【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及拉挤型材复合材料领域，具体的说，涉及一种酚醛树脂拉挤复合材料。
技术介绍
1、拉挤型材复合材料是由玻璃纤维毡包覆连续玻璃纤维浸入不饱和聚脂树脂(或环氧树脂、酚醛脂)加温、拉挤制成。拉挤型材复合材料非常坚韧牢固，其纵向弯曲强度和冲击强度的绝对值已超过普通钢材。防腐蚀性能、耐高温性能、绝缘性能好，制品在有酸碱介质的场所中使用寿命长。在工业和民用各方面的使用范围不断扩张，越来越受到人们的青睐。二氧化钛由于其在光的激发下可以将空气中游离的有害物质分解成无害的二氧化碳和水或者其他小分子副产物，以此受到了广泛的关注，现有的拉挤型材复合材料中都不具备二氧化钛这种物质，但二氧化钛能够明显改善现有的拉挤型材复合材料的耐腐蚀能力，然而，由于二氧化钛的光谱响应范围有限，对太阳光的利用率较低(＜5%)、吸附能力差，且易团聚，抑制了二氧化钛在拉挤型材复合材料中的应用。鉴于此，我们提出一种酚醛树脂拉挤复合材料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种酚醛树脂拉挤复合材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种酚醛树脂拉挤复合材料，其组成成分的质量百分比为：
3、重质碳酸钙： 18-23%；
4、金属氧化物： 14-20%；
5、碳酸盐： 12-20%;
6、硅酸盐：
7、酚醛树脂固化剂： 11-13%；
8、玻璃纤维： 7-16%；
9、酚醛树脂： 8-12%；
10、改性二氧化钛颗粒： 7-13%；
11、该酚醛树脂拉挤复合材料的具体制备工艺为：
12、改性二氧化钛颗粒的制备；
13、耐腐蚀涂料的制备；
14、耐腐蚀材料制备；
15、其中，改性二氧化钛颗粒由硝酸银溶液对二氧化钛颗粒进行改性制备而成。
16、作为优选，所述的二氧化钛颗粒和硝酸银溶液的具体配比为1：0.1-0.2，其中，所述改性二氧化钛具体制备方法如下：
17、s1、准备干燥的二氧化钛粉末至溶剂中，磁力搅拌混合，加入一定量的硝酸银溶液，搅拌制得黄色透明液体；
18、s2、将黄色透明液体过滤后转移至具有聚四氟乙烯内胆的反应釜中加热，陈化一段时间；
19、s3、取出样品，用无水乙醇和去离子水进行洗涤，以去除残余的溶剂和未反应的物质；
20、其中，二氧化钛作为一种半导体材料，具有能带结构，由于充满电子的低能价带位于顶部，空的高能价带位于底部，使两者之间没有任何电子能级，使得波长小于387.5nm的光遇到二氧化钛，使其内部的价带电子会通过吸收光子积累能量，跃迁到导带产生具有强还原性光电子(e-)，同时价带上产生具有很强的得到电子能力的空穴(h+)。通过银离子改性的二氧化钛，可以提高二氧化钛的光催化活性，银离子使二氧化钛带隙产生缺陷形成氧空位，该缺陷的产生有助于提高可见光的吸收；同时，添加的银离子可以形成捕获中心，抑制电子-空穴的复合，且添加的银离子的带隙与二氧化钛的带隙产生交叠，使得光生电子可以被转送到催化剂的反应中心，提高光催化效果，有利于二氧化钛对空气中的有害物质进行分解，添加的银离子可以抑制细菌的生长繁殖，增加了改性二氧化钛的耐腐蚀能力。
21、作为优选，所述溶剂为乙酸和无水乙醇，甲酸和无水乙醇，乙酸和乙二醇中的任意一种。其中，乙酸酸性低于甲酸，无水乙醇的临界压力低于乙二醇；优选的，本专利技术使用乙酸和无水乙醇作为反应溶剂。
22、作为优选，加热温度范围100-130℃；陈化时间范围为36-48h；烘箱温度范围为70-90℃；煅烧温度范围为250-650℃。
23、作为优选，所述改性二氧化钛颗粒的粒径范围为15-40nm，由于纳米银粒径小，稳定性不佳，彼此间容易聚集成大颗粒，降低了抗菌效果与抗菌时间，改性后的二氧化钛颗粒拥有较大的比表面积，更利于阴离子的附着。
24、作为优选，所述的耐腐蚀涂料的制备方法如下：
25、s5：将玻璃纤维和酚醛树脂置于容器中加热混匀，随后加入改性后的二氧化钛颗粒，并使用机械搅拌设备进行混匀搅拌，以此确保改性后的二氧化钛颗粒均匀分散于混合物中，并形成耐腐蚀涂料；
26、s6：将混合后的耐腐蚀涂料进行冷却，随后将其装入密闭的容器中存放至干燥、阴凉的地方备用。
27、其中，制备出的耐腐蚀涂料中一方面由于有银离子的存在，当环境中的腐蚀物质接触到涂料时，涂料和基体两者之间会发生氧化还原反应，由于涂层的电极电位小于基体电极电位，涂料会产生阳极反应发生氧化反应而失去电子，电子在基体上产生还原反应，进而对基体构成阴极保护作用。另一方面，涂料可以将环境中的腐蚀物质物理防护，屏蔽在涂料表面以外而达到对基体进行防护的作用。
28、作为优选，所述s5的加热温度范围为：110-150℃。其中，玻璃纤维在110-135℃范围内，会呈现固液共存状态，酚醛树脂在150℃成型。
29、作为优选，所述的耐腐蚀材料制备方法如下：
30、s7：称取适量的金属氧化物、碳酸盐、硅酸盐原材料置于容器中进行破碎、研磨，混匀后进行煅烧；
31、s8：将煅烧后的物质冷却后与酚醛树脂固化剂进行混合，研磨成粉末，备用；
32、s9：按一定比例将重质碳酸钙、s8所得的混合物和水搅拌混合，将混合物添加至模具内，按压使其充分密实，随后，置于常温条件下，固化成型。
33、s10：将耐腐蚀涂料均匀涂抹在已固化成型的材料表面，风干一段时间，即可得到酚醛树脂拉挤复合材料。
34、作为优选，所述的金属氧化物为氧化铁，碳酸盐为碳酸钙，硅酸盐为硅酸钾。
35、作为优选，煅烧温度范围为1200-1600℃；固化时间范围为18-36h。在高温条件下，金属氧化物、碳酸盐、硅酸盐等原料的反应速率增加，可以促进更充分的化学反应和相互作用。
36、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
37、1、通过对二氧化钛颗粒进行改性，掺杂的银离子可以使二氧化钛带隙产生缺陷形成氧空位，有利于提高可见光的吸收，银离子自身的带隙与二氧化钛的带隙可能会产生交叠，使得光生电子可以被转送到催化剂的反应中心，从而提高二氧化钛对太阳光的利用率，增加其杀菌除臭能力；同时，掺杂的银离子可以形成捕获中心，抑制电子-空穴的复合，提高二氧化钛的性能。添加的银离子本身也具有杀菌能力，可以有效减少水中微生物对材料的腐蚀性，从而提升整个酚醛树脂拉挤复合材料的耐腐蚀性。
38、2、制备出的耐腐蚀涂料中的ti-ag不仅起到了阴极保护作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：该酚醛树脂拉挤复合材料的组成成分的质量百分比为：
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：所述的二氧化钛颗粒和硝酸银溶液的具体配比为1：0.1-0.2，其中，所述改性二氧化钛具体制备方法如下：
3.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：所述溶剂为乙酸和无水乙醇，甲酸和无水乙醇，乙酸和乙二醇中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：加热温度范围100-130℃；陈化时间范围为36-48h；烘箱温度范围为70-90℃；煅烧温度范围为250-650℃。
5.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：所述改性二氧化钛颗粒的粒径范围为15-40nm。
6.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：所述的耐腐蚀涂料的制备方法如下：
7.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：所述S5的加热温度范围为110-150℃。
8.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其
9.根据权利要求8所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：所述的金属氧化物为四氧化三铁，碳酸盐为碳酸钙，硅酸盐为硅酸钾。
10.根据权利要求8所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：煅烧温度范围为1200-1600℃；固化时间范围为18-36h。
...【技术特征摘要】
1.一种酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：该酚醛树脂拉挤复合材料的组成成分的质量百分比为：
2.根据权利要求1所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：所述的二氧化钛颗粒和硝酸银溶液的具体配比为1：0.1-0.2，其中，所述改性二氧化钛具体制备方法如下：
3.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：所述溶剂为乙酸和无水乙醇，甲酸和无水乙醇，乙酸和乙二醇中的任意一种。
4.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，其特征在于：加热温度范围100-130℃；陈化时间范围为36-48h；烘箱温度范围为70-90℃；煅烧温度范围为250-650℃。
5.根据权利要求2所述的酚醛树脂拉挤复合材料，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李祥，李培春，于晓明，徐炜尉，
申请(专利权)人：优佰特山东新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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