【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及活塞外援和环槽加工设备，具体涉及一种立式双立柱组合机床。
技术介绍
1、现有的复合设备涉及龙门式的复合机床和公用横梁式的复合机床。其中：
2、纽威数控装备（苏州）有限公司公开的数控立式车磨复合机床，车削机构与磨削机构的升降共用一套升降系统，连接龙门架两侧的立柱，带动立柱上的横梁升降到工件加工需要的位置，横梁上有专用的夹紧机构，将横梁定位夹紧在立柱上，然后横梁上的车削机构与磨削机构分别运动对工件进行加工。缺点是车削机构30、磨削机构20公用一套升降机构17和一个横梁16，加工时只能在同一个高度对工件进行加工操作，不够灵活，加工效率低。
3、朱洪亮公开的用于汽车活塞双道同步加工的复合车床，在床身立柱上安装线性滑轨作为横梁，车削机构与磨削机构安装到这一套横梁上，两套机构可以在横梁上左右运动，两套机构分别有各自竖向的滑轨跟托板，可以在各自的动力系统上运动，同时还有伺服尾座，对工件进行压紧作业。缺点是z1向直线滑台3与z2向直线滑台4公用横梁，同时加工时会出现共振现象，尤其是加工工件硬度大或者切削量大的时候更明显，严重影响工件的加工质量，料废现象比较严重。尾座使用电机驱动滑台向下压紧工件，压紧后电机不在输出动力，在加工过程中频繁的震动会导致压紧松动，进而影响工件的加工质量，同样会导致料废。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供一种立式双立柱组合机床，在一台设备上实现一次装夹完成工件的车削加工与磨削加工，车削机构与磨削机构的完全独立运动，使
2、本专利技术是通过如下技术方案实现的：
3、提供一种立式双立柱组合机床，包括床身、车削机构和磨削机构，床身整体呈l形，包括横向床身和竖向床身，车削机构和磨削机构分别立向通过螺栓和定位销固定在竖向床身上，竖向床身在车削机构和磨削机构之间还通过螺栓和定位销连接有尾座压紧机构；横向床身上安装有与尾座压紧机构正对的旋转主轴机构，旋转主轴机构上设置有用于放置工件的工装。
4、进一步的，车削机构包括与竖向床身连接的车削底座，以及安装在车削底座上的车削伺服升降机构和车削伺服横向进给机构，车削伺服升降机构的线性滑轨竖向安装在车削底座上，车削伺服升降机构的滑块滑动设置在线性滑轨上并连接有第一横梁，车削伺服横向进给机构的线性滑轨横向安装在第一横梁上，车削伺服横向进给机构的滑块上通过托板安装有液压刀塔，液压刀塔上设置有对工件外表面和环槽加工的刀片。
5、进一步的，车削底座在车削伺服升降机构一侧设置有配重。
6、配重用于调节横梁和横梁上部件的总体重量。
7、进一步的，磨削机构包括与竖向床身连接的磨削底座，以及安装在磨削底座上的磨削伺服升降机构和磨削伺服横向进给机构，磨削伺服升降机构的线性滑轨竖向安装在磨削底座上，磨削伺服升降机构的滑块滑动设置在线性滑轨上并连接有第二横梁，磨削伺服横向进给机构的线性滑轨竖向安装在第二横梁上，磨削伺服横向进给机构的滑块上通过托板安装有磨削电机驱动的磨削主轴。
8、进一步的，尾座压紧机构包括与竖向床身连接的压紧底座，以及安装在压紧底座上的压紧伺服升降机构和液压升降机构，压紧伺服升降机构的滑轨竖向安装在压紧底座上，压紧伺服升降机构的滑块滑动设置在滑轨上并与液压升降机构连接，液压升降机构的升降端安装有可与工件抵接的旋转顶针。
9、作为优选，横向床身和竖向床身采用l形一模铸造成型。
10、一模铸造成型的床身，可增强设备整体结构的刚性及稳定性。
11、本专利技术的有益效果：
12、本专利技术可以实现工件一次定位装夹，完成车削加工与磨削加工两道工序，设备采用独立运动式的磨削机构、车削机构、尾座压紧机构，三大机构可同时运动，在系统中有独立通道，所有运动可同时进行互不影响，活塞在加工时更加灵活方便，加工效率成倍提高。
13、磨削机构和车削机构可同时进行，不存在共振现象，很大程度上降低了废品率。尾座压紧采用伺服升降机构与液压升降机构组合的形式，液压系统在伺服升降系统停止提供动力后依然会持续不断的提供压紧所需的动力，因此活塞在加工时，尾座会对工件提供稳定的压紧力，废品率几乎为零。
14、三个机构可以在不同的生产工位或者生产车间进行组装然后分别通过各自的底座固定到l形床身上，装配人员有了更大的操作空间，避免人员交互，提高了装配效率，创造了更多的社会价值。
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1.一种立式双立柱组合机床，包括床身、车削机构和磨削机构，其特征在于：床身整体呈L形，包括横向床身和竖向床身，车削机构和磨削机构分别立向通过螺栓和定位销固定在竖向床身上，竖向床身在车削机构和磨削机构之间还通过螺栓和定位销连接有尾座压紧机构；横向床身上安装有与尾座压紧机构正对的旋转主轴机构，旋转主轴机构上设置有用于放置工件的工装。
2.根据权利要求1所述的立式双立柱组合机床，其特征在于：车削机构包括与竖向床身连接的车削底座，以及安装在车削底座上的车削伺服升降机构和车削伺服横向进给机构，车削伺服升降机构的线性滑轨竖向安装在车削底座上，车削伺服升降机构的滑块滑动设置在线性滑轨上并连接有第一横梁，车削伺服横向进给机构的线性滑轨横向安装在第一横梁上，车削伺服横向进给机构的滑块上通过托板安装有液压刀塔，液压刀塔上设置有对工件外表面和环槽加工的刀片。
3.根据权利要求2所述的立式双立柱组合机床，其特征在于：车削底座在车削伺服升降机构一侧设置有配重。
4.根据权利要求1所述的立式双立柱组合机床，其特征在于：磨削机构包括与竖向床身连接的磨削底座，以及安装在磨削底
5.根据权利要求1所述的立式双立柱组合机床，其特征在于：尾座压紧机构包括与竖向床身连接的压紧底座，以及安装在压紧底座上的压紧伺服升降机构和液压升降机构，压紧伺服升降机构的滑轨竖向安装在压紧底座上，压紧伺服升降机构的滑块滑动设置在滑轨上并与液压升降机构连接，液压升降机构的升降端安装有可与工件抵接的旋转顶针。
6.根据权利要求1所述的立式双立柱组合机床，其特征在于：横向床身和竖向床身采用L形一模铸造成型。
...【技术特征摘要】
1.一种立式双立柱组合机床，包括床身、车削机构和磨削机构，其特征在于：床身整体呈l形，包括横向床身和竖向床身，车削机构和磨削机构分别立向通过螺栓和定位销固定在竖向床身上，竖向床身在车削机构和磨削机构之间还通过螺栓和定位销连接有尾座压紧机构；横向床身上安装有与尾座压紧机构正对的旋转主轴机构，旋转主轴机构上设置有用于放置工件的工装。
2.根据权利要求1所述的立式双立柱组合机床，其特征在于：车削机构包括与竖向床身连接的车削底座，以及安装在车削底座上的车削伺服升降机构和车削伺服横向进给机构，车削伺服升降机构的线性滑轨竖向安装在车削底座上，车削伺服升降机构的滑块滑动设置在线性滑轨上并连接有第一横梁，车削伺服横向进给机构的线性滑轨横向安装在第一横梁上，车削伺服横向进给机构的滑块上通过托板安装有液压刀塔，液压刀塔上设置有对工件外表面和环槽加工的刀片。
3.根据权利要求2所述的立式双立柱组合机床，其特征在于：车削底座在车削伺服升...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志勇，宋文平，张志伟，王龙昌，王立伟，杨经立，刘维娟，范存亮，徐敏，
申请(专利权)人：滨州博海精工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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