【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道预热，具体涉及一种超长大直径供热管道预热补偿装置。
技术介绍
1、在对供热管道预热施工时，施工人员要在管道的管口位置焊接导电用的螺栓，通过导电用的螺栓连接外部预热装置对管道施加电流，使得管道自身的电阻值遇到电流后发热，以此实现对管道加热的目的，在预热的过程中需要对管口进行封闭，防止管道内部的热量流失。
2、在管道的管口位置焊接导电用的螺栓预热完成后，需要对两个管道的管口焊接管道，管道的管口往往是预留出的坡口，导电用的螺栓焊接在坡口上，要对接管道时，先把焊接上去的导电用的螺栓给切割掉，并对管道上的坡口进行修整，避免在两个管道的坡口对接焊接时，因坡口面部分突出，导致密封性降低，在用超声波检测仪检测时留有缝隙而导致的合格。焊接导电用的螺栓，切割导电用的螺栓，打磨管道坡口增加施工任务量，降低管道焊接密封的合格率。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出一种超长大直径供热管道预热补偿装置。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种超长大直径供热管道预热补偿装置，包括铜带及导电螺栓，其中，所述导电螺栓固定安装在铜带的外壁上。
4、进一步地，所述铜带设置有三个，每个所述铜带的两端均固定设置有耳板，相邻两个所述耳板之间通过连接螺栓可拆卸连接。
5、进一步地，每个所述铜带的外壁上均固定设置有定位支架，所述定位支架呈l形，所述定位支架的上设置有定位螺栓，所述定位螺栓与定位之间螺纹连接，所述定位螺栓靠近铜带外壁的一端
6、进一步地，所述压板与铜带相对侧之间具有用于保温膜穿过的间隙。
7、进一步地，每个所述铜带上均固定设置有定位针，所述定位针在每个铜带上设置有多个。
8、进一步地，所述压板的内侧面设置有胶条。
9、本技术具有如下有益效果：
10、1、本技术通过铜带、耳板及连接螺栓固定在管道上，从而代替了导电螺栓焊接在管道上，避免管道预热完成后，还需要对焊接的导电螺栓进行切割，以及切割后的对管道坡口表面的打磨，提高工作效率。
11、2、本技术通过定位针及压板对封闭管口的封闭膜起到了定位及压紧的作用，提高工作效率。
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1.一种超长大直径供热管道预热补偿装置，其特征在于，包括铜带(1)及导电螺栓(2)，其中，所述导电螺栓(2)固定安装在铜带(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种超长大直径供热管道预热补偿装置，其特征在于，所述铜带(1)设置有三个，每个所述铜带(1)的两端均固定设置有耳板(3)，相邻两个所述耳板(3)之间通过连接螺栓(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种超长大直径供热管道预热补偿装置，其特征在于，每个所述铜带(1)的外壁上均固定设置有定位支架(5)，所述定位支架(5)呈L形，所述定位支架(5)上螺纹连接有定位螺栓(6)，所述定位螺栓(6)靠近铜带(1)外壁的一端设置有压板(7)，所述压板(7)与定位螺栓(6)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种超长大直径供热管道预热补偿装置，其特征在于，所述压板(7)与铜带(1)相对侧之间具有用于保温膜穿过的间隙。
5.根据权利要求1所述的一种超长大直径供热管道预热补偿装置，其特征在于，每个所述铜带(1)上均固定设置有定位针(8)，所述定位针(8)在每个铜带(1)上设置有多个。<...
【技术特征摘要】
1.一种超长大直径供热管道预热补偿装置，其特征在于，包括铜带(1)及导电螺栓(2)，其中，所述导电螺栓(2)固定安装在铜带(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种超长大直径供热管道预热补偿装置，其特征在于，所述铜带(1)设置有三个，每个所述铜带(1)的两端均固定设置有耳板(3)，相邻两个所述耳板(3)之间通过连接螺栓(4)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种超长大直径供热管道预热补偿装置，其特征在于，每个所述铜带(1)的外壁上均固定设置有定位支架(5)，所述定位支架(5)呈l形，所述定位支架(5)上螺纹连接有定位螺栓(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国梁，司嘉，陈相璟，陈義，冯斌，田诚，李辰旻，
申请(专利权)人：中铁三局集团建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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