本发明专利技术涉及工件输送技术领域，特别涉及一种激光喷码机的工件输送传动装置，包括固定底座和移动底座，固定底座呈凹型结构，移动底座呈凸型结构，移动底座与固定底座的分布方向互为相向设置。现有的输送传动装置容易在传输的过程中容易一次带动多个包装袋同时移动至传送带上，此时移动至传送带上的包装袋仍然呈相互堆叠状态，这种情况会导致堆叠在下方的包装袋无法被激光喷码，当喷码结束后仍需要人工手动甄别，这增加了人工成本，也降低了激光喷码的效率。本发明专利技术可以避免在传输过程中同时带动多个包装袋同步移动的问题，提高了激光喷码的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种激光喷码机的工件输送传动装置
[0001]本专利技术涉及工件输送
，特别涉及一种激光喷码机的工件输送传动装置。
技术介绍
[0002]激光喷码机是一种利用激光在物体表面留下痕迹的一种机器，通过激光喷码机打印的喷码一般难以去除，可以避免喷码因时间过长而逐渐变淡，是现代包装工业领域中常用的一种设备。
[0003]目前，采用激光喷码机进行喷码的多为商品的外包装，如包装盒、包装袋等，一般的包装盒在进行喷码时都已折叠成型，此时通过传输设备即可实现流水线式的喷码操作，而包装袋则不同，包装袋在进行激光喷码时一般还未进行商品的封装，此时的包装袋较为柔软，目前在对这种包装袋进行喷码时一般是将若干包装袋堆叠整齐后放入对应的输送传动装置内，通过输送传动装置的不断输送，将包装袋逐个送至激光喷码头的下方进行喷码，但现有的输送传动装置再输送时存在以下问题：1、现有的输送传动装置一般是通过滚轮的转动的方式带动堆叠整齐后的包装袋中最靠近滚轮的一个包装袋移动至传送带上实现传输，每当滚轮转动一圈都可以带动若干包装袋移动至传动带上进行输送，但这种方式容易在传输的过程中容易一次带动多个包装袋同时移动至传送带上，此时移动至传送带上的包装袋仍然呈相互堆叠状态，这种情况会导致堆叠在下方的包装袋无法被激光喷码，当喷码结束后仍需要人工手动甄别，这增加了人工成本，也降低了激光喷码的效率；2、现有的输送传动装置在带动包装袋移动至传送带上后缺少定位装置，传送带上的包装袋的放置位置无法统一，这种情况会导致同一批次的包装袋上的喷码位置不一致，同时，位置不固定的包装袋可能还会导致喷码不全或缺失，这种情况进一步降低了激光喷码的效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种激光喷码机的工件输送传动装置。
[0005]本专利技术采用以下技术方案，一种激光喷码机的工件输送传动装置，包括固定底座和移动底座，所述固定底座呈凹型结构，移动底座呈凸型结构，移动底座与固定底座的分布方向互为相向设置，固定底座上固定安装有一号支架，一号支架的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有圆柱形结构的转动辊，转动辊的外壁上胶结有黏性凝胶层；
[0006]移动底座的顶部固定安装有放置台，放置台的安装位置与转动辊的安装位置相对应，放置台的顶部并位于转动辊的下方开设有放料槽，放料槽内固定安装有弹簧推杆，弹簧推杆的顶部固定安装有承托底板，承托底板的顶部开设有安装凹槽，安装凹槽内铰接有升降板，升降板的顶部与承托底板的顶部齐平，升降板的底部开设有倾斜面，承托底板内固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端延伸至安装凹槽内并固定安装有挤压推板，挤压推板滑动连接在安装凹槽内，挤压推板远离电动推杆的一端与升降板的底部相接触；
[0007]放置台的顶部开设有推动槽，推动槽内滑动连接有凹型结构的限位架，限位架上
开设有对称设置的弹簧槽，弹簧槽内滑动连接有活动架，两个活动架之间转动安装有若干呈线性分布的滚动杆，弹簧槽的内壁上固定安装有限位弹簧，限位弹簧远离弹簧槽内壁的一端固定安装在活动架上。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置台的顶部固定安装有对称设置的支撑挡板，两个支撑挡板之间固定安装有弧形结构的导向板，转动辊的外壁上开设有对称设置的取料槽，导向板靠近转动辊的一侧固定安装有对称设置的弧形导向杆，弧形导向杆远离导向板的一端插设在对应设置的取料槽内。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，两个所述支撑挡板之间并位于导向板的上方转动连接有定位压轴。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定底座的顶部固定安装有二号支架，二号支架的安装位置与一号支架的安装位置相对应，转动辊靠近二号支架的一侧开设有圆形结构的内插槽，二号支架的顶部固定安装有圆柱形结构的插接块，插接块的靠近二号支架的一端插设在内插槽内，插接块远离一号支架的一侧固定安装有离心风机，插接块的外壁上开设有吹风口，吹风口与离心风机的出风口相连通，内插槽的内壁上开设有若干沿其周向均匀分布的通气槽，通气槽贯穿转动辊和黏性凝胶层，通气槽的开设位置与吹风口的开设位置相对应。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述通气槽靠近插接块的一侧开设有对称设置的倾斜面。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述承托底板的侧壁上开设有倾斜角，放料槽的内壁上开设有调节槽，调节槽内插设有棘齿条，调节槽的内壁上固定安装有对称设置的压力弹簧，压力弹簧远离调节槽内壁的一端固定安装在棘齿条上，棘齿条的安装位置与承托底板开设有倾斜角的一侧对应设置，棘齿条远离承托底板的一侧固定安装有挤压块，固定底座的顶部固定安装有抵触板，挤压块远离棘齿条的一端贯穿放置台并与抵触板的安装位置相对应。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述抵触板的顶部转动安装有按压滚轴。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述限位架的顶部插设有弹簧压块，弹簧压块的底部贯穿限位架并固定安装有定位齿板，推动槽的内壁顶部并位于限位架的下方开设有定位齿槽，定位齿槽的开设位置与定位齿板的安装位置相对应。
[0015]本专利技术的有益效果在于：1、本专利技术可以避免在传输过程中同时带动多个包装袋同步移动的问题，提高了激光喷码的效率，喷码结束后无需人工手动甄别，降低了人工成本，同时可以使同一批次的包装袋在传输的过程中保持相同的位置，使同一批次的包装袋的喷码位置相一致，也避免了现有激光喷码机的传动装置容易造成喷码不全或缺失的问题，进一步提高了激光喷码的效率。
[0016]2、本专利技术设计了转动辊，通过转动辊的循环转动，配合黏性凝胶层可以循环的粘黏包装袋并带动其进行输送，同时黏性凝胶层的黏性不强，便于在喷码结束后使包装袋脱离黏性凝胶层，且可以避免脱离后的包装袋上附着有黏性。
[0017]3、本专利技术设计了承托底板，通过承托底板可以对包装袋起到承托作用，配合弹簧推杆可以推动堆叠后的包装袋的顶部抵触在滚动杆上，当需要对包装袋进行传输时，通过升降板的往复抬升可以带动堆叠后的包装袋同步抬升，抬升后的堆叠包装袋中位于最上方
的包装袋会与黏性凝胶层相接触并产生粘黏，此时在转动辊的转动下可以带动粘黏后的包装袋脱离放料槽实现传输。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0019]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2是本专利技术的转动辊和插接块的立体结构示意图。
[0021]图3是本专利技术的立体剖切结构立体图。
[0022]图4是本专利技术的图3的A处的放大结构示意图。
[0023]图5是本专利技术的平面剖视结构示意图。
[0024]图6是本专利技术的图5的B处的放大结构示意图。
[0025]图7是本专利技术的图5的C处的放大结构示意图。
[0026]图8是本专利技术的图5的D处的放大结构示意图。
[0027]图9是本专利技术的调节槽的剖视结构示意图。
[0028]图中：1、固定底座；2、移动底座；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光喷码机的工件输送传动装置，包括固定底座(1)和移动底座(2)，其特征在于：所述固定底座(1)呈凹型结构，移动底座(2)呈凸型结构，移动底座(2)与固定底座(1)的分布方向互为相向设置，固定底座(1)上固定安装有一号支架(101)，一号支架(101)的顶部固定安装有驱动电机(102)，驱动电机(102)的输出端固定安装有圆柱形结构的转动辊(103)，转动辊(103)的外壁上胶结有黏性凝胶层(104)；移动底座(2)的顶部固定安装有放置台(201)，放置台(201)的安装位置与转动辊(103)的安装位置相对应，放置台(201)的顶部并位于转动辊(103)的下方开设有放料槽(202)，放料槽(202)内固定安装有弹簧推杆(203)，弹簧推杆(203)的顶部固定安装有承托底板(204)，承托底板(204)的顶部开设有安装凹槽(206)，安装凹槽(206)内铰接有升降板(207)，升降板(207)的顶部与承托底板(204)的顶部齐平，升降板(207)的底部开设有倾斜面，承托底板(204)内固定安装有电动推杆(208)，电动推杆(208)的伸缩端延伸至安装凹槽(206)内并固定安装有挤压推板(209)，挤压推板(209)滑动连接在安装凹槽(206)内，挤压推板(209)远离电动推杆(208)的一端与升降板(207)的底部相接触；放置台(201)的顶部开设有推动槽(210)，推动槽(210)内滑动连接有凹型结构的限位架(211)，限位架(211)上开设有对称设置的弹簧槽(212)，弹簧槽(212)内滑动连接有活动架(213)，两个活动架(213)之间转动安装有若干呈线性分布的滚动杆(214)，弹簧槽(212)的内壁上固定安装有限位弹簧(215)，限位弹簧(215)远离弹簧槽(212)内壁的一端固定安装在活动架(213)上。2.根据权利要求1所述的一种激光喷码机的工件输送传动装置，其特征在于：所述放置台(201)的顶部固定安装有对称设置的支撑挡板(216)，两个支撑挡板(216)之间固定安装有弧形结构的导向板(217)，转动辊(103)的外壁上开设有对称设置的取料槽(105)，导向板(217)靠近转动辊(103)的一侧固定安装有对称设置的弧形导向杆(218)，弧形导向杆(218)远离导向板(217)的一端插设在对应设置的取料槽(105)内。3.根据权利要求2所述的一种激光喷码机的工件输送传动装置，其特征在于：两个所述支撑挡板(216)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李日新，
申请(专利权)人：山西楠日莱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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