一种便于脱模的铝压铸模具制造技术

技术编号:40571271 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 20:57
本技术提供一种便于脱模的铝压铸模具,包括:液压管、安装槽、上架以及振动马达,所述液压管下端开设有安装槽,所述安装槽下端安装有上架,所述上架左右两侧下端均安装有伸缩柱,所述上架下端中间位置安装有液压柱,所述液压柱下端安装有上模,所述上模下端安装有下模,所述液压柱下端安装有支撑座,所述下模下端设有模垫座,所述模垫座下端设有底座,所述底座中间位置安装有回收屉,所述上模左右两侧下端均安装有压力柱,所述压力柱下端设有活塞,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:通过使用阻尼器以及活塞,能够使受力后的下模进行反向顶出,通过使用筛网以及振动马达,能够将脱模过程中产生碎料分筛至回收屉内部。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝压铸模具,涉及一种便于脱模的铝压铸模具


技术介绍

1、铝压铸模具是生产铝制品的关键工具,其设计和制造质量直接影响到生产效率和产品质量。在铝压铸过程中,快速脱模是非常重要的一步,因为它直接关系到产品的成型质量和生产效率。下面将从两个方面阐述铝压铸模具需要快速脱模的重要性。

2、一、对产品成型质量的影响

3、快速脱模对于保证产品成型质量具有至关重要的作用。在铝压铸过程中,如果模具脱模速度过慢,那么会导致铝制品在模具内停留时间过长,进而影响产品的成型质量。铝制品在模具内停留时间过长,容易导致产品表面出现气泡、缩孔等缺陷,从而影响产品的外观质量。此外,如果铝制品停留时间过长,还会导致铝制品与模具发生粘连,导致模具损坏和产品质量下降。

4、二、对生产效率的影响

5、快速脱模对于提高生产效率具有重要意义。如果模具脱模速度过慢,那么每个铝制品的生产时间会变得更长,从而降低生产效率。此外,模具脱模速度过慢还会导致生产中断,因为需要等待铝制品从模具中完全脱离后才能进行下一步生产,这将直接影响到生产效率。

6、铝压铸模具需要快速脱模,以确保产品成型质量和生产效率,因此,现在亟需一种便于脱模的铝压铸模具来解决以上的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于脱模的铝压铸模具,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现:一种便于脱模的铝压铸模具,包括:液压管、安装槽、上架、伸缩柱、液压柱、上模、下模、支撑座、模垫座、底座、回收屉、压力柱、活塞、阻尼器、活动板、固定板、筛网以及振动马达,所述液压管下端开设有安装槽;

3、所述安装槽下端安装有上架,所述上架左右两侧下端均安装有伸缩柱,所述上架下端中间位置安装有液压柱,所述液压柱下端安装有上模,所述上模下端安装有下模,所述液压柱下端安装有支撑座,所述下模下端设有模垫座,所述模垫座下端设有底座;

4、所述底座中间位置安装有回收屉,所述上模左右两侧下端均安装有压力柱,所述压力柱下端设有活塞,所述活塞下端设有活动板,所述活动板左右两侧下端均设有阻尼器,所述底座内部中间位置设有两组固定板,两组所述固定板内部均设有一组振动马达,两组所述振动马达支架均安装有一组筛网。

5、作为一优选的实施方式,所述液压管与外部液压油泵设备密封连接,且所述液压管内部设有液压油,所述外部液压油泵设备下端与安装槽内侧密封连接。

6、作为一优选的实施方式,所述安装槽为一种内凹形结构,且所述安装槽内侧设有存油槽,所述液压管内部与液压柱内部均相互连通,所述液压柱为一种dkc150a型液压升降柱。

7、作为一优选的实施方式,所述液压柱与上模连接固定,所述上模横截面为一种凹形结构,所述下模横截面为一种凸形结构,所述上模与下模之间相互嵌合,所述下模内部设有模块,所述模块与活动板上端连接固定。

8、作为一优选的实施方式,所述下模左右两侧均开设有一组压力槽,每组所述压力槽内壁均分别与一组活塞外侧活动密封连接,且所述阻尼器为一种ac0608型空气阻尼柱,所述阻尼器上端与活动板左右两侧下端连接固定,能够通过阻尼器以及活塞使受力后的下模进行反向顶出。

9、作为一优选的实施方式,所述固定板设有两组,且两组所述固定板内部均开设有滑槽,每组所述滑槽内壁均与一组振动马达连接,两组所述振动马达对应一组筛网连接,所述筛网为一种可拆卸机构,且所述筛网左右两侧均设有一组连接座,所述连接座与振动马达通过螺栓连接固定,所述筛网横截面中心与回收屉横截面中心位于同一条纵线上端,能够将脱模过程中产生碎料通过筛网以及振动马达分筛至回收屉内部。

10、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过使用阻尼器以及活塞,能够使受力后的下模进行反向顶出,通过使用筛网以及振动马达,能够将脱模过程中产生碎料分筛至回收屉内部。

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【技术保护点】

1.一种便于脱模的铝压铸模具,包括:液压管(100)、安装槽(110)、上架(120)以及振动马达(270),其特征在于:所述液压管(100)下端开设有安装槽(110);

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝压铸模具,其特征在于:所述液压管(100)与外部液压油泵设备密封连接,且所述液压管(100)内部设有液压油,所述外部液压油泵设备下端与安装槽(110)内侧密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的铝压铸模具,其特征在于:所述安装槽(110)为一种内凹形结构,且所述安装槽(110)内侧设有存油槽,所述液压管(100)内部与液压柱(140)内部均相互连通,所述液压柱(140)为一种DKC150A型液压升降柱。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝压铸模具,其特征在于:所述液压柱(140)与上模(150)连接固定,所述上模(150)横截面为一种凹形结构,所述下模(160)横截面为一种凸形结构,所述上模(150)与下模(160)之间相互嵌合,所述下模(160)内部设有模块,所述模块与活动板(240)上端连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝压铸模具,其特征在于:所述下模(160)左右两侧均开设有一组压力槽,每组所述压力槽内壁均分别与一组活塞(220)外侧活动密封连接,且所述阻尼器(230)为一种AC0608型空气阻尼柱,所述阻尼器(230)上端与活动板(240)左右两侧下端连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝压铸模具,其特征在于:所述固定板(250)设有两组,且两组所述固定板(250)内部均开设有滑槽,每组所述滑槽内壁均与一组振动马达(270)连接,两组所述振动马达(270)对应一组筛网(260)连接,所述筛网(260)为一种可拆卸机构,且所述筛网(260)左右两侧均设有一组连接座,所述连接座与振动马达(270)通过螺栓连接固定,所述筛网(260)横截面中心与回收屉(200)横截面中心位于同一条纵线上端。

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【技术特征摘要】

1.一种便于脱模的铝压铸模具,包括:液压管(100)、安装槽(110)、上架(120)以及振动马达(270),其特征在于:所述液压管(100)下端开设有安装槽(110);

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝压铸模具,其特征在于:所述液压管(100)与外部液压油泵设备密封连接,且所述液压管(100)内部设有液压油,所述外部液压油泵设备下端与安装槽(110)内侧密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的铝压铸模具,其特征在于:所述安装槽(110)为一种内凹形结构,且所述安装槽(110)内侧设有存油槽,所述液压管(100)内部与液压柱(140)内部均相互连通,所述液压柱(140)为一种dkc150a型液压升降柱。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的铝压铸模具,其特征在于:所述液压柱(140)与上模(150)连接固定,所述上模(150)横截面为一种凹形结构,所述下模(160)横截面为一种凸形结构,所述上模(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘弟祥
申请(专利权)人:苏州卡迪斯精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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