一种超大直径供热管道对接辅助装置制造方法及图纸

技术编号:40788303 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-28 19:19
本技术涉及管道对接的技术领域。具体涉及一种超大直径供热管道对接辅助装置,包括第一钢丝绳、第二钢丝绳及两个悬挂单元,其中:所述悬挂单元包括悬挂滑环及悬挂环套,所述悬挂滑环可开合,所述悬挂环套套设在悬挂滑环上,所述钢丝绳安装在悬挂环套上。本技术具有调节管道旋转,便于对接螺栓孔;支撑杆缩短,便于两个悬挂单元之间的距离缩短,可降低吊起的管道高度位置;降低施工难度,提高施工效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道对接,具体涉及一种超大直径供热管道对接辅助装置


技术介绍

1、在现有的大直径管道对接中,管道是埋于地下的,施工人员通过挖掘机将预安装管道处的土地挖出一条可以安装管道的深槽出来,挖掘机或吊机通过钢丝绳将管道吊起,并移至深槽中,再通过深中的施工人员指挥开挖掘机或吊机的驾驶员,将管道调整到适合的高度,在此过程中,管道调整的高度要精确,施工人员就要与驾驶员要多次交流,避免吊起的管道过高或过低,增大管道的对接难度。管道位置调整好后,挖掘机和吊机无法达到调节管道的角度,需要施工人员手动调节管道的角度,使得两个管道对接的螺栓孔对齐,再通过螺栓进行密封连接。

2、现有的管道对接时,管道高度要求精准,高度位置上允许有偏差的范围较小,给施工人员和驾驶员提高施工难度。挖掘机和吊机只能将管道吊起,还需要施工人员对管道进行旋转调整,调整角度为两个螺栓孔的角度,大直径的管道较重,给施工人员提高施工难度。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提出一种超大直径供热管道对接辅助装置。

2、本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种超大直径供热管道对接辅助装置,包括第一钢丝绳、第二钢丝绳及两个悬挂单元,其中:所述悬挂单元包括悬挂滑环及悬挂环套,所述悬挂滑环可开合,所述悬挂环套套设在悬挂滑环上,所述钢丝绳安装在悬挂环套上。

4、进一步地,所述悬挂滑环包括悬挂弧形连接板、悬挂弧形转板及悬挂支撑板,所述悬挂弧形连接板的端部转动安装在悬挂弧形转板上,所述悬挂弧形连接板的两端均开设有第一悬挂螺栓孔,所述悬挂弧形转板的两端均固定设置有悬挂转头,所述悬挂转头的外侧开设有第二悬挂螺栓孔,位于同侧的所述第一悬挂螺栓孔与第二悬挂螺栓孔内共同穿设有一个螺栓,所述悬挂弧形连接板及悬挂弧形转板分别固定安装在悬挂支撑板的两端,所述悬挂支撑板在悬挂弧形连接板及悬挂弧形转板上均固定设置有两个。

5、进一步地,所述悬挂环套的两侧均固定设置有悬挂吊环,所述悬挂吊环在悬挂环套的两侧上均固定设置有两个,所述悬挂环套的内侧开设有滑槽,所述悬挂弧形转板的两侧均固定设置有滑板,所述滑板与滑槽滑动配合,所述滑槽内设置有支撑在滑板底部的悬挂滚珠。

6、进一步地,所述第一钢丝绳的一端固定连接在悬挂吊环上,所述第一钢丝绳的另一端固定设置有悬挂杆,所述悬挂杆的外壁固定设置有第二钢丝绳。

7、进一步地,所述悬挂支撑板螺纹连接有抵紧螺钉,所述抵紧螺钉的内端朝向悬挂滑环的中心。

8、进一步地,所述抵紧螺钉的内端转动设置有滚轮支架,所述滚轮支架的内侧转动设置有滚轮,所述滚轮支架的两侧均固定设置有限位导杆,所述限位导杆的端部贯穿悬挂支撑板,所述限位导杆在径向滑动设置在悬挂支撑板上。

9、进一步地,所述悬挂环套的外侧固定设置有支撑杆。

10、进一步地,所述支撑杆包括第一支撑套筒、支撑螺纹杆及第二支撑套筒,其中,所述第一支撑套筒与第二支撑套筒分别螺纹套设在支撑螺纹杆的两端,所述第一支撑套筒与第二支撑套筒分别安装在两个悬挂环套上,所述支撑螺纹杆的外部固定设置有六角棱柱

11、本技术具有如下有益效果:

12、1、本技术管道和悬挂滑环通过抵紧螺钉固定在一起,在向下拉动抵紧螺钉时管道和悬挂滑环沿悬挂环套的中心转动,以达到调节管道角度的作用,便于调整螺栓孔的位置,降低施工难度,提高施工效率。

13、2、本技术通过支撑杆缩短,以达到两个悬挂单元之间的距离缩短,以达到挖掘机或吊机吊起的两个钢丝绳之间的夹角变小,两个钢丝绳在长度不变的情况下,悬挂单元位置下降,吊起的管道高度位置可下降,便于对接管道,同时挖掘机或吊机在吊管道时,高度位置上允许有偏差的范围扩大,降低施工难度,提高施工效率。

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【技术保护点】

1.一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,包括第一钢丝绳(1)、第二钢丝绳(1.1)及两个悬挂单元(2),其中:所述悬挂单元(2)包括悬挂滑环(2.1)及悬挂环套(2.2),所述悬挂滑环(2.1)可开合,所述悬挂环套(2.2)套设在悬挂滑环(2.1)上,所述钢丝绳安装在悬挂环套(2.2)上。

2.根据权利要求1所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述悬挂滑环(2.1)包括悬挂弧形连接板(2.1.1)、悬挂弧形转板(2.1.2)及悬挂支撑板(2.1.3),所述悬挂弧形连接板(2.1.1)的端部转动安装在悬挂弧形转板(2.1.2)上,所述悬挂弧形连接板(2.1.1)的两端均开设有第一悬挂螺栓孔(3),所述悬挂弧形转板(2.1.2)的两端均固定设置有悬挂转头(4),所述悬挂转头(4)的外侧开设有第二悬挂螺栓孔(5),位于同侧的所述第一悬挂螺栓孔(3)与第二悬挂螺栓孔(5)内共同穿设有一个螺栓,所述悬挂弧形连接板(2.1.1)及悬挂弧形转板(2.1.2)分别固定安装在悬挂支撑板(2.1.3)的两端,所述悬挂支撑板(2.1.3)在悬挂弧形连接板(2.1.1)及悬挂弧形转板(2.1.2)上均固定设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述悬挂环套(2.2)的两侧均固定设置有悬挂吊环(6),所述悬挂吊环(6)在悬挂环套(2.2)的两侧上均固定设置有两个,所述悬挂环套(2.2)的内侧开设有滑槽(8),所述悬挂弧形转板(2.1.2)的两侧均固定设置有滑板(9),所述滑板(9)与滑槽(8)滑动配合,所述滑槽(8)内设置有支撑在滑板(9)底部的悬挂滚珠(7)。

4.根据权利要求1所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述第一钢丝绳(1)的一端固定连接在悬挂吊环(6)上,所述第一钢丝绳(1)的另一端固定设置有悬挂杆(10),所述悬挂杆(10)的外壁固定设置有第二钢丝绳(1.1)。

5.根据权利要求2所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述悬挂支撑板(2.1.3)螺纹连接有抵紧螺钉(11),所述抵紧螺钉(11)的内端朝向悬挂滑环(2.1)的中心。

6.根据权利要求5所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述抵紧螺钉(11)的内端转动设置有滚轮支架(12),所述滚轮支架(12)的内侧转动设置有滚轮(13),所述滚轮支架(12)的两侧均固定设置有限位导杆(14),所述限位导杆(14)的端部贯穿悬挂支撑板(2.1.3),所述限位导杆(14)径向滑动设置在悬挂支撑板(2.1.3)上。

7.根据权利要求1所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述悬挂环套(2.2)的外侧固定设置有支撑杆(15)。

8.根据权利要求7所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述支撑杆(15)包括第一支撑套筒(15.1)、支撑螺纹杆(15.2)及第二支撑套筒(15.3),其中,所述第一支撑套筒(15.1)与第二支撑套筒(15.3)分别螺纹套设在支撑螺纹杆(15.2)的两端,所述第一支撑套筒(15.1)与第二支撑套筒(15.3)分别安装在两个悬挂环套(2.2)上,所述支撑螺纹杆(15.2)的外部固定设置有六角棱柱(16)。

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【技术特征摘要】

1.一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,包括第一钢丝绳(1)、第二钢丝绳(1.1)及两个悬挂单元(2),其中:所述悬挂单元(2)包括悬挂滑环(2.1)及悬挂环套(2.2),所述悬挂滑环(2.1)可开合,所述悬挂环套(2.2)套设在悬挂滑环(2.1)上,所述钢丝绳安装在悬挂环套(2.2)上。

2.根据权利要求1所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述悬挂滑环(2.1)包括悬挂弧形连接板(2.1.1)、悬挂弧形转板(2.1.2)及悬挂支撑板(2.1.3),所述悬挂弧形连接板(2.1.1)的端部转动安装在悬挂弧形转板(2.1.2)上,所述悬挂弧形连接板(2.1.1)的两端均开设有第一悬挂螺栓孔(3),所述悬挂弧形转板(2.1.2)的两端均固定设置有悬挂转头(4),所述悬挂转头(4)的外侧开设有第二悬挂螺栓孔(5),位于同侧的所述第一悬挂螺栓孔(3)与第二悬挂螺栓孔(5)内共同穿设有一个螺栓,所述悬挂弧形连接板(2.1.1)及悬挂弧形转板(2.1.2)分别固定安装在悬挂支撑板(2.1.3)的两端,所述悬挂支撑板(2.1.3)在悬挂弧形连接板(2.1.1)及悬挂弧形转板(2.1.2)上均固定设置有两个。

3.根据权利要求2所述的一种超大直径供热管道对接辅助装置,其特征在于,所述悬挂环套(2.2)的两侧均固定设置有悬挂吊环(6),所述悬挂吊环(6)在悬挂环套(2.2)的两侧上均固定设置有两个,所述悬挂环套(2.2)的内侧开设有滑槽(8),所述悬挂弧形转板(2.1.2)的两侧均固定设置有滑板(9),所述滑板(9)与滑槽(8)滑动配合,所述滑槽(8)内设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘浩军刘达路吴玉峰安宁胡志全
申请(专利权)人:中铁三局集团建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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