【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及废料打包，具体而言，涉及一种废料压块包装设备。
技术介绍
1、随着社会的快速发展，塑料制品被广泛使用，塑料袋是以塑料(常用塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品，因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用，如今在对塑料废品回收时，一般先将塑料废品投放到金属型箱上面并采用液压挤压或者自由落体的重力打击方式将废料打制成型箱所在的形状。
2、目前工人在对塑料废料进行压包时，需要先将废料投放到压料设备中，但是当废料太多时，废品的整体重量会较大，通过人工将废料抬起扔进压料设备中，不仅费时费力，而且废料没有进行预处理，直接投放到压料设备的进料口中时还容易造成设备的进料口堵塞，因此会对废料压包工作造成影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：针对目前存在的废料压块包装设备无法将重量较大的废料自动投放到设备中，并且容易造成进料口堵塞的问题。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：
3、一种废料压块包装设备，包括底座、设置在底座顶部的进料仓和压料仓、设置在进料仓内部的压料机构以及设置在压料仓内部的提升门机构，所述进料仓顶部设有进料框，所述进料框内部设有用于粉碎废料的破碎机构，所述进料仓和压力仓之间滑动设置有上料框，所述底座上设有用于带动上料框竖直向上移动到进料框上方并朝进料框
4、作为本申请优选的技术方案，所述破碎机构包括对称设置在进料框侧壁的破碎电机、设置在破碎电机输出端的粉碎辊以及对称设置在进料框两侧内壁的挡板，且所述挡板远离进料框的一端与粉碎辊的上表面相接触。
5、作为本申请优选的技术方案，所述进料框内部还设有拨料组件，所述拨料组件包括转动设置在进料框侧壁并延伸至其内部的摆杆、设置在摆杆位于进料框内侧杆壁的拨动板、固设在粉碎辊远离破碎电机一侧端面的第一转杆、转动设置在进料框外侧壁的第二转杆、固设在进料框外侧壁与摆杆之间的支撑板、套设在摆杆位于进料框外侧杆壁的全齿轮、套设在在第二转杆杆壁上的半齿轮、串接在摆杆位于全齿轮与支撑板之间杆壁上的第一弹簧以及传动套设在第一转杆与第二转杆之间的第一皮带轮。
6、作为本申请优选的技术方案，所述进料框与进料仓之间开设有落料口，所述进料框的两侧内壁设有倾斜结构的导料板。
7、作为本申请优选的技术方案，所述提升机构包括转动设置在底座侧壁一端的提升丝杠、固设在底座侧壁另一端的导向杆、对称设置在上料框两端侧壁的转动柱、转动设置在两组转动柱远离上料框一端的移动块、串接在转动柱杆壁上的第二弹簧、设置在移动块侧壁的挡杆、设置在上料框侧壁的固定柱、设置在进料框侧壁并与固定柱相配合的限位杆以及用于驱动提升丝杠转动的驱动机构，其中，一组所述转动柱上的移动块与提升丝杠螺纹连接，另一组所述转动柱上的移动块与导向杆滑动连接。
8、作为本申请优选的技术方案，所述驱动机构包括开设在底座内部的安装槽、设置在安装槽内壁的驱动电机、转动设置在安装槽两侧内壁并向外延伸的传动杆、设置在驱动电机输出端的第一锥齿轮、设置在传动杆位于安装槽内侧一端的第二锥齿轮、设置在传动杆位于底座外侧一端的蜗杆以及套设在提升丝杠杆壁上并与蜗杆相啮合的蜗轮。
9、作为本申请优选的技术方案，所述压料组件包括设置在进料仓侧壁的挤压油缸以及设置在挤压油缸输出端的推头。
10、作为本申请优选的技术方案，所述提升门机构包括设置在压料仓两侧的提升油缸以及滑动设置在压料仓出料口内壁的仓门，且所述仓门的顶部与提升油缸的输出端相连接。
11、作为本申请优选的技术方案，所述滑动组件包括开设在底座内部的收纳槽、滑动设置在收纳槽内壁的滑轨、多组转动设置在滑轨内壁的滚筒、转动设置在底座侧壁的传动丝杠、螺纹设置在传动丝杠杆壁上的滑块以及设置在压料仓上用于带动传动丝杠转动的传动组件，其中，所述底座侧壁还开设有与收纳槽相连通的滑槽，所述滑块远离传动丝杠的一端穿过滑槽与滑轨固定连接。
12、作为本申请优选的技术方案，所述传动组件包括转动设置在压料仓侧壁的第三转杆、转动设置在进料仓侧壁的第四转杆、通过支撑块转动设置在进料仓侧壁的竖杆、设置在仓门两侧的齿板、套设在第三转杆杆壁上的齿盘、传动设置在第三转杆和第四转杆之间的第二皮带轮、套设在第四转杆杆壁上的第三锥齿轮、分别套设在竖杆两端的第四锥齿轮和第五锥齿轮以及套设在传动丝杠杆壁上的第六锥齿轮。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
14、在本申请的方案中：
15、首先工人将大量塑料废料先摆放在上料框中，然后通过提升机构工作带动上料框向上移动，当上料框移动到进料框上方时会自动朝进料框的内侧翻转，从而可以将重量大的废料自动投放到进料框中，不需要人工手动投放废料，解决现有技术中废料无法自动投放到设备中的问题，省时省力，提高工作效率。
16、当废料被投放到进料框中之后，通过破碎机构能够将塑料废料粉碎成小块，避免造成进料口堵塞，再通过破碎机构下方的拨料组件将粉碎后的小块废料打散，进一步防止出现堵塞的问题。
17、粉碎成小块的废料落入进料仓之后，通过压料组件将废料推入压料仓中并挤压成包块，之后打开仓门，通过传动组件带动底座中的滑动组件移出底座，此时再将包块推出压料仓时，包块会在滑动组件上滑动，不仅方便将包块推出压料仓，还可以防止包块与地面摩擦造成废料散落。
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1.一种废料压块包装设备，包括底座（1）、设置在底座（1）顶部的进料仓（2）和压料仓（3）、设置在进料仓（2）内部的压料机构以及设置在压料仓（3）内部的提升门机构，其特征在于，所述进料仓（2）顶部设有进料框（4），所述进料框（4）内部设有用于粉碎废料的破碎机构，所述进料仓（2）和压力仓（3）之间滑动设置有上料框（101），所述底座（1）上设有用于带动上料框（101）竖直向上移动到进料框（4）上方并朝进料框（4）内侧翻转以实现将废料倒入进料框（4）中的提升机构，所述底座（1）内部还设有对推出压料仓（3）的包块进行支撑的滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述破碎机构包括对称设置在进料框（4）侧壁的破碎电机（401）、设置在破碎电机（401）输出端的粉碎辊（402）以及对称设置在进料框（4）两侧内壁的挡板（403），且所述挡板（403）远离进料框（4）的一端与粉碎辊（402）的上表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述进料框（4）内部还设有拨料组件，所述拨料组件包括转动设置在进料框（4）侧壁
4.根据权利要求1所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述进料框（4）与进料仓（2）之间开设有落料口，所述进料框（4）的两侧内壁设有倾斜结构的导料板（404）。
5.根据权利要求1所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述提升机构包括转动设置在底座（1）侧壁一端的提升丝杠（7）、固设在底座（1）侧壁另一端的导向杆（701）、对称设置在上料框（101）两端侧壁的转动柱（8）、转动设置在两组转动柱（8）远离上料框（101）一端的移动块（801）、串接在转动柱（8）杆壁上的第二弹簧（802）、设置在移动块（801）侧壁的挡杆（803）、设置在上料框（101）侧壁的固定柱（1011）、设置在进料框（4）侧壁并与固定柱（1011）相配合的限位杆（405）以及用于驱动提升丝杠（7）转动的驱动机构，其中，一组所述转动柱（8）上的移动块（801）与提升丝杠（7）螺纹连接，另一组所述转动柱（8）上的移动块（801）与导向杆（701）滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述驱动机构包括开设在底座（1）内部的安装槽、设置在安装槽内壁的驱动电机（9）、转动设置在安装槽两侧内壁并向外延伸的传动杆（10）、设置在驱动电机（9）输出端的第一锥齿轮（901）、设置在传动杆（10）位于安装槽内侧一端的第二锥齿轮（1001）、设置在传动杆（10）位于底座（1）外侧一端的蜗杆（1002）以及套设在提升丝杠（7）杆壁上并与蜗杆（1002）相啮合的蜗轮（702）。
7.根据权利要求1所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述压料组件包括设置在进料仓（2）侧壁的挤压油缸（11）以及设置在挤压油缸（11）输出端的推头（1101）。
8.根据权利要求1所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述提升门机构包括设置在压料仓（3）两侧的提升油缸（12）以及滑动设置在压料仓（3）出料口内壁的仓门（1201），且所述仓门（1201）的顶部与提升油缸（12）的输出端相连接。
9.根据权利要求8所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述滑动组件包括开设在底座（1）内部的收纳槽、滑动设置在收纳槽内壁的滑轨（13）、多组转动设置在滑轨（13）内壁的滚筒（1301）、转动设置在底座（1）侧壁的传动丝杠（14）、螺纹设置在传动丝杠（14）杆壁上的滑块（1401）以及设置在压料仓（3）上用于带动传动丝杠（14）转动的传动组件，其中，所述底座（1）侧壁还开设有与收纳槽相连通的滑槽，所述滑块（1401）远离传动丝杠（14）的一端穿过滑槽与滑轨（13）固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述传动组件包括转动设置在压料仓（3）侧壁的第三转杆（15）、转动设置在进料仓（2）侧壁的第四转杆（16）、通过支撑块转动设置在进料仓（2）侧壁...
【技术特征摘要】
1.一种废料压块包装设备，包括底座（1）、设置在底座（1）顶部的进料仓（2）和压料仓（3）、设置在进料仓（2）内部的压料机构以及设置在压料仓（3）内部的提升门机构，其特征在于，所述进料仓（2）顶部设有进料框（4），所述进料框（4）内部设有用于粉碎废料的破碎机构，所述进料仓（2）和压力仓（3）之间滑动设置有上料框（101），所述底座（1）上设有用于带动上料框（101）竖直向上移动到进料框（4）上方并朝进料框（4）内侧翻转以实现将废料倒入进料框（4）中的提升机构，所述底座（1）内部还设有对推出压料仓（3）的包块进行支撑的滑动组件。
2.根据权利要求1所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述破碎机构包括对称设置在进料框（4）侧壁的破碎电机（401）、设置在破碎电机（401）输出端的粉碎辊（402）以及对称设置在进料框（4）两侧内壁的挡板（403），且所述挡板（403）远离进料框（4）的一端与粉碎辊（402）的上表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述进料框（4）内部还设有拨料组件，所述拨料组件包括转动设置在进料框（4）侧壁并延伸至其内部的摆杆（5）、设置在摆杆（5）位于进料框（4）内侧杆壁的拨动板（501）、固设在粉碎辊（402）远离破碎电机（401）一侧端面的第一转杆（4021）、转动设置在进料框（4）外侧壁的第二转杆（6）、固设在进料框（4）外侧壁与摆杆（5）之间的支撑板（502）、套设在摆杆（5）位于进料框（4）外侧杆壁的全齿轮（503）、套设在在第二转杆（6）杆壁上的半齿轮（601）、串接在摆杆（5）位于全齿轮（503）与支撑板（502）之间杆壁上的第一弹簧（504）以及传动套设在第一转杆（4021）与第二转杆（6）之间的第一皮带轮（602）。
4.根据权利要求1所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述进料框（4）与进料仓（2）之间开设有落料口，所述进料框（4）的两侧内壁设有倾斜结构的导料板（404）。
5.根据权利要求1所述的一种废料压块包装设备，其特征在于，所述提升机构包括转动设置在底座（1）侧壁一端的提升丝杠（7）、固设在底座（1）侧壁另一端的导向杆（701）、对称设置在上料框（101）两端侧壁的转动柱（8）、转动设置在两组转动柱（8）远离上料框（101）一端的移动块（801）、串接在转动柱（8）杆壁上的第二弹簧（802）、设置在移动块（801）侧壁的挡杆（803）、设置在上料框（101）侧壁的固定柱（1011）、设置在进料框（4）侧壁并与固定柱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，腾化振，谢义华，王平，常明宇，陈伟，
申请(专利权)人：江苏纸联环保机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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