【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油液除水，尤其涉及一种油液除水系统。
技术介绍
1、经过长时间的使用之后，油箱上的空气滤清装置会逐渐失效，使得油箱内油液的水分含量会逐渐升高，尤其是在潮湿的环境中，油箱内油液的水分含量会远超过使用标准，这不仅会影响油液品质，而且不利于机组设备的正常使用，因此需要进行除水。
2、传统除水方法通常是在油箱的底部安装排水阀，当油液与水分层后，开启排水阀进行排水，但排水阀不管是手动阀还是电动阀，均需要人工操作进行排水，而且排水过程中需要全程观察，避免将油液排出，因此会造成劳动力浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在排水阀不管是手动阀还是电动阀，均需要人工操作进行排水，而且排水过程中需要全程观察，避免将油液排出，因此会造成劳动力浪费的问题，而提出的一种油液除水系统。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油液除水系统，包括油箱，所述油箱的底部固定并连通有漏斗底板，所述漏斗底板的底部固定并连通有圆筒罩，所述圆筒罩的内部设有螺杆，所述螺杆的表面套设并螺纹连接有圆环，所述圆环的表面对称固定有连接板，所述连接板的顶部中心处均固定有支撑杆，所述漏斗底板的内部设有梯型块，所述支撑杆的顶部与梯型块的底部固定连接，所述漏斗底板的内壁固定有密度传感器。
3、优选的，所述螺杆的底部贯穿圆筒罩底部并与其轴承转动连接，所述圆筒罩的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与螺杆的底部固定连接。
4、优选的，所述连接板的一端
5、优选的，所述梯型块的表面套设并固定有密封套，所述漏斗底板的内壁且靠近底部固定有密封环垫。
6、优选的，所述圆筒罩的底部且位于驱动电机两侧固定并连通有排水管。
7、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
8、本技术中，通过密度传感器感应到水的密度后会传递信息该控制器控制驱动电机开启，这时驱动电机开启带动螺杆转动，螺杆转动通过圆环带动连接板升起，连接板升起通过支撑杆带动梯型块升起，可以起到使水进入到圆筒罩内部并通过排水管排出的效果，密度传感器感应到油的密度后会使控制器控制驱动电机反向转动，进而使梯型块下降堵塞漏斗底板的效果，从而可以达到不用全程观察的作用，进而可以省劳动力的作用。
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1.一种油液除水系统，包括油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）的底部固定并连通有漏斗底板（2），所述漏斗底板（2）的底部固定并连通有圆筒罩（3），所述圆筒罩（3）的内部设有螺杆（4），所述螺杆（4）的表面套设并螺纹连接有圆环（5），所述圆环（5）的表面对称固定有连接板（6），所述连接板（6）的顶部中心处均固定有支撑杆（8），所述漏斗底板（2）的内部设有梯型块（9），所述支撑杆（8）的顶部与梯型块（9）的底部固定连接，所述漏斗底板（2）的内壁固定有密度传感器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种油液除水系统，其特征在于：所述螺杆（4）的底部贯穿圆筒罩（3）底部并与其轴承转动连接，所述圆筒罩（3）的底部固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端与螺杆（4）的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油液除水系统，其特征在于：所述连接板（6）的一端贯穿并滑动有限位杆（7），所述限位杆（7）的两端分别与漏斗底板（2）的底部和圆筒罩（3）的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种油液除水系统，其特征在于：所述梯型块（9）的表面套设
5.根据权利要求2所述的一种油液除水系统，其特征在于：所述圆筒罩（3）的底部且位于驱动电机（10）两侧固定并连通有排水管（14）。
...【技术特征摘要】
1.一种油液除水系统，包括油箱（1），其特征在于：所述油箱（1）的底部固定并连通有漏斗底板（2），所述漏斗底板（2）的底部固定并连通有圆筒罩（3），所述圆筒罩（3）的内部设有螺杆（4），所述螺杆（4）的表面套设并螺纹连接有圆环（5），所述圆环（5）的表面对称固定有连接板（6），所述连接板（6）的顶部中心处均固定有支撑杆（8），所述漏斗底板（2）的内部设有梯型块（9），所述支撑杆（8）的顶部与梯型块（9）的底部固定连接，所述漏斗底板（2）的内壁固定有密度传感器（13）。
2.根据权利要求1所述的一种油液除水系统，其特征在于：所述螺杆（4）的底部贯穿圆筒罩（3）底部并与其轴承转动连接，所述圆筒罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，陈钦松，郑自杰，刘乾，张冬琴，夏俊，孙磊，
申请(专利权)人：上海煊凝机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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