一种补偿器及电预热管路设备制造技术

技术编号:40895564 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:39
本技术公开了一种补偿器及电预热管路设备。补偿器包括,包括:第一连接件、第二连接件和锁止件;在拆卸状态下,锁止件穿设于第一安装孔或第二安装孔上,第一连接件和第二连接件可相对滑动,第一连接件和第二连接件相对滑动从而调节两个相邻预热管之间间距,以保证连接的稳定性,当进行预热时,随着温度升高,预热管发生膨胀,第一连接件和第二连接件相向滑移压缩,当预热到阈值温度后,通过将锁止件穿设于第一安装孔和第二安装孔,以将第一固定板和第二固定板进行固定连接,从而实现安装状态。锁止件避免了当预热结束后,温度下降预热管收缩导致补偿器内部的焊缝应力过大,从而导致的补偿器损坏,进而提高两根预热管之间的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热力管道设备,具体涉及一种补偿器及电预热管路设备


技术介绍

1、在热力管道电预热施工过程中,通过预热设备向热力管道输入直流电。这些直流电通过热力管道的钢管后,由于电阻发热作用使钢管进行升温。

2、在热力管道电预热过程中,现有技术中通常将所有管道焊接成一个完整的预热段或通过补偿器将多段管道进行连接以形成完整的预热管道。

3、现有技术中的补偿器通常应用于水热预热管路中,由于在水热预热管路中,补偿器内部要有热水通过,需要设置不锈钢波纹管,波纹管造价成本高。此外,在对补偿器环缝进行焊接固定的时间较长,在焊接过程中,管道温度下降导致管道长度收缩,从而导致补偿器内部焊缝产生拉应力,影响补偿器的稳定性。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术在管道焊接过程中,由于温度下降导致管道收缩,补偿器内部产生较大拉应力,容易造成补偿器结构损坏的缺陷,从而提供一种补偿器及电预热管路设备。

2、为解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:

3、一种补偿器,应用于电预热管道,包括:第一连接件、第二连接件和锁止件;第一连接件包括第一固定板和一端连接于所述第一固定板一侧的第一套筒;所述第二连接件包括第二固定板和一端连接于所述第二固定板一侧的第二套筒,所述第一套筒的另一端与所述第二套筒的另一端沿水平方向连接;所述第一固定板上开设有第一安装孔,所述第二固定板上开设有第二安装孔,所述锁止件穿设于所述第一安装孔或所述第二安装孔以使得所述第一连接件和所述第二连接件具有相互滑动连接的拆卸状态,或所述锁止件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔以使得所述第一连接件和所述第二连接件具有相互固定的安装状态。

4、根据本技术的一些实施例,所述第一固定板的另一侧设有第一连接筒,所述第二固定板的另一侧设有第二连接筒,所述第一连接筒和所述第二连接筒均适于与预热管连接。

5、根据本技术的一些实施例,所述第一固定板的中部上开设有第一通孔,所述第二固定板的中部开设有第二通孔,所述第一连接筒通过所述第一通孔与所述第一套筒连通,所述第二连接筒通过所述第二通孔与所述第二套筒连通。

6、根据本技术的一些实施例,所述第一套筒的外径小于所述第二套筒的外径,所述第二套筒活动套设于所述第一套筒上。

7、根据本技术的一些实施例,所述锁止件为定位拉杆,所述锁止件的一端与所述第一安装孔固定连接,所述锁止件的另一端与所述第二安装孔固定连接。

8、根据本技术的一些实施例,补偿器还包括连接电缆,所述第一连接筒的外周设有第一安装板,所述第二连接筒的外周设有第二安装板,所述连接电缆的一端与所述第一安装板连接,所述连接电缆的另一端与所述第二安装板连接。

9、根据本技术的一些实施例,所述第一安装板和所述第二安装板均呈弧状,所述第一安装板上均匀开设有多个第三安装孔,所述第二安装板上开设有多个第四安装孔,所述连接电缆的一端穿设于所述第三安装孔与所述第一安装板连接,所述连接电缆的另一端穿设于所述第四安装孔与所述第二安装板连接。

10、根据本技术的一些实施例,所述第一安装板和所述第二安装板沿水平方向上的投影相互重合。

11、本技术还提出了一种电预热管路设备,其特征在于,包括:

12、电预热装置;

13、补偿器,所述补偿器设有多个;

14、多根第一预热管,两根相邻的所述第一预热管之间通过所述补偿器连接;至少一根所述第一预热管与所述电预热装置电性连接;

15、多根第二预热管,两根相邻的所述第二预热管之间通过所述补偿器连接,至少一根所述第二预热管与所述电预热装置电性连接;

16、短接电缆;至少一根所述第一预热管通过所述短接电缆与至少一根所述第二预热管电性连接,以使得所述电预热装置、所述第一预热管、所述短接电缆和所述第二预热管形成闭合回路。

17、根据本技术的一些实施例,至少一根所述第一预热管和/或至少一根所述第二预热管上设置有温度传感器,所述温度传感器与所述电预热装置电性连接。

18、本技术技术方案,具有如下优点:

19、本技术提供的补偿器,第一连接件的第一套筒和第二连接件的第二套筒活动连接,在拆卸状态下,锁止件穿设于第一安装孔或第二安装孔上,此时第一连接件和第二连接件可相对滑动,第一连接件适于与一预热管连接,第二连接件适于与另一预热管连接,第一连接件和第二连接件相对滑动从而调节两个相邻预热管之间间距,以保证连接的稳定性,当进行预热时,随着温度升高,预热管发生膨胀,第一连接件和第二连接件相向滑移压缩,当预热到阈值温度后,通过将锁止件穿设于第一安装孔和第二安装孔,以将第一固定板和第二固定板进行固定连接,从而实现安装状态。锁止件避免了当预热结束后,温度下降预热管收缩导致补偿器内部应力过大,从而导致的补偿器损坏,进而提高两根预热管之间的连接稳定性。

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【技术保护点】

1.一种补偿器,其特征在于,应用于电预热管道,包括:

2.根据权利要求1所述的补偿器,其特征在于,所述第一固定板(11)的另一侧设有第一连接筒(13),所述第二固定板(21)的另一侧设有第二连接筒(23),所述第一连接筒(13)和所述第二连接筒(23)均适于与预热管连接。

3.根据权利要求2所述的补偿器,其特征在于,所述第一固定板(11)的中部上开设有第一通孔,所述第二固定板(21)的中部开设有第二通孔,所述第一连接筒(13)通过所述第一通孔与所述第一套筒(12)连通,所述第二连接筒(23)通过所述第二通孔与所述第二套筒(22)连通。

4.根据权利要求1-3任一项所述的补偿器,其特征在于,所述第一套筒(12)的外径小于所述第二套筒(22)的外径,所述第二套筒(22)活动套设于所述第一套筒(12)上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的补偿器,其特征在于,所述锁止件(3)为定位拉杆,所述锁止件(3)的一端与所述第一安装孔固定连接,所述锁止件(3)的另一端与所述第二安装孔固定连接。

6.根据权利要求2所述的补偿器,其特征在于,还包括连接电缆(4),所述第一连接筒(13)的外周设有第一安装板(131),所述第二连接筒(23)的外周设有第二安装板(231),所述连接电缆(4)的一端与所述第一安装板(131)连接,所述连接电缆(4)的另一端与所述第二安装板(231)连接。

7.根据权利要求6所述的补偿器,其特征在于,所述第一安装板(131)和所述第二安装板(231)均呈弧状,所述第一安装板(131)上均匀开设有多个第三安装孔,所述第二安装板(231)上开设有多个第四安装孔,所述连接电缆(4)的一端穿设于所述第三安装孔与所述第一安装板(131)连接,所述连接电缆(4)的另一端穿设于所述第四安装孔与所述第二安装板(231)连接。

8.根据权利要求6所述的补偿器,其特征在于,所述第一安装板(131)和所述第二安装板(231)沿水平方向上的投影相互重合。

9.一种电预热管路设备,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的电预热管路设备,其特征在于,至少一根所述第一预热管(5)和/或至少一根所述第二预热管(6)上设置有温度传感器(8),所述温度传感器(8)与所述电预热装置(7)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种补偿器,其特征在于,应用于电预热管道,包括:

2.根据权利要求1所述的补偿器,其特征在于,所述第一固定板(11)的另一侧设有第一连接筒(13),所述第二固定板(21)的另一侧设有第二连接筒(23),所述第一连接筒(13)和所述第二连接筒(23)均适于与预热管连接。

3.根据权利要求2所述的补偿器,其特征在于,所述第一固定板(11)的中部上开设有第一通孔,所述第二固定板(21)的中部开设有第二通孔,所述第一连接筒(13)通过所述第一通孔与所述第一套筒(12)连通,所述第二连接筒(23)通过所述第二通孔与所述第二套筒(22)连通。

4.根据权利要求1-3任一项所述的补偿器,其特征在于,所述第一套筒(12)的外径小于所述第二套筒(22)的外径,所述第二套筒(22)活动套设于所述第一套筒(12)上。

5.根据权利要求1-3任一项所述的补偿器,其特征在于,所述锁止件(3)为定位拉杆,所述锁止件(3)的一端与所述第一安装孔固定连接,所述锁止件(3)的另一端与所述第二安装孔固定连接。

6.根据权利要求2所述的补偿器,其特征在于,还包括连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈相璟吴玉峰牛新海刘浩军安宁司嘉田诚
申请(专利权)人:中铁三局集团建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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