System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统技术方案_技高网

一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统技术方案

技术编号:40564019 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 19:27
本发明专利技术涉及抽真空机技术领域,具体公开了一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,所述系统包括:石英管监测模块,设置在石英管固定器上,用于监测抽真空过程中石英管的实时温度数据及实时振动数据;负压监测模块,用于实时监测抽真空过程中的负压数据;抽气量监测模块,用于实时监测抽真空过程中的排气流量数据;异常诊断模块,用于根据抽真空数据判断抽真空状态是否异常,及在判断抽真空状态异常时,根据排气流量数据与抽真空数据进行比对分析,判断异常原因;在判断抽真空状态正常时,根据抽真空数据与实时温度数据及实时振动数据进行参数同步分析,根据参数同步分析结果判断抽真空机运行状态。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抽真空机,具体为一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统


技术介绍

1、碲锌镉晶体是一种功能型的半导体材料,它具有优异的光电性能,可以在室温状态下直接将x射线和γ射线转光子变为电子,碲锌镉晶体制备的工艺主要将原料进行放入在石英管中,对其进行抽真空及温度调整,进而再用氢氧气封焊,通过多晶合成、清洗、单晶配料封管以及单晶生长的过程,进而获得碲锌镉晶体材料,在此过程中,需要抽真空机在封管前对石英管进行抽真空,使得真空度达到10-4pa,以满足工艺要求。

2、抽真空机在运行过程中,需要对其运行状态进行监测,现有的抽真空机主要监测的参数是负压大小,其通过判断抽真空完成时负压大小是否达到设定的数值,进而判断石英管内的真空度是否达到要求。

3、由于抽真空机对石英管内进行抽真空的过程是持续的,因此单独以抽真空完成时的负压大小进行监测,只能在机器出现明显故障时方能对故障进行判断,无法对抽真空机存在的潜在使用风险进行及时准确的提前判断,进而影响生产过程。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,解决以下技术问题:

2、如何提高对抽真空监测的及时性及准确性。

3、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,所述系统包括:

5、石英管监测模块,设置在石英管固定器上,用于监测抽真空过程中石英管的实时温度数据及实时振动数据;

6、负压监测模块,用于实时监测抽真空过程中的负压数据;

7、抽气量监测模块,用于实时监测抽真空过程中的排气流量数据;

8、异常诊断模块,用于根据抽真空数据判断抽真空状态是否异常,及在判断抽真空状态异常时,根据排气流量数据与抽真空数据进行比对分析,判断异常原因;在判断抽真空状态正常时,根据抽真空数据与实时温度数据及实时振动数据进行参数同步分析,根据参数同步分析结果判断抽真空机运行状态。

9、于一实施例中,判断抽真空状态的过程包括:

10、根据实时获取的抽真空数据拟合出实时负压曲线p(t);

11、通过公式:

12、

13、

14、pm(t)=max(|pd(t)|-|p(t)|)  (3)

15、计算获得当前t时间点的异常值y(t),将y(t)与临界值y1进行比对,当y(t)数值超过临界值y1时判断抽真空状态存在异常;

16、其中,p0(t)为负压标准值,u(t)为t时间点的累计偏差均值,pm(t)为t时间点的临界偏差值,pd(t)为理想负压变化曲线,t0为抽真空开始时间点,max(|pd(t)|-|p(t)|)表示t0~t时段|pd(t)|-|p(t)|最大值。

17、于一实施例中,异常原因判断的过程包括:

18、根据实时监测的排气流量数据拟合出实时排气量曲线g(t);

19、以固定时间间隔采集t0~t时段p(t)及g(t)的数值;

20、按照不同时间点的p(t)及g(t)数值进行一致性分析,根据一致性分析结果判断异常原因。

21、于一实施例中,所述一致性分析的过程包括:

22、通过公式:

23、

24、计算获得排气流量一致性系数r;

25、将r与阈值系数r1进行比对:

26、若r≤r1,则判断石英管异常;

27、若r1<r≤1,则判断抽真空模块异常;

28、其中,0.93<r1<0.98;n为t0~t时段按照固定时间间隔选取的时间点数,i∈[1,n];ti表示第i个时间点,为n个时间点对应p(t)均值,fx为转化函数,为n个时间点对应fx(g(ti))均值。

29、于一实施例中,所述参数同步分析的过程包括:

30、s1、根据实时温度数据拟合出实时温度曲线t(t);

31、s2、对实时温度曲线t(t)与实时负压曲线p(t)的控制同步性进行判断:

32、若控制同步性满足要求,则进行步骤s3;

33、若控制同步性不满足要求,则判断抽真空机运行状态存在异常;

34、s3、对负压在不同区间对应的实时振动数据进行状态分析,根据状态分析结果判断抽真空机运行状态是否存在异常。

35、于一实施例中,步骤s2的过程包括:

36、通过公式:

37、

38、计算获得实时控制同步系数c(t),当c(t)超过预设阈值c1时判断抽真空机运行状态存在异常;

39、其中,ft为标准状态下的负压大小与温度对照函数;ts为误差允许量函数,且其为递增函数。

40、于一实施例中,步骤s3的过程包括:

41、对实时振动数据进行提取,获取实时振幅数据;

42、对实时振幅数据按照预设时段划分策略进行划分,获取每个时段的振幅最大值amaxj,将每个时段的振幅最大值amaxj与该时段对应的第一阈值ath1j进行比对:

43、若存在amaxj≥athj,则判断抽真空机运行状态存在异常;

44、否则,对每个时段的实时振幅数据进行振幅整体分析,进而振幅整体分析结果判断抽真空机运行状态是否存在异常。

45、于一实施例中,所述振幅整体分析的过程包括:

46、通过公式:

47、

48、计算获得第j个时段的振幅状态值apj,将apj与该时段对应的第二阈值ath2j进行比对:

49、若存在amaxj≥athj,则判断抽真空机运行状态存在异常;

50、否则,则判断抽真空机运行状态正常;

51、其中,为第j个时段的振幅均值,ath2j<ath1j。

52、本专利技术的有益效果:

53、(1)本专利技术根据抽真空数据判断抽真空状态是否异常,同时在判断抽真空状态异常时,根据排气流量数据与抽真空数据进行比对分析,判断异常原因,此种方式能协助设备管理人员快速对异常问题进行溯源,进而提高检修效率,同时在判断抽真空状态正常时,根据抽真空数据与实时温度数据及实时振动数据进行参数同步分析,根据参数同步分析结果判断抽真空机运行状态,此过程通过综合多种因素对抽真空机的运行状态进行异常判断,能够对抽真空机存在的潜在故障风险进行及时的判断。

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【技术保护点】

1.一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,判断抽真空状态的过程包括:

3.根据权利要求2所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,异常原因判断的过程包括:

4.根据权利要求3所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,所述一致性分析的过程包括:

5.根据权利要求2所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,所述参数同步分析的过程包括:

6.根据权利要求5所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,步骤S2的过程包括:

7.根据权利要求6所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,步骤S3的过程包括:

8.根据权利要求7所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,所述振幅整体分析的过程包括:

【技术特征摘要】

1.一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,所述系统包括:

2.根据权利要求1所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,判断抽真空状态的过程包括:

3.根据权利要求2所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,异常原因判断的过程包括:

4.根据权利要求3所述的一种碲锌镉晶体抽真空机异常诊断系统,其特征在于,所述一致性分析的过程包括:

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王夏芳程鹏飞李润博夏海旗
申请(专利权)人:安徽承禹半导体材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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