一种预处理凝胶微球和陶瓷微球及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种预处理凝胶微球和陶瓷微球及其制备方法，属于陶瓷成型技术领域。所述预处理凝胶微球的制备方法包括以下步骤：S1、将洗涤处理后或第一次干燥处理后的凝胶微球放入第一浸泡液中进行浸泡处理，所述第一浸泡液包括丙二醇甲醚、二噁烷、呲啶和乙醇中的至少一种；S2、对浸泡在第一浸泡液中的凝胶微球进行第二次干燥处理，得到预处理凝胶微球。所述预处理凝胶微球的制备方法通过所述浸泡处理和所述第二次干燥处理，得到的预处理凝胶微球体积膨胀、孔道结构变大，从而能在后续焙烧过程中减小微球内部的压力，避免其开裂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷成型，具体涉及一种预处理凝胶微球和陶瓷微球及其制备方法。

技术介绍

1、陶瓷微球一般指粒径为微米级的无机非金属多晶球体或近似球体，有实心、空心和多孔微球等形式，被广泛应用于军工、医药、化工、环保、核技术等行业。陶瓷微球的制备方法一般是先采用溶胶凝胶法制备出凝胶微球，然后将凝胶微球进行洗涤、干燥和焙烧，获得陶瓷微球。

2、例如专利申请文件cn111243770a公开了一种单分散二氧化铀微球的制备方法，包括以下步骤：(1)-(4)采用溶胶凝胶法制备凝胶微球；(5)使用摩尔浓度为0.5mol/l的三氯乙烯连续洗涤步骤(4)的凝胶微球4次，每次洗涤时间为20分钟，再用摩尔浓度为0.5mol/l的氨水和去离子水连续洗涤4次，每次洗涤时间为30分钟；(6)将步骤(5)的凝胶微球在60～80℃的干燥12～24小时，得到干燥微球；(7)将干燥微球在500～600℃的空气气氛下焙烧5～7小时，得到uo3微球，然后在还原性气氛中，700～800℃下还原2～8小时，还原性气氛为氢气和氩气的混合气体，氢气和氩气的比例为1:(4～5)，得到uo2微球，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述浸泡处理的温度为20～25℃，时间为12～24h。

3.根据权利要求1所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述第二次干燥处理的方式为远红外干燥和/或真空干燥。

4.根据权利要求3所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述真空干燥的真空度维持在-0.08～-0.1MPa。

5.根据权利要求3所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述第二次干燥处理的温...

【技术特征摘要】

1.一种预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述浸泡处理的温度为20～25℃，时间为12～24h。

3.根据权利要求1所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述第二次干燥处理的方式为远红外干燥和/或真空干燥。

4.根据权利要求3所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述真空干燥的真空度维持在-0.08～-0.1mpa。

5.根据权利要求3所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述第二次干燥处理的温度为60～80℃，时间为12～48h。

6.根据权利要求1所述的预处理凝胶微球的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述浸泡处理后，将所述凝胶微球和所述第一浸泡液分离，再将所述凝胶微球...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞，黄治文，闫德轩，马景陶，邓长生，郝少昌，赵兴宇，李建军，刘兵，唐亚平，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：发明
国别省市：