【技术实现步骤摘要】
本申请涉及施工领域，更具体地说，它涉及抗渗混凝土及利用该混凝土的过滤池v型槽施工方法。
技术介绍
1、v型槽一般应用在净水厂类建筑工程的滤池中，这种滤池也称为v型滤池。v型滤池具有出水水质好、滤速高、节能等优点，因此被滤水厂广泛使用，特别是大型净水厂。
2、现在普通的v型槽都采用现浇混凝土的方式，形成一块只有几毫米薄的斜板。需要处理的污水从管道输送到v型槽中，从斜板的扫洗孔排出至滤池内。这导致斜板时刻在承受需要处理的污水的压力，且也时刻在被污水浸泡。由于结构问题，斜板无法过厚，被污水长期浸泡的薄斜板结构轻易被破坏。因此，还有待改善。
技术实现思路
1、为了在不改变斜板厚度的前提下，提高斜板的抗渗能力，本申请提供抗渗混凝土及利用该混凝土的过滤池v型槽施工方法。
2、第一方面，本申请提供一种抗渗混凝土，采用如下的技术方案：
3、一种抗渗混凝土，按照质量份数，包括以下原料：140-150份水、360-370份水泥、1200-1300份粗骨料、600-650份细骨料、30-70份片麻岩石粉、0.3-1.5份海藻酸钠、2-6份苎麻纤维、1-5份减水剂。
4、通过采用上述技术方案，在片麻岩石粉、海藻酸钠、苎麻纤维的共同配合下，海藻酸钠快速进入到片麻岩石粉的层叠结构内，并牢固固定在层叠结构内。在搅拌、水化反应的过程中，海藻酸钠与体系中的钙离子结合生成凝胶，并吸收环境中的水分产生膨胀，快速吸附到片麻岩石粉表面，并充斥于层叠结构中，使得结构变得致密、紧
5、由于凝胶被夹持在层叠结构中，形成了特殊的结构，凝胶表面及外围的网络的水分不容易挥发，凝胶不容易收缩。片麻岩石粉与海藻酸钠、苎麻纤维所生成的凝胶相互配合，与混凝土体系粘接连为紧密整体。
6、优选的，所述片麻岩石粉、海藻酸钠、苎麻纤维的质量比为(45-60)：(0.8-1.2)：(3.5-5.0)。
7、通过采用上述技术方案，进一步限定片麻岩石粉、海藻酸钠、苎麻纤维之间的质量比，使得海藻酸钠更加容易进入到片麻岩石粉的层叠结构中，并不容易脱落，从而具有更好的配合效果，进一步提高混凝土的抗压强度和抗渗效果。
8、优选的，所述片麻岩石粉为改性片麻岩石粉和普通片麻岩石粉中的一种或多种混合；
9、改性片麻岩石粉的制备方法包括以下步骤：将普通片麻岩石粉浸泡在酸溶液15-45min，取出后滤干，得到改性片麻岩石粉。
10、通过采用上述技术方案，经过改性后的片麻岩石粉具有更高的活性，可以更加积极地参与到水化反应中，有利于提高混凝土的强度。
11、优选的，所述酸溶液为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或多种混合。
12、通过采用上述技术方案，酸溶液的选择来源易得，价格低廉，适合在用量大的混凝土行业中使用，有利于降低成本。
13、优选的，所述酸溶液为盐酸，浓度为2％-8％。
14、优选的，进行所述改性片麻岩石粉的制备时，普通片麻岩石粉与酸溶液的质量比为1：(10-20)。
15、若酸溶液浓度太高，容易对片麻岩石粉过度改性，破坏片麻岩石粉的层叠结构；若酸溶液浓度太低，对片麻岩石粉的改性需要耗时很长才能达到理想效果。
16、通过采用上述技术方案，进一步限定酸溶液的种类及浓度，在该限定下，可以得到理想结构的改性片麻岩石粉，既可以影响水泥的水化反应，又可以与海藻酸钠有良好的配合效果。
17、优选的，所述片麻岩石粉为改性片麻岩石粉和普通片麻岩石粉，改性片麻岩石粉和普通片麻岩石粉的质量比为1：(0.8-1.2)，以改性片麻岩石粉的质量为基准。
18、改性片麻岩石粉的结构会有一定的改变，能对水泥水化反应有更好的促进效果，但是海藻酸钠的吸附附着效果有所下降。
19、通过采用上述技术方案，进一步限定改性片麻岩石粉和普通片麻岩石粉及之间的配合比例，使得活性与附着之间处于一个平衡状态，既能加快促进水泥水化反应，又能够为海藻酸钠提供足够的层叠结构，充分配合，从而具有更高的强度、更致密的结构和更好的抗渗效果。
20、优选的，将所述海藻酸钠与水混合配制成浓度为0.5-1.0％的海藻酸钠溶液。
21、将海藻酸钠配制成特定浓度的溶液，使得其可以更加均匀分布在体系中，不至于过度集中，从而充分填充层叠结构中。
22、第二方面，本申请提供一种利用混凝土的过滤池v型槽施工方法，采用如下的技术方案：
23、一种利用混凝土的过滤池v型槽施工方法，包括以下步骤：
24、浇筑混凝土竖墙；
25、钢筋绑扎；
26、斜板模板支撑搭设及安装，并在斜板模板底部水平设置预留管；
27、制备抗渗混凝土，然后将抗渗混凝土沿斜板模板进行混凝土浇筑；
28、拆除斜板模板，取出预留管，在预留位置埋设扫洗管。
29、通过采用上述技术方案，使用特定的抗渗混凝土浇筑，形成斜板。抗渗混凝土具有较高的强度抗渗能力，所以可以赋予薄斜板良好的性能。厚度薄的斜板在被水冲刷、浸润时，能够承受水的压力，也因为致密的结构，不容易被水侵蚀，从而具有更长的使用寿命，结构不容易被破坏。
30、优选的，所述抗渗混凝土的制备方法包括以下步骤：
31、将水泥、片麻岩石粉、苎麻纤维混合均匀，得到初混料；
32、将粗骨料与细骨料混合，得到混合料；
33、将初混料与水混合，然后加入混合料、海藻酸钠、减水剂共同混合至均匀，得到成品。
34、综上所述，本申请具有以下有益效果：
35、1、使用特定的抗渗混凝土浇筑，形成斜板。抗渗混凝土具有较高的强度抗渗能力，所以可以赋予薄斜板良好的性能。厚度薄的斜板在被水冲刷、浸润时，能够承受水的压力，也因为致密的结构，不容易被水侵蚀，从而具有更长的使用寿命，结构不容易被破坏。
36、2、在片麻岩石粉、海藻酸钠的共同配合下，海藻酸钠与体系中的钙离子结合生成凝胶，快速吸附到片麻岩石粉表面，并充斥于层叠结构中，使得结构变得致密、紧凑。
37、3、片麻岩石粉的颗粒之间的相互层叠起到良好的阻挡作用，表面形成粗糙磨面层，增加混凝土内部的流动阻力，使凝胶结构更快速地填充到体系中的微缝隙、层叠结构中，使得混凝土体系更加致密，水不容易渗透到混凝土中，从而具有更高的抗压强度和抗渗效果。
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1.一种抗渗混凝土，其特征在于，按照质量份数，包括以下原料：140-150份水、360-370份水泥、1200-1300份粗骨料、600-650份细骨料、30-70份片麻岩石粉、0.3-1.5份海藻酸钠、2-6份苎麻纤维、1-5份减水剂。
2.根据权利要求1所述的抗渗混凝土，其特征在于：所述片麻岩石粉、海藻酸钠、苎麻纤维的质量比为（45-60）：（0.8-1.2）：（3.5-5.0）。
3.根据权利要求1所述的抗渗混凝土，其特征在于：所述片麻岩石粉为改性片麻岩石粉和普通片麻岩石粉中的一种或多种混合；
4.根据权利要求3所述的抗渗混凝土，其特征在于：所述酸溶液为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或多种混合。
5.根据权利要求4所述的抗渗混凝土，其特征在于：所述酸溶液为盐酸，浓度为2%-8%。
6.根据权利要求3所述的抗渗混凝土，其特征在于：所述片麻岩石粉为改性片麻岩石粉和普通片麻岩石粉，改性片麻岩石粉和普通片麻岩石粉的质量比为1：（0.8-1.2），以改性片麻岩石粉的质量为基准。
7.一种利用如权利要求1-6任一项所述的
8.根据权利要求7所述的利用混凝土的过滤池V型槽施工方法，其特征在于：所述抗渗混凝土的制备方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种抗渗混凝土，其特征在于，按照质量份数，包括以下原料：140-150份水、360-370份水泥、1200-1300份粗骨料、600-650份细骨料、30-70份片麻岩石粉、0.3-1.5份海藻酸钠、2-6份苎麻纤维、1-5份减水剂。
2.根据权利要求1所述的抗渗混凝土，其特征在于：所述片麻岩石粉、海藻酸钠、苎麻纤维的质量比为（45-60）：（0.8-1.2）：（3.5-5.0）。
3.根据权利要求1所述的抗渗混凝土，其特征在于：所述片麻岩石粉为改性片麻岩石粉和普通片麻岩石粉中的一种或多种混合；
4.根据权利要求3所述的抗渗混凝土，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹平，欧阳常朋，黄守群，熊子鹰，苟兴东，缪晨辉，张春波，吴正军，黄增文，曾静婷，
申请(专利权)人：中铁广州工程局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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