滤箱(1)贯穿设置。2.根据权利要求1所述的一种树脂过滤装置，其特征在于：所述转齿(14)的表面焊接有转轮(21)，所述空槽(13)的内部转动连接有连接轮(22)，所述连接轮(22)位于转轮(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李日新，
申请(专利权)人：山西楠日莱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：