【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线束夹持，尤其涉及一种夹线居中装置。
技术介绍
1、线束与端子之间通常采用超声波焊接，在焊接时，由于线束材质较软，容易发生弯曲变形，为了使线束的焊接端位于焊接区域中心，需要通过夹线工装将线束进行夹持，但现有的夹线工装在夹持时会出现夹持不居中的情况，进而导致线束的中心和端子的中心不一致，导致焊接区域偏心，进而影响焊接品质。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提出一种夹线居中装置，解决了现有技术中夹线工装夹持线束不居中，导致线束的中心和端子的中心不一致，导致焊接区域偏心，进而影响焊接品质的技术问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、本专利技术提供一种夹线居中装置，包括：
4、驱动机构，所述驱动机构的输出端传动连接至少两组夹持组件，各组所述夹持组件之间形成线束的夹持空间，所述驱动机构被配置为能够驱动至少两组所述夹持组件同步靠近或远离，以缩小或扩大所述夹持空间。
5、该夹线居中装置通过驱动机构驱动至少两组夹持组件，各组夹持组件之间形成线束的夹持空间，线束置于夹持空间内，驱动机构驱动至少两组夹持组件同步靠近或远离，当各组夹持组件相互靠近时以缩小夹持空间的尺寸，从而将线束进行居中夹持，避免线束的中心与端子的中心不一致而导致的焊接区域偏心的情况，从而提高了焊接品质。
6、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述夹线居中装置包括两组相对设置的夹持组件，所述夹持组件为第一夹爪组件，所述夹线居中装置还包括：
7、第一安装座；
8、滑块，两组所述滑块沿第一方向滑动设置于所述第一安装座上，每组所述滑块均连接一组所述第一夹爪组件；
9、所述驱动机构为第一驱动机构，所述第一驱动机构安装于所述第一安装座，所述第一驱动机构的输出端与两组所述滑块传动连接，所述第一驱动机构的输出端能够第二方向移动，以驱动两组所述滑块沿所述第一方向移动，以带动两组所述第一夹爪组件沿所述第一方向相互靠近或远离，其中，所述第二方向与所述第一方向相垂直。
10、该夹线居中装置的两组滑块沿第一方向滑动设置于第一安装座上，通过第一驱动机构的输出端沿第二方向移动，以驱动两组滑块沿第一方向移动，以带动两组第一夹爪组件沿第一方向相互靠近或远离，从而能够夹持线束，并使线束居中，以使线束的中心和端子的中心相一致。
11、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述滑块上设置有与所述第二方向呈夹角的第一倾斜导向轨道，两个所述滑块上的所述第一倾斜导向轨道的倾斜方向相反，所述第一驱动机构的输出端通过销轴穿设于两组所述滑块的所述第一倾斜导向轨道内，所述销轴能够沿所述第一倾斜导向轨道移动。
12、通过第一倾斜导向轨道的设计，能够将第一驱动机构的输出端沿第二方向的移动转换为滑块沿第一方向的移动，从而带动两组滑块沿第一方向的相互靠近或远离，传动方式设计巧妙，降低了对第一驱动机构的驱动要求。
13、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，两组所述滑块上下叠置设置，位于下方的所述滑块为第一滑块，位于上方的所述滑块为第二滑块，所述第一安装座上设置有沿所述第一方向延伸的第一导向槽，所述第一滑块滑动设置于所述第一导向槽内；
14、所述第一滑块上设置有止挡件，所述止挡件与所述第一安装座之间形成第二导向槽，所述第二导向槽沿所述第一方向延伸，所述第二滑块滑动设置于所述第二导向槽内。
15、通过上述设置能够使第一滑块和第二滑块沿第一方向移动，避免第一滑块和第二滑块在移动中出现偏斜。
16、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述夹线居中装置还包括：
17、盖板，所述盖板盖设于所述第一安装座上，并至少遮挡所述滑块的部分结构。
18、盖板的设置能够对驱动机构以及滑块的至少部分结构起到遮挡及保护作用，而且使外观较为美观。
19、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述夹线居中装置还包括罩壳，所述罩壳与所述盖板相连，所述第一夹爪组件沿所述第一方向滑动设置于所述罩壳内。
20、罩壳的设置能够对第一夹爪组件的移动起到罩设作用，以防夹手。
21、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述夹线居中装置包括三组夹持组件，其中两组所述夹持组件为第二夹爪组件，另一组所述夹持组件为承托座；
22、所述驱动机构为第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端连接两组所述第二夹爪组件，所述第二驱动机构用于驱动两组所述第二夹爪组件沿第一方向相互靠近或远离；
23、所述承托座活动安装于两组所述第二夹爪组件上，并位于两组所述第二夹爪组件之间，所述承托座用于支撑线束，两组所述第二夹爪组件相互靠近或远离以带动所述承托座升降。
24、该夹线居中装置通过第二驱动机构驱动两组第二夹爪组件沿第一方向相互靠近或远离，并带动承托座升降，两组第二夹爪组件与承托组配合能够夹持线束，并使线束居中；在两组第二夹爪组件相互靠近或远离时，能够带动承托座升降，通过承托座能够在对线束夹持时，起到线束承托的作用，以使线束的中心与端子的中心相一致。
25、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述第二夹爪组件包括：
26、两组间隔设置的夹爪，两组所述夹爪之间通过连接轴相连；
27、所述承托座上设置有对称的第二倾斜导向轨道，所述第二倾斜导向轨道与竖直方向呈夹角，两组所述第二夹爪组件的所述连接轴分别穿设于一组所述第二倾斜导向轨道内，所述连接轴能够沿对应的所述第二倾斜导向轨道移动。
28、通过承托座上第二倾斜导向轨道与第二夹爪组件的连接轴的配合，能够使夹爪组件在相互靠近或远离动作时，同步带动承托座的升降，该承托座的结构设计较为巧妙。
29、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述夹线居中装置还包括：
30、第二安装座，所述第二安装座上设置有安装板件，所述第二驱动机构安装于所述安装板件上，所述安装板件上设置有导向板，所述导向板上设置有导向槽，所述承托座沿竖直方向滑动设置于所述导向槽内。
31、导向板上的导向槽能够对承托座的升降运动起到导向作用，避免承托座在运动过程中出现偏斜。
32、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述安装板件活动设置于所述第二安装座，所述安装板件和所述第二安装座之间设置有高度调节件，所述高度调节件用于调节所述安装板件的高度。
33、通过高度调节件能够对安装板件的高度进行调节，从而对安装板件以及安装于其上的结构进行高度的调节，从而满足对不同高度的线束进行夹持的需求，扩大了夹线居中装置的适用范围。
34、作为上述夹线居中装置的一种优选方案，所述夹线居中装置还包括：
35、导向基座，所述第二安装座沿第二方向滑动设置于所述导向基座上。
36、导向基座的设置能够使第二安装座沿第二方向移动，以对第二安装座以及其上的结构的位置进行调节，避免与其他结构产生干涉。
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1.夹线居中装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹线居中装置，其特征在于，所述夹线居中装置包括两组相对设置的夹持组件，所述夹持组件为第一夹爪组件(13)，所述夹线居中装置还包括：
3.根据权利要求2所述的夹线居中装置，其特征在于，所述滑块上设置有与所述第二方向呈夹角的第一倾斜导向轨道(120)，两个所述滑块上的所述第一倾斜导向轨道(120)的倾斜方向相反，所述第一驱动机构(14)的输出端通过销轴(141)穿设于两组所述滑块的所述第一倾斜导向轨道(120)内，所述销轴(141)能够沿所述第一倾斜导向轨道(120)移动。
4.根据权利要求2所述的夹线居中装置，其特征在于，两组所述滑块上下叠置设置，位于下方的所述滑块为第一滑块(121)，位于上方的所述滑块为第二滑块(122)，所述第一安装座(11)上设置有沿所述第一方向延伸的第一导向槽(111)，所述第一滑块(121)滑动设置于所述第一导向槽(111)内；
5.根据权利要求2-4中任一项所述的夹线居中装置，其特征在于，所述夹线居中装置还包括：
6.根据权利要求5
7.根据权利要求1所述的夹线居中装置，其特征在于，所述夹线居中装置包括三组夹持组件，其中两组所述夹持组件为第二夹爪组件(23)，另一组所述夹持组件为承托座(24)；
8.根据权利要求7所述的夹线居中装置，其特征在于，所述第二夹爪组件(23)包括：
9.根据权利要求7所述的夹线居中装置，其特征在于，所述夹线居中装置还包括：
10.根据权利要求9所述的夹线居中装置，其特征在于，所述安装板件(26)活动设置于所述第二安装座(25)，所述安装板件(26)和所述第二安装座(25)之间设置有高度调节件(29)，所述高度调节件(29)用于调节所述安装板件(26)的高度。
11.根据权利要求9所述的夹线居中装置，其特征在于，所述夹线居中装置还包括：
...【技术特征摘要】
1.夹线居中装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的夹线居中装置，其特征在于，所述夹线居中装置包括两组相对设置的夹持组件，所述夹持组件为第一夹爪组件(13)，所述夹线居中装置还包括：
3.根据权利要求2所述的夹线居中装置，其特征在于，所述滑块上设置有与所述第二方向呈夹角的第一倾斜导向轨道(120)，两个所述滑块上的所述第一倾斜导向轨道(120)的倾斜方向相反，所述第一驱动机构(14)的输出端通过销轴(141)穿设于两组所述滑块的所述第一倾斜导向轨道(120)内，所述销轴(141)能够沿所述第一倾斜导向轨道(120)移动。
4.根据权利要求2所述的夹线居中装置，其特征在于，两组所述滑块上下叠置设置，位于下方的所述滑块为第一滑块(121)，位于上方的所述滑块为第二滑块(122)，所述第一安装座(11)上设置有沿所述第一方向延伸的第一导向槽(111)，所述第一滑块(121)滑动设置于所述第一导向槽(111)内；
5.根据权利要求2-4中任一项所述的夹线居中装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军，张雯，林雪松，陈志杰，
申请(专利权)人：无锡海颂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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