【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及单晶炉植筋抛光，具体涉及一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法。
技术介绍
1、在空心箱型密集单晶炉基础群的施工作业中，由于单晶炉基础群集中分布于同一区域范围内，因此，材料的统一加工和配置可极大的提高单晶炉基础群的施工效率并缩短施工周期。在各个单晶炉基础的施工过程中，植筋工序是至关重要的环节，同时，由于植筋工序中涉及到的钻孔、清孔、注胶、植筋、绑扎钢筋等工序均是由人工处理，而在该过程中，大量的钢筋使用量也导致对钢筋处理的工程量大、尤其是钢筋直径之前，为了保障植筋效果，需要对钢筋锚固端进抛光处理作业。该项作业过程，现有技术中目前还是采用人工利用钢丝刷进行逐一处理，或者，也有直接利用手持式打磨机进行作业。但是，以上两种现有技术的作业过程不仅费时费力，而且钢筋锚固端的抛光程度及抛光长度均存在在较大的人为误差，效率低且作业质量不高。鉴于此，本申请提供了一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出一种可集中化、批量化统一对植筋钢筋锚固端抛光、提高施工效率及缩短施工周期的空心箱型密集单晶炉基础群施工方法。
2、本专利技术的技术方案是这样实现的：
3、一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，依次按照清理地面、放线、植筋、凿毛、绑扎钢筋、合模、浇注混凝土的步骤施工，其中，在植筋步骤中利用钢筋抛光装置集中对钢筋锚固端进行集中、统一的抛光，所述的钢筋抛光装置包括：机架及呈倾斜状态安装在所述机架上的钢筋放置槽，所述钢筋放置
4、进一步地，所述钢筋夹包括呈半圆形的第一夹块，所述第一夹块的一端转动连接有呈半圆形的第二夹块，所述第一夹块与所述第二夹块之间设置有为所述钢筋夹的外侧端展开提供弹性力的扭簧。
5、进一步地，所述行星齿轮包括两个呈弧形的齿轮体，两个所述齿轮体在所述钢筋夹的轴向呈错开分布，且当所述钢筋夹呈闭合状态时，两个所述齿轮体的齿牙在所述钢筋夹的圆周方向呈等距分布，所述中心齿盘设置有两个，两个所述中心齿盘在轴向分别对应于两个所述齿轮体设置。
6、进一步地，所述钢筋槽包括沿所述旋转盘的径向由外向内分布的外槽体和内槽体，所述内槽体呈“u”形，所述外槽体呈“八”字形，且所述内槽体的宽度与所述钢筋夹的直径相适配，当所述钢筋夹位于所述内槽体的槽底位置时，所述钢筋夹呈闭合状态，当所述钢筋夹位于所述外槽体的槽口位置时，所述钢筋夹呈展开至最大状态。
7、进一步地，所述第一夹块转动连接所述第二夹块一端的内壁面固定设置有延伸至所述第二夹块内的第一延伸块，所述第二夹块转动连接所述第一夹块一端的内壁面固定设置有延伸至所述第一夹块内的第二延伸块，所述第一延伸块与所述第二延伸块的形状及尺寸均相同，且所述第一延伸块与所述第二延伸块在所述钢筋夹的轴向呈交错分布，所述第一夹块的内壁面上开设有用于容纳第二延伸块的第一容纳槽，所述第二夹块的内壁面上开设有用于容纳第一延伸块的第二容纳槽，且所述钢筋夹位于所述外槽体的槽口位置时，所述第一延伸块与所述第二延伸块之间的夹角为钝角。
8、进一步地，所述第一夹块与所述第二夹块的内表面为平面，且所述钢筋夹呈展开至最大状态时，所述第一夹块与所述第二架体相背的一端之间的距离大于钢筋的外径。
9、进一步地，所述钢筋槽内设置有接触在所述钢筋夹内侧面的外顶块，所述外顶块的内侧面固定连接有导杆，所述导杆的内侧端连接有外顶弹簧，且所述外顶弹簧安装在所述机架上，所述外顶块的外侧面开设有限位槽，所述限位槽的内壁面包括第一接触面及设置在第一接触面两端的第二接触面，所述第一接触面为平面，所述第二接触面为弧形面，且当所述钢筋夹呈完全展开状态时，两个第二接触面分别贴合在所述第一夹块和第二夹块的外侧面上，且第一夹块和第二夹块的内侧端抵接在所述第一接触面上。
10、进一步地，所述钢筋放置槽包括箱体部分及设置在所述箱体一侧的槽体部分，所述箱体部分的底部呈倾斜设置，且所述箱体部分的侧壁均呈竖直设置，所述槽体部分的顶端与所述箱体部分较低一侧壁的底部连通，其中，所述槽体部分由上至下包括第一槽和第二槽，所述第一槽与所述箱体部分的底部平行，所述第二槽呈竖直腔体，所述第二槽设置成其内部可容纳两个呈竖直状态堆放的钢筋，且第二槽上游槽壁底端位于所述旋转盘的外圆周面上，所述第二槽下游槽壁的底部高度大于其上游槽壁的底部高度，且第二槽下游槽壁的底部高度与其上游槽壁的底部高度之差大于钢筋直径且小于钢筋直径的.倍；
11、所述第二槽下游槽壁的底端固定连接有呈倾斜状态的引导板，所述引导板的上连接有圆弧形限位板，所述圆弧形限位板的内表面与钢筋夹位于最内侧钢筋槽最内侧位置时钢筋夹内钢筋外侧所在圆周面重合，且所述钢筋放置槽旋转至槽口竖直朝下状态时，其位于所述弧形限位板之外。
12、进一步地，所述槽体部分对应于所述旋转盘的位置开设有用于旋转盘转动时经过的通道，且所述旋转盘位于相邻两个钢筋放置槽之间的位置固定设置有挡块，所述挡块外侧面成弧形面，所述挡块外侧面的下游端向前延伸有插入尖端，所述插入尖端的前端高度与所述旋转盘外圆周面之间的距离大于钢筋半径且小于钢筋直径，所述挡块外侧面的上游端连接在与其相邻的上游侧的钢筋槽的槽口下游端上。
13、进一步地，所述中心齿盘的中心处固定设置有齿盘轴套，所述齿盘轴套固定安装在所述机架上，所述抛光辊的中心处固定设置有辊轴套，所述辊轴套转动套设在所述齿盘轴套上，所述辊轴套通过皮带轮组件连接所述电机，所述旋转盘的中心处固定设置有转盘轴套，所述转盘轴套转动套设在所述齿盘轴套外，所述齿盘轴套内转动安装有中心杆，所述中心杆的表面开设有一圈齿槽，所述齿盘轴套的表面开设有通孔，所述齿盘轴套的表面转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端贯穿所述弧形通孔与所述齿槽啮合，所述中心杆与所述电机之间通过第一转盘传动部件连接，所述驱动齿轮与所述转盘轴套之间通过第二转盘传动部件连接。
14、本专利技术具有如下有益效果：
15、通过设置钢筋槽，可一次性放入大量钢筋，然后启动电机运行之后，钢筋会从钢筋出口逐个落入各个钢筋槽内，旋转盘自动带动钢筋向下或圆周运动，在此过程中，钢筋夹带动钢筋自转，钢筋的锚固端在抛光辊表面做圆周运动的同时自转，且抛光辊在电机作用下高速转动，实现对钢筋的锚固端的高效抛光过程，而钢筋抛光完成之后自动从旋转盘下方脱离。以此，使得钢筋的进料、抛光及下料过程均无需人工干预，可自动化完成，极大的提高了空心箱密集单晶炉基础群施工过程中对植筋工序内的钢筋锚固端的抛光效率，实现对植筋钢筋锚固端进行集中化、批量化统一抛光，进而提高施工效率、缩短施工周期。
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1.一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，依次按照清理地面、放线、植筋、凿毛、绑扎钢筋、合模、浇注混凝土的步骤施工，其中，在植筋步骤中利用钢筋抛光装置集中对钢筋锚固端进行集中、统一的抛光，所述的钢筋抛光装置包括：机架(1)及呈倾斜状态安装在所述机架(1)上的钢筋放置槽(2)，所述钢筋放置槽(2)的较低端为钢筋出口，所述钢筋出口的的下方设置有转动安装在所述机架(1)上的旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的圆周面上等距开设有钢筋槽(4)，所述钢筋槽(4)内安装有钢筋夹(5)，所述旋转盘(3)内设置有固定安装在机架(1)上的中心齿盘(6)，所述钢筋夹(5)的外部设置有与所述中心齿盘(6)啮合的行星齿轮(7)，所述旋转盘(3)的一侧设置有呈环形的抛光辊(8)，所述抛光辊(8)连接有电机(9)，所述旋转盘(3)连接所述电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述钢筋夹(5)包括呈半圆形的第一夹块(5-1)，所述第一夹块(5-1)的一端转动连接有呈半圆形的第二夹块(5-2)，所述第一夹块(5-1)与所述第二夹块(5-2)之间
3.根据权利要求2所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述行星齿轮(7)包括两个呈弧形的齿轮体，两个所述齿轮体在所述钢筋夹(5)的轴向呈错开分布，且当所述钢筋夹(5)呈闭合状态时，两个所述齿轮体的齿牙在所述钢筋夹(5)的圆周方向呈等距分布，所述中心齿盘(6)设置有两个，两个所述中心齿盘(6)在轴向分别对应于两个所述齿轮体设置。
4.根据权利要求2所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述钢筋槽(4)包括沿所述旋转盘(3)的径向由外向内分布的外槽体(4-1)和内槽体(4-2)，所述内槽体(4-2)呈“U”形，所述外槽体(4-1)呈“八”字形，且所述内槽体(4-2)的宽度与所述钢筋夹(5)的直径相适配，当所述钢筋夹(5)位于所述内槽体(4-2)的槽底位置时，所述钢筋夹(5)呈闭合状态，当所述钢筋夹(5)位于所述外槽体(4-1)的槽口位置时，所述钢筋夹(5)呈展开至最大状态。
5.根据权利要求4所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述第一夹块(5-1)转动连接所述第二夹块(5-2)一端的内壁面固定设置有延伸至所述第二夹块(5-2)内的第一延伸块(5-4)，所述第二夹块(5-2)转动连接所述第一夹块(5-1)一端的内壁面固定设置有延伸至所述第一夹块(5-1)内的第二延伸块(5-5)，所述第一延伸块(5-4)与所述第二延伸块(5-5)的形状及尺寸均相同，且所述第一延伸块(5-4)与所述第二延伸块(5-5)在所述钢筋夹(5)的轴向呈交错分布，所述第一夹块(5-1)的内壁面上开设有用于容纳第二延伸块(5-5)的第一容纳槽(5-6)，所述第二夹块(5-2)的内壁面上开设有用于容纳第一延伸块(5-4)的第二容纳槽(5-7)，且所述钢筋夹(5)位于所述外槽体(4-1)的槽口位置时，所述第一延伸块(5-4)与所述第二延伸块(5-5)之间的夹角为钝角。
6.根据权利要求5所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述第一夹块(5-1)与所述第二夹块(5-2)的内表面为平面，且所述钢筋夹(5)呈展开至最大状态时，所述第一夹块(5-1)与所述第二架体相背的一端之间的距离大于钢筋的外径。
7.根据权利要求4所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述钢筋槽(4)内设置有接触在所述钢筋夹(5)内侧面的外顶块(10)，所述外顶块(10)的内侧面固定连接有导杆(11)，所述导杆(11)的内侧端连接有外顶弹簧(12)，且所述外顶弹簧(12)安装在所述机架(1)上，所述外顶块(10)的外侧面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内壁面包括第一接触面(13-1)及设置在第一接触面(13-1)两端的第二接触面(13-2)，所述第一接触面(13-1)为平面，所述第二接触面(13-2)为弧形面，且当所述钢筋夹(5)呈完全展开状态时，两个第二接触面(13-2)分别贴合在所述第一夹块(5-1)和第二夹块(5-2)的外侧面上，且第一夹块(5-1)和第二夹块(5-2)的内侧端抵接在所述第一接触面(13-1)上。
8.根据权利要求1所述的一种空心箱密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述钢筋放置槽(2)包括箱体部分(2-1)及设置在所述箱体一侧的槽体部分，所述箱体部分(2-1)的底部呈倾斜设置，且所述箱体部分(2-1)的侧壁均呈竖直设置，所述槽体部分的顶端与所述箱体部分(2-...
【技术特征摘要】
1.一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，依次按照清理地面、放线、植筋、凿毛、绑扎钢筋、合模、浇注混凝土的步骤施工，其中，在植筋步骤中利用钢筋抛光装置集中对钢筋锚固端进行集中、统一的抛光，所述的钢筋抛光装置包括：机架(1)及呈倾斜状态安装在所述机架(1)上的钢筋放置槽(2)，所述钢筋放置槽(2)的较低端为钢筋出口，所述钢筋出口的的下方设置有转动安装在所述机架(1)上的旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的圆周面上等距开设有钢筋槽(4)，所述钢筋槽(4)内安装有钢筋夹(5)，所述旋转盘(3)内设置有固定安装在机架(1)上的中心齿盘(6)，所述钢筋夹(5)的外部设置有与所述中心齿盘(6)啮合的行星齿轮(7)，所述旋转盘(3)的一侧设置有呈环形的抛光辊(8)，所述抛光辊(8)连接有电机(9)，所述旋转盘(3)连接所述电机(9)。
2.根据权利要求1所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述钢筋夹(5)包括呈半圆形的第一夹块(5-1)，所述第一夹块(5-1)的一端转动连接有呈半圆形的第二夹块(5-2)，所述第一夹块(5-1)与所述第二夹块(5-2)之间设置有为所述钢筋夹(5)的外侧端展开提供弹性力的扭簧(5-3)。
3.根据权利要求2所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述行星齿轮(7)包括两个呈弧形的齿轮体，两个所述齿轮体在所述钢筋夹(5)的轴向呈错开分布，且当所述钢筋夹(5)呈闭合状态时，两个所述齿轮体的齿牙在所述钢筋夹(5)的圆周方向呈等距分布，所述中心齿盘(6)设置有两个，两个所述中心齿盘(6)在轴向分别对应于两个所述齿轮体设置。
4.根据权利要求2所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述钢筋槽(4)包括沿所述旋转盘(3)的径向由外向内分布的外槽体(4-1)和内槽体(4-2)，所述内槽体(4-2)呈“u”形，所述外槽体(4-1)呈“八”字形，且所述内槽体(4-2)的宽度与所述钢筋夹(5)的直径相适配，当所述钢筋夹(5)位于所述内槽体(4-2)的槽底位置时，所述钢筋夹(5)呈闭合状态，当所述钢筋夹(5)位于所述外槽体(4-1)的槽口位置时，所述钢筋夹(5)呈展开至最大状态。
5.根据权利要求4所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述第一夹块(5-1)转动连接所述第二夹块(5-2)一端的内壁面固定设置有延伸至所述第二夹块(5-2)内的第一延伸块(5-4)，所述第二夹块(5-2)转动连接所述第一夹块(5-1)一端的内壁面固定设置有延伸至所述第一夹块(5-1)内的第二延伸块(5-5)，所述第一延伸块(5-4)与所述第二延伸块(5-5)的形状及尺寸均相同，且所述第一延伸块(5-4)与所述第二延伸块(5-5)在所述钢筋夹(5)的轴向呈交错分布，所述第一夹块(5-1)的内壁面上开设有用于容纳第二延伸块(5-5)的第一容纳槽(5-6)，所述第二夹块(5-2)的内壁面上开设有用于容纳第一延伸块(5-4)的第二容纳槽(5-7)，且所述钢筋夹(5)位于所述外槽体(4-1)的槽口位置时，所述第一延伸块(5-4)与所述第二延伸块(5-5)之间的夹角为钝角。
6.根据权利要求5所述的一种空心箱型密集单晶炉基础群施工方法，其特征在于，所述第一夹块(5-1)与所述第二夹块(5-2)的内表面为平面，且所述钢筋夹(5)呈展开至最大状态时，所述第一夹块(5-1)与所述第二架体相背的...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉峰，张海哲，张建林，刘强，于跃，孟祥鑫，毛文军，周祥宇，冯成军，朱加恺，李林，李辰旻，张之纯，
申请(专利权)人：中铁三局集团建筑安装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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