【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接，具体是一种便于油缸维修用焊接装置。
技术介绍
1、液压油缸是我国液压产品中比较成熟的产品之一，行业保持多年块速增长，已经形成了较为成熟的供需链，具备了较大的市场规模，液压油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，液压油缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。
2、现有技术中，油缸在使用中就会发生摩擦，会造成密封件磨损、缸筒磨损、内壁划伤、活塞划伤等故障，影响产品的性能和使用寿命，因此，需要经常进行维修；为此，本专利技术提供一种便于油缸维修用焊接装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种便于油缸维修用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本专利技术的技术方案是：一种便于油缸维修用焊接装置，包括支撑底箱、调整底座，所述调整底座的顶部转动连接有主转盘，所述主转盘的一侧固定连接有夹持筒，所述夹持筒的内侧等距滑动卡接有四个滑动块，滑动块的底端固定连接有夹持块，所述滑动块的两侧固定连接有外接块，所述外接块的内侧均滑动卡接有固定柱，固定柱固定连接于夹持筒的侧部，所述固定柱的侧部活动套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧位于夹持筒与外接块之间，所述主转盘的侧部转动连接有转动环，所述转动环的内壁等距固定连接有四个坡型块，所述滑动块远离夹持块的一端为斜面，所述夹持筒远离主转盘的一端固定连接有固定内环，所述固定内环的侧表面单向轴承连接有固定外环，所述固定外环的侧部开设有安装槽，安装槽开口位置固定连接
3、优选的，所述支撑底箱的一侧安装有调距电机，所述调距电机的输出端固定连接有螺纹轴，所述支撑底箱的内侧安装有两个安装底箱，一个安装底箱固定连接，另一个安装底箱与螺纹轴螺纹连接，所述支撑底箱远离调距电机的一端固定连接有支撑侧箱，所述安装底箱的顶部均固定连接有调整底座，所述支撑侧箱的顶部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿调整底座的内侧，所述主转盘的侧部固定连接有大齿轮环，所述主转盘转动连接于调整底座的顶部，所述调整底座的内侧转动连接有小齿轮环，所述小齿轮环与大齿轮环螺纹连接，所述小齿轮环的内侧等距固定连接有四个限位条，所述旋转轴的侧部等距开设有滑槽，限位条滑动卡接于滑槽内；使用时：通过调距电机转动，调整两个安装底箱之间的距离，控制油缸部件的距离，通过旋转电机转动，带动旋转轴转动，带动小齿轮环转动，带动大齿轮环转动，带动主转盘转动，使油缸部件进行焊接时，可以边旋转边焊接，完成圆形焊接，调整距离时，通过旋转轴侧部的滑槽与限位条的设置，使小齿轮环可以在旋转轴侧部调整距离。
4、本专利技术通过改进在此提供一种便于油缸维修用焊接装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
5、其一：本专利技术所述的一种便于油缸维修用焊接装置，将需要进行焊接的物件分别置于两个夹持筒的内侧，之后转动转动环，夹持筒固定，使坡型块推动滑动块向夹持筒内侧移动，同时挤压第二复位弹簧，使夹持块进行夹持物件，同时转动环转动时，通过连接柱带动连接环转动，带动拉动盘转动，带动固定插柱转动，带动固定外环转动，因为固定外环与固定内环为单向轴承连接，因此转动环并不会反转，使物件可以固定于夹持筒的圆心部位，使油缸部件可以对准进行焊接，相反，焊接完成后，拉动连接环，使连接环与连接柱脱离，同时固定顶盖压缩第一复位弹簧，之后反转转动环，通过第二复位弹簧回弹，使夹持块放开，之后松开连接环，通过第一复位弹簧回弹，使连接环复位，通过微调转动环，使连接柱与连接环卡合；
6、其二：本专利技术所述的一种便于油缸维修用焊接装置，通过调距电机转动，调整两个安装底箱之间的距离，控制油缸部件的距离，通过旋转电机转动，带动旋转轴转动，带动小齿轮环转动，带动大齿轮环转动，带动主转盘转动，使油缸部件进行焊接时，可以边旋转边焊接，完成圆形焊接，调整距离时，通过旋转轴侧部的滑槽与限位条的设置，使小齿轮环可以在旋转轴侧部调整距离；
7、总结：本专利技术所述的一种便于油缸维修用焊接装置，在油缸部件进行焊接时，可以达到精准且固定的效果，同时通过支撑底箱及连接部位的设置，可以调整焊接位置，方便人员的焊接。
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1.一种便于油缸维修用焊接装置，包括支撑底箱（1）、调整底座（6），其特征在于：所述调整底座（6）的顶部转动连接有主转盘（12），所述主转盘（12）的一侧固定连接有夹持筒（13），所述夹持筒（13）的内侧等距滑动卡接有四个滑动块（24），滑动块（24）的底端固定连接有夹持块（28），所述滑动块（24）的两侧固定连接有外接块（26），所述外接块（26）的内侧均滑动卡接有固定柱（25），固定柱（25）固定连接于夹持筒（13）的侧部，所述固定柱（25）的侧部活动套接有第二复位弹簧（27），所述第二复位弹簧（27）位于夹持筒（13）与外接块（26）之间，所述主转盘（12）的侧部转动连接有转动环（14），所述转动环（14）的内壁等距固定连接有四个坡型块（29），所述滑动块（24）远离夹持块（28）的一端为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种便于油缸维修用焊接装置，其特征在于：所述夹持筒（13）远离主转盘（12）的一端固定连接有固定内环（15），所述固定内环（15）的侧表面单向轴承连接有固定外环（16），所述固定外环（16）的侧部开设有安装槽，安装槽开口位置固定连接有固定环盖（2
3.根据权利要求2所述的一种便于油缸维修用焊接装置，其特征在于：所述固定环盖（21）的内部滑动卡接有固定插柱（19），固定插柱（19）的侧部活动套接有第一复位弹簧（22），所述固定插柱（19）的端部固定连接有固定顶盖（20），所述第一复位弹簧（22）位于固定顶盖（20）与固定环盖（21）之间。
4.根据权利要求3所述的一种便于油缸维修用焊接装置，其特征在于：所述固定插柱（19）远离固定顶盖（20）的一端固定连接有连接环（17），所述转动环（14）远离主转盘（12）的一侧固定连接有连接柱（18），所述连接环（17）靠近转动环（14）的一侧开设有连接柱（18）大小相同的固定槽。
5.根据权利要求4所述的一种便于油缸维修用焊接装置，其特征在于：所述支撑底箱（1）的一侧安装有调距电机（3），所述调距电机（3）的输出端固定连接有螺纹轴（4），所述支撑底箱（1）的内侧安装有两个安装底箱（5），一个安装底箱（5）固定连接，另一个安装底箱（5）与螺纹轴（4）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于油缸维修用焊接装置，其特征在于：所述支撑底箱（1）远离调距电机（3）的一端固定连接有支撑侧箱（2），所述安装底箱（5）的顶部均固定连接有调整底座（6），所述支撑侧箱（2）的顶部安装有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出端固定连接有旋转轴（8）。
7.根据权利要求6所述的一种便于油缸维修用焊接装置，其特征在于：所述旋转轴（8）贯穿调整底座（6）的内侧，所述主转盘（12）的侧部固定连接有大齿轮环（11），所述主转盘（12）转动连接于调整底座（6）的顶部，所述调整底座（6）的内侧转动连接有小齿轮环（9），所述小齿轮环（9）与大齿轮环（11）螺纹连接，所述小齿轮环（9）的内侧等距固定连接有四个限位条（10），所述旋转轴（8）的侧部等距开设有滑槽，限位条（10）滑动卡接于滑槽内。
...【技术特征摘要】
1.一种便于油缸维修用焊接装置，包括支撑底箱（1）、调整底座（6），其特征在于：所述调整底座（6）的顶部转动连接有主转盘（12），所述主转盘（12）的一侧固定连接有夹持筒（13），所述夹持筒（13）的内侧等距滑动卡接有四个滑动块（24），滑动块（24）的底端固定连接有夹持块（28），所述滑动块（24）的两侧固定连接有外接块（26），所述外接块（26）的内侧均滑动卡接有固定柱（25），固定柱（25）固定连接于夹持筒（13）的侧部，所述固定柱（25）的侧部活动套接有第二复位弹簧（27），所述第二复位弹簧（27）位于夹持筒（13）与外接块（26）之间，所述主转盘（12）的侧部转动连接有转动环（14），所述转动环（14）的内壁等距固定连接有四个坡型块（29），所述滑动块（24）远离夹持块（28）的一端为斜面。
2.根据权利要求1所述的一种便于油缸维修用焊接装置，其特征在于：所述夹持筒（13）远离主转盘（12）的一端固定连接有固定内环（15），所述固定内环（15）的侧表面单向轴承连接有固定外环（16），所述固定外环（16）的侧部开设有安装槽，安装槽开口位置固定连接有固定环盖（21）。
3.根据权利要求2所述的一种便于油缸维修用焊接装置，其特征在于：所述固定环盖（21）的内部滑动卡接有固定插柱（19），固定插柱（19）的侧部活动套接有第一复位弹簧（22），所述固定插柱（19）的端部固定连接有固定顶盖（20），所述第一复位弹簧（22）位于固定顶盖（20）与固定环盖（21）之间。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉明，曹志贤，赵军，褚玉宝，
申请(专利权)人：济南鲁泉机械厂，
类型：发明
国别省市：
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