一种油液粘度检测装置制造方法及图纸

本技术提供一种油液粘度检测装置，涉及粘度检测技术领域，包括底板，所述底板的外弧表面固定有凸块，所述凸块的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁轴承转动有单向螺杆，所述单向螺杆的表面套设并螺纹连接有升降块，所述升降块的一端固定有检测仪，所述检测仪的底部固定有圆盘，所述圆盘的底部固定有密封垫。本技术中通过第一电机带动单向螺杆转动，单向螺杆转动带动升降块下降，升降块下降带检测仪下降，可以起到使圆盘底部的密封垫与桶体的顶部紧贴的效果，从而可以达到防止外界灰尘颗粒进入桶体内部的作用，同时也可以防止桶体内部油液在转动检测过程中溅射出来的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粘度检测，尤其涉及一种油液粘度检测装置。

技术介绍

1、油液粘度检测中，常用的检测方法有振动法、毛细管法、落球法及旋转法。旋转法是转子在流体中旋转时，转子会受到流体的粘滞阻力的影响，从而改变原有的转矩或转速。通过测量转子所接收的流体的粘性阻力或速度，得到被测流体的粘度值。

2、现有的转动粘度检测装置在检测过程中需要把油灌入桶内，这时再通过桶放置到检测装置上，但在检测的过程中外界颗粒和灰尘难免会进入桶内，进而造成油的污染，同时在进行转动检测时，油液容易溅射出桶为，造成油液的浪费。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在检测的过程中外界颗粒和灰尘难免会进入桶内，进而造成油的污染，同时在进行转动检测时，油液容易溅射出桶为，造成油液的浪费的问题，而提出的一种油液粘度检测装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油液粘度检测装置，包括底板，所述底板的外弧表面固定有凸块，所述凸块的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的表面开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁轴承转动有单向螺杆，所述单向螺杆的表面套设并螺纹连接有升降块，所述升降块的一端固定有检测仪，所述检测仪的底部固定有圆盘，所述圆盘的底部固定有密封垫，所述检测仪的底部嵌入并固定有第二电机，所述圆盘的底部中心处嵌入并轴承转动有转杆，所述第二电机的输出端与转杆固定连接，所述转杆的底部嵌入并固定有气缸，所述气缸的输出端固定有转动件，所述底板的顶部开设有圆槽，所述圆槽的表面开设有方形槽，所述圆槽的内部设有桶体，所述圆槽的内部且位于桶体两侧设有夹持弧板，所述夹持弧板的内弧边固定有保护垫，所述夹持弧板的一端且位于方形槽内贯穿并螺纹连接有双向螺杆。

3、优选的，所述底板和凸块的底部固定有四个支撑腿，所述支撑腿的底部均固定有防滑垫。

4、优选的，所述升降块的表面且位于单向螺杆一侧贯穿并滑动有限位杆，所述限位杆的顶部和底部分别与凹槽的顶部内壁和凸块的顶部固定连接。

5、优选的，所述凸块的顶部嵌入并固定有第一电机，所述第一电机的输出端与单向螺杆的底部固定连接。

6、优选的，所述双向螺杆的一端与方形槽一侧内壁轴承转动连接，所述方形槽的另一端内壁嵌入并固定有第三电机，所述第三电机的输出端与双向螺杆一端固定连接。

7、优选的，所述夹持弧板的一端且位于方形槽内贯穿并滑动有两个固定杆，所述固定杆的两端分别与方形槽两端内壁固定连接。

8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，

9、1、本技术中，通过第一电机带动单向螺杆转动，单向螺杆转动带动升降块下降，升降块下降带检测仪下降，可以起到使圆盘底部的密封垫与桶体的顶部紧贴的效果，从而可以达到防止外界灰尘颗粒进入桶体内部的作用，同时也可以防止桶体内部油液在转动检测过程中溅射出来的作用。

10、2、本技术中，通过第三电机带动双向螺杆转动，双向螺杆转动带动两端夹持弧板移动，可以起到夹持桶体的效果，从而可以达到防止桶体在检测过程中发生摇晃影响检测结果的作用。

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【技术保护点】

1.一种油液粘度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的外弧表面固定有凸块（4），所述凸块（4）的顶部固定有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的表面开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的顶部内壁轴承转动有单向螺杆（7），所述单向螺杆（7）的表面套设并螺纹连接有升降块（9），所述升降块（9）的一端固定有检测仪（11），所述检测仪（11）的底部固定有圆盘（13），所述圆盘（13）的底部固定有密封垫（14），所述检测仪（11）的底部嵌入并固定有第二电机（12），所述圆盘（13）的底部中心处嵌入并轴承转动有转杆（15），所述第二电机（12）的输出端与转杆（15）固定连接，所述转杆（15）的底部嵌入并固定有气缸（16），所述气缸（16）的输出端固定有转动件（17），所述底板（1）的顶部开设有圆槽（18），所述圆槽（18）的表面开设有方形槽（19），所述圆槽（18）的内部设有桶体（20），所述圆槽（18）的内部且位于桶体（20）两侧设有夹持弧板（21），所述夹持弧板（21）的内弧边固定有保护垫（24），所述夹持弧板（21）的一端且位于方形槽（19）内贯穿并螺纹连接有双向螺杆（22）。</p>

2.根据权利要求1所述的一种油液粘度检测装置，其特征在于：所述底板（1）和凸块（4）的底部固定有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）的底部均固定有防滑垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种油液粘度检测装置，其特征在于：所述升降块（9）的表面且位于单向螺杆（7）一侧贯穿并滑动有限位杆（8），所述限位杆（8）的顶部和底部分别与凹槽（6）的顶部内壁和凸块（4）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油液粘度检测装置，其特征在于：所述凸块（4）的顶部嵌入并固定有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端与单向螺杆（7）的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油液粘度检测装置，其特征在于：所述双向螺杆（22）的一端与方形槽（19）一侧内壁轴承转动连接，所述方形槽（19）的另一端内壁嵌入并固定有第三电机（25），所述第三电机（25）的输出端与双向螺杆（22）一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种油液粘度检测装置，其特征在于：所述夹持弧板（21）的一端且位于方形槽（19）内贯穿并滑动有两个固定杆（23），所述固定杆（23）的两端分别与方形槽（19）两端内壁固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种油液粘度检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的外弧表面固定有凸块（4），所述凸块（4）的顶部固定有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的表面开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的顶部内壁轴承转动有单向螺杆（7），所述单向螺杆（7）的表面套设并螺纹连接有升降块（9），所述升降块（9）的一端固定有检测仪（11），所述检测仪（11）的底部固定有圆盘（13），所述圆盘（13）的底部固定有密封垫（14），所述检测仪（11）的底部嵌入并固定有第二电机（12），所述圆盘（13）的底部中心处嵌入并轴承转动有转杆（15），所述第二电机（12）的输出端与转杆（15）固定连接，所述转杆（15）的底部嵌入并固定有气缸（16），所述气缸（16）的输出端固定有转动件（17），所述底板（1）的顶部开设有圆槽（18），所述圆槽（18）的表面开设有方形槽（19），所述圆槽（18）的内部设有桶体（20），所述圆槽（18）的内部且位于桶体（20）两侧设有夹持弧板（21），所述夹持弧板（21）的内弧边固定有保护垫（24），所述夹持弧板（21）的一端且位于方形槽（19）内贯穿并螺纹连接有双向螺杆（22）。

2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，陈钦松，刘运峰，刘辛亮，张冬琴，郑自杰，谢栋，夏俊，孙磊，
申请(专利权)人：上海煊凝机电制造有限公司，
类型：新型
国别省市：