一种新型方便清理的密封油缸制造技术

本发明专利技术提供了一种新型方便清理的密封油缸，本发明专利技术涉及液压油缸技术领域，新型方便清理的密封油缸包括：油缸管，油缸管前后端分别固定有前支板和后支板，且前支板前面中心位置开有圆槽，圆槽内壁表面中心位置开有与前支板相通的圆孔，且环绕于圆孔四周开设有四个呈“圆形”的凹槽，前支板前面设有活塞杆，且活塞杆后面中心插接有与圆孔形状尺寸相吻合的圆轴，活塞杆通过圆轴插入圆孔内与前支板相连，活塞杆前面中心插接有套管，且套管内拧入有与其螺纹连接的螺纹杆，圆轴外壁套入有橡胶环，且橡胶环后面熔接有一圈与其相通的弹性圈；本发明专利技术的有益效果在于：提高清理液压油缸的便捷性/增加液压油缸的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型方便清理的密封油缸
本专利技术涉及液压油缸
，尤其是涉及一种新型方便清理的密封油缸。
技术介绍
液压油缸一般指液压缸，液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现有的新型方便清理的密封油缸，液压油缸长期使用后，需要要定期进行清理，而油缸结构复杂，导致清洗起来比较麻烦，并且常规的液压油缸其密封性能较为一般，进而使得液压油缸的使用效果大大缩减。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供了一种新型方便清理的密封油缸，提高清理液压油缸的便捷性，并增加液压油缸的密封性能。本专利技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种新型方便清理的密封油缸，所述新型方便清理的密封油缸包括：油缸管，所述油缸管前后端分别固定有前支板和后支板，且所述前支板前面中心位置开有圆槽，所述圆槽内壁表面中心位置开有与前支板相通的圆孔，且环绕于圆孔四周开设有四个呈“圆形”的凹槽，所述前支板前面设有活塞杆，且所述活塞杆后面中心插接有与圆孔形状尺寸相吻合的圆轴，所述活塞杆通过圆轴插入圆孔内与前支板相连，所述活塞杆前面中心插接有套管，且所述套管内拧入有与其螺纹连接的螺纹杆，所述圆轴外壁套入有橡胶环，且所述橡胶环后面熔接有一圈与其相通的弹性圈，所述橡胶环后面外侧固定有四个环绕弹性圈外侧排布的支杆，且所述支杆内部嵌入有弹簧杆；上支板，所述上支板下方活动连接有下支板，且所述上支板前面上方左右两侧和下支板前面下方左右两侧均插接有与其相通的圆环，所述上支板前面中心和下支板前面中心分别固定有与其相通的上半圆环和下半圆环，且所述上半圆环、下半圆环以及四个所述圆环内壁均开有弧形槽，所述弧形槽内壁前后面均插接有至少三个等距排布的弹簧，且每个所述弹簧外壁均粘接有表面涂有胶水的粘结片，所述下半圆环上表面左右两侧边缘均开有两个通孔，且所述上半圆环下表面左右两侧边缘位置均插接有两根与两个所述通孔形状尺寸相匹配的插杆。优选的，所述前支板和后支板之间四角处均水平贯穿有圆管，且所述圆环与四根所述圆管形状尺寸相吻合，所述上半圆环和下半圆环分别与油缸管上表面外壁和下表面外壁形状尺寸相吻合。优选的，四个所述圆环分别套入四根所述圆管外壁，且所述上半圆环和下半圆环分别卡入油缸管上表面外壁和下表面外壁，且所述上半圆环和下半圆环通过插杆插入通孔内合并为一体。优选的，所述支杆与凹槽形状尺寸相吻合，且所述支杆末端插入凹槽内并卡于圆槽内。优选的，所述后支板和前支板左右两面下方均通过电弧焊接有侧板，且所述侧板上表面开有插孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种新型方便清理的密封油缸，将四个支杆的末端一一卡入与其形状尺寸相吻合的凹槽内，这样能够避免支杆产生位移，接着，使用者再通过转动方式将螺纹杆慢慢拧入套管内，其中的橡胶环将会被牢牢挤压在圆轴和圆孔的相接处，而通过支杆中的弹簧杆能够加强橡胶环与圆槽之间的弹性空间，并且利用橡胶环能够大大加强液压油缸的密封性能；将弧形槽内卡入清洗液压油缸的专用纸，并通过弹簧外壁的粘结片粘住固定即可，固定好之后，使用者便可以握住上支板沿着油缸管和圆管的外部进行前后滑动，而通过弧形槽内的清洗纸便可以直接与液压缸的外壁进行清理，不仅操作简单方便，并且大大提高了使用者清洗液压油缸的便捷性。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的上支板结构示意图；图3为本专利技术的弧形槽A局部结构示意图；图4为本专利技术的橡胶圈结构示意图。图中标记：1-油缸管；101-后支板；102-圆管；103-前支板；104-圆槽；105-圆孔；106-凹槽；107-侧板；108-插孔；2-活塞杆；201-套管；202-螺纹杆；203-圆轴；3-上支板；301-下支板；302-圆环；303-弧形槽；304-上半圆环；305-下半圆环；306-通孔；307-插杆；308-弹簧；309-粘结片；4-橡胶环；401-弹性圈；402-支杆；403-弹簧杆。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-4所示，一种新型方便清理的密封油缸，新型方便清理的密封油缸包括：油缸管1，油缸管1前后端分别固定有前支板103和后支板101，且前支板103前面中心位置开有圆槽104，圆槽104内壁表面中心位置开有与前支板103相通的圆孔105，且环绕于圆孔105四周开设有四个呈“圆形”的凹槽106，前支板103前面设有活塞杆2，且活塞杆2后面中心插接有与圆孔105形状尺寸相吻合的圆轴203，活塞杆2通过圆轴203插入圆孔105内与前支板103相连，活塞杆2前面中心插接有套管201，且套管201内拧入有与其螺纹连接的螺纹杆202，圆轴203外壁套入有橡胶环4，且橡胶环4后面熔接有一圈与其相通的弹性圈401，橡胶环4后面外侧固定有四个环绕弹性圈401外侧排布的支杆402，且支杆402内部嵌入有弹簧杆403，支杆402与凹槽106形状尺寸相吻合，且支杆402末端插入凹槽106内并卡于圆槽104内，使用者先将橡胶环4套入在圆轴203的外部，然后使用者再将圆轴203插入圆孔105内，同时将四个支杆402的末端一一卡入与其形状尺寸相吻合的凹槽106内，这样能够避免支杆402产生位移，接着，使用者再通过转动方式将螺纹杆202慢慢拧入套管201内，随着使用者的慢慢移动，圆轴203将会被进一步插入圆孔105内，而其中的橡胶环4将会被牢牢挤压在圆轴203和圆孔105的相接处，而通过支杆402中的弹簧杆403能够加强橡胶环4与圆槽104之间的弹性空间，并且利用橡胶环4能够大大加强液压油缸的密封性能；本专利技术实施例中上支板3，上支板3下方活动连接有下支板301，且上支板3前面上方左右两侧和下支板301前面下方左右两侧均插接有与其相通的圆环302，上支板3前面中心和下支板301前面中心分别固定有与其相通的上半圆环304和下半圆环305，且上半圆环304、下半圆环305以及四个圆环302内壁均开有弧形槽303，弧形槽303内壁前后面均插接有至少三个等距排布的弹簧308，且每个弹簧308外壁均粘接有表面涂有胶水的粘结片309，下半圆环305上表面左右两侧边缘均开有两个通孔306，且上半圆环304下表面左右两侧边缘位置均插接有两根与两个通孔306形状尺寸相匹配的插杆307，前支板103和后支板101之间四角处均水平贯穿有圆管102，且圆环302与四根圆管102形状尺寸相吻合，上半圆环304和下半圆环305分别与油缸管1上表面外壁和下表面外壁形状尺寸相吻合，四个圆环302分别套入四根圆管102外壁，且上半圆环304和下半圆环305分别卡入油缸管1上表面外壁和下表面外壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型方便清理的密封油缸，其特征在于，所述新型方便清理的密封油缸包括：/n油缸管(1)，所述油缸管(1)前后端分别固定有前支板(103)和后支板(101)，且所述前支板(103)前面中心位置开有圆槽(104)，所述圆槽(104)内壁表面中心位置开有与前支板(103)相通的圆孔(105)，且环绕于圆孔(105)四周开设有四个呈“圆形”的凹槽(106)，所述前支板(103)前面设有活塞杆(2)，且所述活塞杆(2)后面中心插接有与圆孔(105)形状尺寸相吻合的圆轴(203)，所述活塞杆(2)通过圆轴(203)插入圆孔(105)内与前支板(103)相连，所述活塞杆(2)前面中心插接有套管(201)，且所述套管(201)内拧入有与其螺纹连接的螺纹杆(202)，所述圆轴(203)外壁套入有橡胶环(4)，且所述橡胶环(4)后面熔接有一圈与其相通的弹性圈(401)，所述橡胶环(4)后面外侧固定有四个环绕弹性圈(401)外侧排布的支杆(402)，且所述支杆(402)内部嵌入有弹簧杆(403)；/n上支板(3)，所述上支板(3)下方活动连接有下支板(301)，且所述上支板(3)前面上方左右两侧和下支板(301)前面下方左右两侧均插接有与其相通的圆环(302)，所述上支板(3)前面中心和下支板(301)前面中心分别固定有与其相通的上半圆环(304)和下半圆环(305)，且所述上半圆环(304)、下半圆环(305)以及四个所述圆环(302)内壁均开有弧形槽(303)，所述弧形槽(303)内壁前后面均插接有至少三个等距排布的弹簧(308)，且每个所述弹簧(308)外壁均粘接有表面涂有胶水的粘结片(309)，所述下半圆环(305)上表面左右两侧边缘均开有两个通孔(306)，且所述上半圆环(304)下表面左右两侧边缘位置均插接有两根与两个所述通孔(306)形状尺寸相匹配的插杆(307)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型方便清理的密封油缸，其特征在于，所述新型方便清理的密封油缸包括：
油缸管(1)，所述油缸管(1)前后端分别固定有前支板(103)和后支板(101)，且所述前支板(103)前面中心位置开有圆槽(104)，所述圆槽(104)内壁表面中心位置开有与前支板(103)相通的圆孔(105)，且环绕于圆孔(105)四周开设有四个呈“圆形”的凹槽(106)，所述前支板(103)前面设有活塞杆(2)，且所述活塞杆(2)后面中心插接有与圆孔(105)形状尺寸相吻合的圆轴(203)，所述活塞杆(2)通过圆轴(203)插入圆孔(105)内与前支板(103)相连，所述活塞杆(2)前面中心插接有套管(201)，且所述套管(201)内拧入有与其螺纹连接的螺纹杆(202)，所述圆轴(203)外壁套入有橡胶环(4)，且所述橡胶环(4)后面熔接有一圈与其相通的弹性圈(401)，所述橡胶环(4)后面外侧固定有四个环绕弹性圈(401)外侧排布的支杆(402)，且所述支杆(402)内部嵌入有弹簧杆(403)；
上支板(3)，所述上支板(3)下方活动连接有下支板(301)，且所述上支板(3)前面上方左右两侧和下支板(301)前面下方左右两侧均插接有与其相通的圆环(302)，所述上支板(3)前面中心和下支板(301)前面中心分别固定有与其相通的上半圆环(304)和下半圆环(305)，且所述上半圆环(304)、下半圆环(305)以及四个所述圆环(302)内壁均开有弧形槽(303)，所述弧形槽(303)内壁前后面均插接有至少三个等距排布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，张炳正，
申请(专利权)人：上海煊凝机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31