【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铁芯打孔，具体涉及一种均衡铁芯打孔装置。
技术介绍
1、砻谷胶辊是砻谷机上的主要配件，是稻谷脱壳的关键设备，分为轮式、套式和搭式，其工作原理是两只胶辊通过反向不等速转动使稻谷进入两辊之间起到挤压和撕搓及剥离的作用，从而达到脱壳为米的目的。砻谷胶辊由一个中空的铁芯钢辊（铁芯钢辊中部设置有分隔板）和一个外套在其上的橡胶辊组成，轮式砻谷胶辊以铁芯钢辊中心分隔板孔定位，三个或四个螺栓孔固定在砻谷机两根主轴上，因此需要对铁芯钢辊中部设置有分隔板盘进行钻孔。
2、如公开号为cn1289650a，公开日为2001年4月4日，名称为《单支承砻谷胶辊钢板铁芯的生产工艺》的专利文件，其包括下料、机加工等工序，生产工艺流程为：将2—5mm厚的低、中碳钢板裁成坯料；将坯料拉伸成带底的圆筒；将多余的边裁去；在圆筒底部中心加工出定位孔；将两个圆筒外底面相配焊接，两底即成法兰盘；在法兰盘平面上加工出连接孔，钢板铁芯即成；对铁芯进行表面处理；检验；连接孔具体制作方法说明书中记载为：在法兰盘平面上用冲床冲出3个以上10.5—14mm的连接孔或用钻床钻出连接孔，即制成单支承碧谷胶辊钢板铁芯。
3、现有技术的不足之处在于，现有技术中一般通过冲压或钻孔对砻谷胶辊中部的分隔板进行打孔处理，且现有设备一次仅能钻一个孔，从而使得效率较低，同时，现有设备长时间使用后会出现结构之间配合间隙过大、磨损等情况，导致钻孔受力不均衡、打孔精度低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种均衡铁芯打
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种均衡铁芯打孔装置，包括底座，所述底座的一侧设置有c形架，所述c形架内侧上端设置有气缸，还包括：
3、钻孔单元，所述钻孔单元包括钻孔组件以及设置在所述钻孔组件中部调节组件，所述钻孔组件包括并列设置的多个钻头，所述钻孔组件内设置有均衡组件，所述调节组件能够适应性的调节所述钻孔组件的钻孔距离，所述均衡组件用于均衡所述钻孔组件的钻孔压力。
4、上述的，所述钻孔组件包括设置于所述气缸伸出端的安装架，所述安装架靠近所述c形板的一侧设置有延长板，所述安装架下端滑动设置有三个条形槽，每一个所述条形槽内各设置有一个第一移动块，每一个所述移动块的下端各设置有一个钻头，每一个所述钻头外侧各套设有一个第二移动块，各所述第二移动块均设置在三角板内。
5、上述的，所述三角板下端设置有条状橡胶。
6、上述的，所述调节组件包括套设在所述钻头外侧的第三移动块，各所述第三移动块滑动设置在调整盘内，每一个所述钻头外侧各设置有一个缓冲件，所述调整盘下方设置有调整板。
7、上述的，所述调整板边缘处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上端以螺纹配合的方式设置有锁紧螺母，所述锁紧螺栓上侧设置有锁紧板，所述锁紧板设置在所述调整盘侧边。
8、上述的，所述第一移动块包括滑动部和安装部，所述滑动部的下端活动内套于所述安装部的上部，所述滑动部滑动设置在所述条形槽内，所述安装部侧边通过螺纹配合的方式设置有安装螺栓。
9、上述的，还包括驱动组件，所述驱动组件设置在所述调节组件内侧，所述驱动组件能够同时带动各所述钻头旋转以便对铁芯同时钻多个孔。
10、上述的，所述驱动组件包括设置在所述调节组件上端的旋转运动件，所述旋转运动件的输出端设置有主动齿形轮，每一个所述钻头外侧各设置有一个从动齿形轮，所述主动齿形轮与所述从动齿形轮之间通过双面齿形带相连；所述驱动组件还包括：
11、张紧组件，所述张紧组件设置在所述双面齿形带内侧，所述张紧组件用于调节所述钻头之间距离时对所述双面齿形带张紧。
12、上述的，所述张紧组件包括设置于所述调节组件内的伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端设置有张紧齿形轮。
13、上述的，所述均衡组件包括设置于钻孔组件内的多个压板，所述压板相互靠近的一端均处于所述气缸的伸出端下端，所述压板与所述钻孔组件之间设置有复位件。
14、在上述技术方案中，本专利技术的有益效果在于：通过设有的钻孔组件能够同时对铁芯中部的分隔板上的多个孔进行一次钻孔，避免多次钻孔繁琐工序，提高铁芯的生产效率，且通过设有的均衡组件平衡各钻头的钻孔压力，避免设备损耗导致的钻孔位置出现偏移的情况，从而提高设备的打孔精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种均衡铁芯打孔装置，包括底座，所述底座的一侧设置有C形架，所述C形架内侧上端设置有气缸，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括设置于所述气缸伸出端的安装架，所述安装架靠近所述C形板的一侧设置有延长板，所述安装架下端滑动设置有三个条形槽，每一个所述条形槽内各设置有一个第一移动块，每一个所述移动块的下端各设置有一个钻头，每一个所述钻头外侧各套设有一个第二移动块，各所述第二移动块均设置在三角板内。
3.根据权利要求2所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述三角板下端设置有条状橡胶。
4.根据权利要求2所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述调节组件包括套设在所述钻头外侧的第三移动块，各所述第三移动块滑动设置在调整盘内，每一个所述钻头外侧各设置有一个缓冲件，所述调整盘下方设置有调整板。
5.根据权利要求4所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述调整板边缘处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上端以螺纹配合的方式设置有锁紧螺母，所述锁紧螺栓上侧设置有锁紧板，所述锁紧板设置在所
6.根据权利要求4所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述第一移动块包括滑动部和安装部，所述滑动部的下端活动内套于所述安装部的上部，所述滑动部滑动设置在所述条形槽内，所述安装部侧边通过螺纹配合的方式设置有安装螺栓。
7.根据权利要求2所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件设置在所述调节组件内侧，所述驱动组件能够同时带动各所述钻头旋转以便对铁芯同时钻多个孔。
8.根据权利要求7所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置在所述调节组件上端的旋转运动件，所述旋转运动件的输出端设置有主动齿形轮，每一个所述钻头外侧各设置有一个从动齿形轮，所述主动齿形轮与所述从动齿形轮之间通过双面齿形带相连；所述驱动组件还包括：
9.根据权利要求8所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述张紧组件包括设置于所述调节组件内的伸缩杆，所述伸缩杆的伸出端设置有张紧齿形轮。
10.根据权利要求1所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述均衡组件包括设置于钻孔组件内的多个压板，所述压板相互靠近的一端均处于所述气缸的伸出端下端，所述压板与所述钻孔组件之间设置有复位件。
...【技术特征摘要】
1.一种均衡铁芯打孔装置，包括底座，所述底座的一侧设置有c形架，所述c形架内侧上端设置有气缸，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括设置于所述气缸伸出端的安装架，所述安装架靠近所述c形板的一侧设置有延长板，所述安装架下端滑动设置有三个条形槽，每一个所述条形槽内各设置有一个第一移动块，每一个所述移动块的下端各设置有一个钻头，每一个所述钻头外侧各套设有一个第二移动块，各所述第二移动块均设置在三角板内。
3.根据权利要求2所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述三角板下端设置有条状橡胶。
4.根据权利要求2所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述调节组件包括套设在所述钻头外侧的第三移动块，各所述第三移动块滑动设置在调整盘内，每一个所述钻头外侧各设置有一个缓冲件，所述调整盘下方设置有调整板。
5.根据权利要求4所述的一种均衡铁芯打孔装置，其特征在于，所述调整板边缘处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上端以螺纹配合的方式设置有锁紧螺母，所述锁紧螺栓上侧设置有锁紧板，所述锁紧板设置在所述调整盘侧边。
6.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，高建国，李胜英，胡明刚，高美成，
申请(专利权)人：济南市平阴鑫森有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。