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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹具,具体涉及一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具。
技术介绍
1、立方体工件是机加工工厂内常用的工件基体,在将长方体加工为各个式样的工件前常需要按需要对长方体的端面进行铣削加工,操作人员通常在铣床上安装台虎钳,使用台虎钳进行夹紧,由于装夹时长方体只有两面在台虎钳上夹紧,存在另外两面无挤压,从而在加工时,容易发生中间的长方体装夹不紧,出现松动,而提高废品率。
2、在中国专利(申请号为:cn202021740380.x),公开了一种长方体工件夹具,包括方形框体,位于方形框体的相邻两个侧面分别设有多个水平设置连通方形框体内外的通孔a,所述通孔a内设有内螺纹,顶紧螺栓,所述顶紧螺栓顶紧端穿过通孔a、杆身螺纹连接于通孔a。
3、该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题:
4、1、该夹具虽然能对工件进行四面夹持,但在夹持过程中,无法对工件中心进行定位;
5、2、该夹具只能对立方体工件侧面进行夹持,对工件的进行水平限位,无法对工件进行竖直限位,工件容易上下窜动,夹持稳定性差;
6、3、该夹具在夹持时,必须将工件防止在加工台面上,无法调节夹持高度,不适用于贯穿开孔加工,使用范围受限。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于:为解决上述问题,本专利技术提供了一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具。
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,包括安装
4、所述v型夹具设置有多组,所述v型夹具远离导套的一侧开设有升降槽,所述v型夹具的另一侧安装有升降块,升降块滑动连接在相邻所述v型夹具的升降槽中,所述升降槽的内壁线性整列开设有卡槽,所述升降块的内部开设有气腔,所述气腔与外界气源相连通,所述气腔的内部滑动连接有活塞板,所述活塞板与所述气腔之间设置有拉簧,所述活塞板的外侧固定连接有卡杆,所述卡杆贯穿升降块,且能卡接在卡槽中。
5、进一步地,所述滑槽的内部转动安装有调节丝杠,所述调节丝杠两端螺旋方向相反,两组所述螺母滑块分别螺纹连接在调节丝杠的两端,所述安装台的外侧转动安装有转盘,所述转盘与所述调节丝杠固定连接。
6、进一步地,所述v型夹具的内部开设有气孔,所述气孔与所述气腔相连通,所述气孔的外侧设置有连接气嘴。
7、进一步地,所述安装台的外侧安装有多组气阀,气阀与v型夹具数量相同,所述气阀通过气管与连接气嘴相连通,所述气阀的另一端与外界气源相连通。
8、进一步地,所述安装台的外侧安装有一组气阀,所述气阀通过气管同时与多组连接气嘴相连通,所述卡杆远离活塞板的一端设置有斜头。
9、进一步地,所述升降槽的两端均开设有凹槽,所述凹槽的内部开设有螺孔,所述凹槽的内部插接有限位板,所述限位板的顶部开设有沉头孔,沉头孔与螺孔对应设置。
10、进一步地,所述v型夹具的外侧开设有螺纹孔,所述升降块的内部开设有安装孔,安装孔与螺纹孔对应设置。
11、进一步地,所述安装台的底部设置有底脚,所述底脚能安装在机床上。
12、本专利技术的有益效果如下:
13、1、本专利技术通过控制两组螺母滑块同步反向滑动,螺母滑块通过导杆带动两侧的v型夹具向安装台中间并拢,进而将工件夹持在安装台中心,对工件中心进行定位。
14、2、本专利技术通过v型夹具的设置,两侧v型夹具夹持在立方体对角上,进而对立方体的四个侧面进行夹持,由于v型夹具设置多组,中间的v型夹具相对夹持v型夹具上升,因此在夹持过程中,中间v型夹具与台面板配合能对工件进行上下面进行夹持,夹持稳定性高。
15、3、本专利技术通过多组v型夹具的设置,控制外侧v型夹具上升,中间v型夹具位于下方,夹持时,中间v型夹具垫在工件下面,进而能对工件进行抬高夹持。
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1.一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的顶部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部设置有两组能同步反向滑动的螺母滑块(2),所述螺母滑块(2)的顶部设置有导向螺杆(3),所述导向螺杆(3)的外侧套接有导套(5),所述导向螺杆(3)的外侧螺纹连接有夹持螺母(31),夹持螺母(31)位于导套(5)的上方,所述导套(5)的外侧焊接有V型夹具(4),所述V型夹具(4)的夹角为直角;
2.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述滑槽(12)的内部转动安装有调节丝杠(13),所述调节丝杠(13)两端螺旋方向相反,两组所述螺母滑块(2)分别螺纹连接在调节丝杠(13)的两端,所述安装台(1)的外侧转动安装有转盘(14),所述转盘(14)与所述调节丝杠(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述V型夹具(4)的内部开设有气孔(46),所述气孔(46)与所述气腔(451)相连通,所述气孔(46)的外侧设置有连接气嘴(47)。
4.
5.根据权利要求3所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述安装台(1)的外侧安装有一组气阀(6),所述气阀(6)通过气管同时与多组连接气嘴(47)相连通,所述卡杆(453)远离活塞板(452)的一端设置有斜头(455)。
6.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述升降槽(41)的两端均开设有凹槽(43),所述凹槽(43)的内部开设有螺孔,所述凹槽(43)的内部插接有限位板(44),所述限位板(44)的顶部开设有沉头孔,沉头孔与螺孔对应设置。
7.根据权利要求3-5任一项所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述V型夹具(4)的外侧开设有螺纹孔(48),所述升降块(45)的内部开设有安装孔(456),安装孔(456)与螺纹孔(48)对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述安装台(1)的底部设置有底脚(11),所述底脚(11)能安装在机床上。
...【技术特征摘要】
1.一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)的顶部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)的内部设置有两组能同步反向滑动的螺母滑块(2),所述螺母滑块(2)的顶部设置有导向螺杆(3),所述导向螺杆(3)的外侧套接有导套(5),所述导向螺杆(3)的外侧螺纹连接有夹持螺母(31),夹持螺母(31)位于导套(5)的上方,所述导套(5)的外侧焊接有v型夹具(4),所述v型夹具(4)的夹角为直角;
2.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述滑槽(12)的内部转动安装有调节丝杠(13),所述调节丝杠(13)两端螺旋方向相反,两组所述螺母滑块(2)分别螺纹连接在调节丝杠(13)的两端,所述安装台(1)的外侧转动安装有转盘(14),所述转盘(14)与所述调节丝杠(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述v型夹具(4)的内部开设有气孔(46),所述气孔(46)与所述气腔(451)相连通,所述气孔(46)的外侧设置有连接气嘴(47)。
4.根据权利要求3所述的一种毛坯精锻成型立方体定位加工夹具,其特征在于,所述安装台...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵海英,张超,王朝波,
申请(专利权)人:北京朗德金燕自动化装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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