【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光刻胶，具体涉及一种钙钛矿量子点光刻胶及其制备方法与应用方法。
技术介绍
1、钙钛矿量子点以其窄的半缝宽、可调的发光特性、高的量子产率等诸多优势而受到显示材料领域的广泛关注，在光致发光及电致发光等方面被寄予厚望。目前，采用紫外/蓝光micro led结合量子点色转换阵列实现全彩化显示是一种热门技术，避免了传统的三色rgb法电路设计难度高、材料老化速率不同等问题。普遍的制作量子点色转换阵列的方法是将钙钛矿量子点和成品光刻胶进行混合，旋涂制成含有钙钛矿量子点的胶膜，再通过传统的曝光显影技术实现图案化，获得量子点色转换阵列。
2、然而，钙钛矿量子点的离子性质比较特殊，其表面化学不稳定，在高极性溶剂中的结构稳定性较差，结构完整性脆弱，光学/电学特性敏感，导致钙钛矿量子点在与成品光刻胶进行混合以及混合后的存放过程中容易发生猝灭，导致光转换率低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，本专利技术提供了一种钙钛矿量子点光刻胶及其制备方法与应用方法，通过将cspbbr3钙钛矿量子点溶液、光敏剂溶液、油酸和油胺混合，直接制成钙钛矿量子点光刻胶，无需将钙钛矿量子点混合到成品光刻胶中使用，可以有效避免成品光刻胶造成的钙钛矿量子点荧光猝灭的问题，从而有效提高光转换率。
2、本专利技术提供了一种钙钛矿量子点光刻胶的制备方法，包括以下步骤：
3、s11、制备cspbbr3钙钛矿量子点溶液，所述cspbbr3钙钛矿量子点溶液的浓度为100～1
4、s12、制备光敏剂溶液，将光敏剂溶解至有机溶剂中获得光敏剂溶液，所述有机溶剂和所述光敏剂的比例范围为1ml：30～50mg；
5、所述光敏剂为2,3,4,4'-四羟基二苯甲酮1,2-萘醌二叠氮基-5-磺酸盐、6-二氮杂-5,6-二氢-5-氧代-1-萘磺酸酯、1,2-萘醌-2-叠氮基-5-磺酰氯、6-二氮杂-5,6-二氢-5-氧代-1-萘磺酸中的一种；
6、s13、制备钙钛矿量子点光刻胶，按体积份计，取10～20份所述光敏剂溶液、1500～3000份所述cspbbr3钙钛矿量子点溶液、0.5～1份油酸和1～1.5份油胺投入容器中，在580～590nm黄光、氮气氛围和10～20℃的条件下搅拌20～40h形成钙钛矿量子点光刻胶。
7、具体的，所述制备cspbbr3钙钛矿量子点溶液包括：
8、s111、制备油酸铯前驱体，将cs2co3、油酸和十八烯混合，在100～120℃的条件下加热1～2h，再升温至150～180℃，cs2co3完全溶解后获得油酸铯前驱体；油酸和cs2co3的比例范围为1ml：0.08～0.15g，油酸和十八烯的比例范围为1ml：6.66～15.00ml；
9、s112、制备溴化铅前驱体，将pbbr2和十八烯混合，在100～120℃和真空条件下搅拌1～2h获得第一混合溶液，十八烯和pbbr2的比例范围为1ml：0.008～0.0125g；在氮气保护下，将油酸和油胺注入所述第一混合溶液中获得溴化铅前驱体，油酸、油胺和十八烯的比例范围为1ml：1ml：8～10ml；
10、s113、制备cspbbr3粗溶液，将所述溴化铅前驱体升温至140～190℃，并将所述油酸铯前驱体快速注入升温后的溴化铅前驱体中，反应5～10s后浸入冷水浴中冷却至室温，获得cspbbr3粗溶液，油酸铯前驱体和溴化铅前驱体的比例范围为1ml：9.09～10.91ml；
11、s114、提纯，往所述cspbbr3粗溶液中加入2～3倍体积的乙酸乙酯溶液，混匀后用6000～10000rpm离心至少15min获得第一沉淀物；将所述第一沉淀物重新分散到甲苯中，并加入2～3倍体积的乙酸乙酯溶液，混匀后用6000～10000rpm离心至少15min获得第二沉淀物；将所述第二沉淀物重复分散沉淀2～6次后再次分散到甲苯中获得cspbbr3钙钛矿量子点溶液。
12、具体的，所述制备光敏剂溶液中，所述有机溶剂为正己烷、正辛烷、氯苯、甲苯中的一种或多种混合。
13、本专利技术还提供了一种钙钛矿量子点光刻胶，所述钙钛矿量子点光刻胶由所述的制备方法制得。
14、本专利技术还提供了一种钙钛矿量子点光刻胶的应用方法，将由所述的制备方法制得的钙钛矿量子点光刻胶应用于micro led全彩化显示，所述应用方法包括以下步骤：
15、s21、旋涂，将所述钙钛矿量子点光刻胶旋涂至玻璃基板或micro led阵列晶圆上，并在80～100℃的条件下热处理2～4min获得第一量子点光刻胶膜；
16、s22、曝光，基于掩模板将所述第一量子点光刻胶膜置于300～430nm的光下曝光10～30s获得曝光薄膜；
17、s23、第一次烘烤，将所述曝光薄膜置于50～80℃的条件下烘烤30～90s获得烘烤薄膜；
18、s24、配制显影剂，将钝化配体溶解到显影液中获得显影剂，显影液和钝化配体的比例范围为1ml：0.01～0.02mg；
19、s25、显影，将所述烘烤薄膜浸入所述显影剂中显影10～30s获得显影薄膜；
20、s26、第二次烘烤，将所述显影薄膜置于50～80℃的条件下烘烤30～90s获得第一量子点色转换膜；
21、s27、沉积钝化层，在所述第一量子点色转换膜上沉积形成第一钝化层；
22、s28、制备第二量子点色转换膜，在所述第一钝化层上旋涂所述钙钛矿量子点光刻胶，并在80～100℃的条件下热处理2～4min获得第二量子点光刻胶膜；接着重复s22至s26的操作形成第二量子点色转换膜，在所述第二量子点色转换膜上沉积形成第二钝化层；
23、所述第一量子点色转换膜和所述第二量子点色转换膜形成钙钛矿量子点色转换阵列，所述钙钛矿量子点色转换阵列搭配蓝光micro led或紫外micro led形成全彩显示模组。
24、具体的，所述钙钛矿量子点光刻胶的旋涂转速范围为1000～3000rpm，所述钙钛矿量子点光刻胶的旋涂加速度范围为1000～2000rpm/s，所述钙钛矿量子点光刻胶的旋涂时长为45～55s。
25、具体的，在步骤s22中，所述光的功率密度范围为20～30mw/cm2。
26、具体的，制备所述第一量子点色转换膜时，钝化配体为油胺碘、辛胺碘、2-苯乙胺氢碘酸盐、3-氟苯乙基碘化胺中的一种；制备所述第二量子点色转换膜时，钝化配体为油胺溴、辛胺溴、2-苯乙胺氢溴酸盐、3-氟苯乙基溴化胺中的一种。
27、具体的，制备所述第一量子点色转换膜时，钝化配体为油胺溴、辛胺溴、2-苯乙胺氢溴酸盐、3-氟苯乙基溴化胺中的一种；制备所述第二量子点色转换膜时，钝化配体为油胺碘、辛胺碘、2-苯乙胺氢碘酸盐、3-氟苯乙基碘化胺中的一种。
28、具体的，所述显影液为正己烷、正辛烷、甲苯、氯苯、乙酸乙酯、乙酸甲酯中的一种或多种混合；
2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钙钛矿量子点光刻胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备CsPbBr3钙钛矿量子点溶液包括：
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备光敏剂溶液中，所述有机溶剂为正己烷、正辛烷、氯苯、甲苯中的一种或多种混合。
4.一种钙钛矿量子点光刻胶，其特征在于，所述钙钛矿量子点光刻胶由权利要求1至3任一项所述的制备方法制得。
5.一种钙钛矿量子点光刻胶的应用方法，其特征在于，将由权利要求1至3任一项所述的制备方法制得的钙钛矿量子点光刻胶应用于Micro LED全彩化显示，所述应用方法包括以下步骤：
6.如权利要求5所述的应用方法，其特征在于，所述钙钛矿量子点光刻胶的旋涂转速范围为1000～3000rpm，所述钙钛矿量子点光刻胶的旋涂加速度范围为1000～2000rpm/s，所述钙钛矿量子点光刻胶的旋涂时长为45～55s。
7.如权利要求5所述的应用方法，其特征在于，在步骤S22中，所述光的功率密度范围为20～30mW/cm2。
8.如权
9.如权利要求5所述的应用方法，其特征在于，制备所述第一量子点色转换膜时，钝化配体为油胺溴、辛胺溴、2-苯乙胺氢溴酸盐、3-氟苯乙基溴化胺中的一种；制备所述第二量子点色转换膜时，钝化配体为油胺碘、辛胺碘、2-苯乙胺氢碘酸盐、3-氟苯乙基碘化胺中的一种。
10.如权利要求5所述的应用方法，其特征在于，所述显影液为正己烷、正辛烷、甲苯、氯苯、乙酸乙酯、乙酸甲酯中的一种或多种混合；
...【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿量子点光刻胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备cspbbr3钙钛矿量子点溶液包括：
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备光敏剂溶液中，所述有机溶剂为正己烷、正辛烷、氯苯、甲苯中的一种或多种混合。
4.一种钙钛矿量子点光刻胶，其特征在于，所述钙钛矿量子点光刻胶由权利要求1至3任一项所述的制备方法制得。
5.一种钙钛矿量子点光刻胶的应用方法，其特征在于，将由权利要求1至3任一项所述的制备方法制得的钙钛矿量子点光刻胶应用于micro led全彩化显示，所述应用方法包括以下步骤：
6.如权利要求5所述的应用方法，其特征在于，所述钙钛矿量子点光刻胶的旋涂转速范围为1000～3000rpm，所述钙钛矿量子点光刻胶的旋涂加速度范围为1000～2000rpm/s，所述钙钛矿量子点光...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鑫，郭佳琦，崔永进，徐亮，陈凯，
申请(专利权)人：佛山市国星半导体技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。