【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洁干燥设备，特别涉及一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，属于亚硫酸乙烯酯制备。
技术介绍
1、亚硫酸乙烯酯作为锂离子电池电解质的有机溶剂，又可作为锂离子电池电解液的添加剂，可以提高电解液的低温性能，还可用于有机合成、药物中间体，由乙二醇与二氯亚砜反应生成，再采用碳酸氢钠水溶液洗涤反应过程中产生的杂质，最后加入无水硫酸镁对亚硫酸乙烯酯溶液进行干燥，因此，需要使用一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备。
2、其中申请号为“cn202223448470.3”所公开的“一种亚硫酸乙烯酯连续水洗分离装置”也是日益成熟的技术，反应釜的底部通过第一输料泵和管线连接到水洗罐，水洗罐的下端通过第二输料泵连接到卧式分离罐，所述卧式分离罐内设有罐内隔板，卧式分离罐的右端的中上部设有二氯乙烷出口管线，在卧式分离罐的右端的底部设有亚硫酸乙烯酯出口管线。有益效果是：通过将生成的亚硫酸乙烯酯混合液物料送到卧式分离罐的罐内隔板的左边填满，再缓缓填满罐内隔板的右边，罐内隔板起到防止液体返混的作用；液相的界面稳定在上层液体上出口阀门和上层液体下出口阀门之间；实现了连续的生产，大大降低了两相液体在分离过程中的操作复杂性，加快了分离速率，并且使得分离出的产品品质较好，在经过进一步检索，其中申请号为“cn202221287012.3”所公开的“一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥系统”，由原料罐、进料泵、组合式干燥塔、出料泵、成品罐和真空机组组成，其中，组合式干燥塔由塔釜、蒸发段、精馏段和冷凝段组成。本技术针对亚硫酸乙烯酯含水物系的特点，在高真空和低温条件下实现了
3、上述两种公开技术中的亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，还存在以下缺陷：难以控制干燥时的温度，导致无水硫酸镁的脱水效果较差，无法定量加入清洁药剂，因此本技术提供了一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，以解决上述
技术介绍
中提出的难以控制干燥时的温度，无法定量加药的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，包括箱体，所述箱体的底端固定设有四个等距离设置的支脚，所述箱体底端的中部固定设有出液管，所述出液管的底端螺纹连接有第一密封盖，所述箱体的内部设有搅拌组件，所述箱体一侧的顶部固定设有承载板，所述承载板的顶端设有加药组件，所述加药组件包括计量筒、气缸、活塞板、连接管、输液管和第二密封盖，所述计量筒固定设置在所述承载板的顶端，所述计量筒一侧的顶部固定设有倾斜设置的输液管，所述输液管的顶端螺纹连接有第二密封盖，所述计量筒的内部滑动连接有活塞板，所述计量筒的顶端固定设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述计量筒的顶端滑动连接，所述气缸的活塞杆与所述活塞板顶端的中部固定连接，所述计量筒另一侧的底部固定设有连接管，所述连接管的一端贯穿所述箱体一侧的顶部，所述箱体顶端的一侧固定设有进液管，所述箱体顶端的另一侧固定设有进料斗，所述箱体两侧的底部均固定设有恒温箱，两个所述恒温箱的中部均固定设有隔热板，两个所述恒温箱的顶部均固定设有若干个加热管，两个所述恒温箱的底部均固定设有蛇形水冷管，两个所述蛇形水冷管的两端分别贯穿对应的所述恒温箱的正面和背面，两个所述蛇形水冷管的两端均固定设有水阀。
3、优选的，所述活塞板的外壁固定设有密封圈。
4、优选的，所述连接管的一端固定设有锥形加药筒。
5、优选的，所述搅拌组件包括电机、安装板、两个搅拌轴、第一齿轮、第二齿轮和若干个搅拌板，所述安装板固定设置在所述箱体另一侧的中部，所述安装板的顶端固定设有电机，两个所述搅拌轴均通过轴承分别转动连接在所述箱体的顶部和底部，两个所述搅拌轴外壁的两侧均固定设有若干个搅拌板，其中一个位于顶部的所述搅拌轴的一端与所述电机的传动轴固定连接，其中一个位于顶部的所述搅拌轴的一侧固定设有第一齿轮，其中一个位于底部的所述搅拌轴的一侧固定设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
6、优选的，所述箱体另一侧的内壁固定设有防护壳，所述防护壳位于所述第一齿轮与所述第二齿轮的外部，两个所述搅拌轴的一侧均通过轴承与所述防护壳的一侧转动连接。
7、与相关技术相比较，本技术提供的一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备具有如下有益效果：
8、1、通过设置的恒温筒，当箱体内温度较低时，打开加热管，使恒温箱和箱体内部温度升高，当箱体内温度过高时，打开四个水阀，将冷水通入蛇形水冷管内，并在蛇形水冷管内流动，将箱体传递的热量吸收，再从另一端流出，对箱体进行散热，避免因温度影响脱水效果；
9、2、通过设置的加药组件，从输液管向计量筒内加入碳酸氢钠水溶液，再调节气缸，带动活塞板下降，在活塞板的压力下，将溶液从连接管导入箱体内，通过控制气缸活塞杆的行程，向箱体内部加入定量的碳酸氢钠水溶液，方便工作人员添加清洁溶液。
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1.一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端固定设有四个等距离设置的支脚(2)，所述箱体(1)底端的中部固定设有出液管(8)，所述出液管(8)的底端螺纹连接有第一密封盖(9)，所述箱体(1)的内部设有搅拌组件(6)，所述箱体(1)一侧的顶部固定设有承载板(3)，所述承载板(3)的顶端设有加药组件(5)，所述加药组件(5)包括计量筒(501)、气缸(502)、活塞板(503)、连接管(504)、输液管(505)和第二密封盖(506)，所述计量筒(501)固定设置在所述承载板(3)的顶端，所述计量筒(501)一侧的顶部固定设有倾斜设置的输液管(505)，所述输液管(505)的顶端螺纹连接有第二密封盖(506)，所述计量筒(501)的内部滑动连接有活塞板(503)，所述计量筒(501)的顶端固定设有气缸(502)，所述气缸(502)的活塞杆与所述计量筒(501)的顶端滑动连接，所述气缸(502)的活塞杆与所述活塞板(503)顶端的中部固定连接，所述计量筒(501)另一侧的底部固定设有连接管(504)，所述连接管(504)的一端贯穿所述箱体(1)一
2.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，其特征在于：所述活塞板(503)的外壁固定设有密封圈(10)。
3.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，其特征在于：所述连接管(504)的一端固定设有锥形加药筒(11)。
4.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括电机(601)、安装板(602)、两个搅拌轴(603)、第一齿轮(604)、第二齿轮(605)和若干个搅拌板(606)，所述安装板(602)固定设置在所述箱体(1)另一侧的中部，所述安装板(602)的顶端固定设有电机(601)，两个所述搅拌轴(603)均通过轴承分别转动连接在所述箱体(1)的顶部和底部，两个所述搅拌轴(603)外壁的两侧均固定设有若干个搅拌板(606)，其中一个位于顶部的所述搅拌轴(603)的一端与所述电机(601)的传动轴固定连接，其中一个位于顶部的所述搅拌轴(603)的一侧固定设有第一齿轮(604)，其中一个位于底部的所述搅拌轴(603)的一侧固定设有第二齿轮(605)，所述第一齿轮(604)与所述第二齿轮(605)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，其特征在于：所述箱体(1)另一侧的内壁固定设有防护壳(12)，所述防护壳(12)位于所述第一齿轮(604)与所述第二齿轮(605)的外部，两个所述搅拌轴(603)的一侧均通过轴承与所述防护壳(12)的一侧转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种亚硫酸乙烯酯的清洁干燥设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端固定设有四个等距离设置的支脚(2)，所述箱体(1)底端的中部固定设有出液管(8)，所述出液管(8)的底端螺纹连接有第一密封盖(9)，所述箱体(1)的内部设有搅拌组件(6)，所述箱体(1)一侧的顶部固定设有承载板(3)，所述承载板(3)的顶端设有加药组件(5)，所述加药组件(5)包括计量筒(501)、气缸(502)、活塞板(503)、连接管(504)、输液管(505)和第二密封盖(506)，所述计量筒(501)固定设置在所述承载板(3)的顶端，所述计量筒(501)一侧的顶部固定设有倾斜设置的输液管(505)，所述输液管(505)的顶端螺纹连接有第二密封盖(506)，所述计量筒(501)的内部滑动连接有活塞板(503)，所述计量筒(501)的顶端固定设有气缸(502)，所述气缸(502)的活塞杆与所述计量筒(501)的顶端滑动连接，所述气缸(502)的活塞杆与所述活塞板(503)顶端的中部固定连接，所述计量筒(501)另一侧的底部固定设有连接管(504)，所述连接管(504)的一端贯穿所述箱体(1)一侧的顶部，所述箱体(1)顶端的一侧固定设有进液管(4)，所述箱体(1)顶端的另一侧固定设有进料斗(7)，所述箱体(1)两侧的底部均固定设有恒温箱(13)，两个所述恒温箱(13)的中部均固定设有隔热板(14)，两个所述恒温箱(13)的顶部均固定设有若干个加热管(15)，两个所述恒温箱(13)的底部均固定设有蛇形水冷管(16)，两个所述蛇形水冷管(16)的两端分别贯穿对应的所述恒温箱(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海龙，陈旭东，孔鹏，
申请(专利权)人：山东鹏润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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