【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池串返修领域，特别涉及一种电池串返修模具及串焊机。
技术介绍
1、背接触电池(bc，back contact)是近年来热门的一类太阳能电池。背接触电池的正负极金属移到了电池背面，正面没有栅线，因而可以提高电池片的受光面积，从而有效提升电池效率。
2、由于背接触电池的正负极金属位于电池背面，通常用焊带与电池片背面的正负极金属进行焊接将电池片串接成电池串。但是，焊接过程中电池片常常发生翘曲，会提高电池片裂片的风险，导致电池串的质量下降，所以需要对发生翘曲的电池片返修。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种电池串返修模具及串焊机，至少有利于解决电池串的翘曲问题。
2、根据本公开一些实施例，本技术实施例一方面提供一种电池串返修模具，包括承载部，承载部具有相对的上表面和下表面，且承载部具有多个凹槽，凹槽自上表面朝向下表面方向凹陷；凹槽与待返修电池串中的电池片一一对应，凹槽用于承载相应的电池片。
3、在一些实施例中，在沿多个凹槽的排布方向上，相邻凹槽之间的距离范围为0～1.8mm。
4、在一些实施例中，在垂直于下表面且平行于多个凹槽的排布方向的方向上，凹槽的剖面形状为弧形。
5、在一些实施例中，在垂直于下表面且平行于多个凹槽的排布方向的方向上，凹槽底面的弧长为50mm-95mm。
6、在一些实施例中，电池串返修模具还包括：升降结构，升降结构位于承载部内，且升降结构与凹槽的部分底面连接，升降结构可自上表面朝向下
7、在一些实施例中，电池串返修模具还包括：保护层，保护层贴合凹槽底壁。
8、在一些实施例中，保护层的厚度范围为0.2mm-1mm。
9、在一些实施例中，电池串返修模具还包括：气孔，气孔位于承载部内且气孔的一端被凹槽内壁露出；抽气结构，抽气结构与气孔的另一端相连通，用于抽取凹槽与相对应的电池片之间的气体。
10、在一些实施例中，电池串返修模具还包括：加热结构，加热结构位于承载部内。
11、根据本公开一些实施例，本技术实施例另一方面还提供一种串焊机，包括上述实施例任一项的电池串返修模具。
12、本技术实施例提供的技术方案至少具有以下优点：
13、本技术实施例提供的电池串返修模具包括承载部，承载部具有相对的上表面和下表面，且承载部还具有多个凹槽，凹槽自上表面朝向下表面方向凹陷。凹槽与待返修电池串中的电池片一一对应，凹槽用于承载相应的电池片。由于具有凹陷的结构特点，凹槽能够很好地与电池片贴合，以避免翘曲的电池片与焊接面不贴合产生空隙，从而避免电池片在返修焊接的过程中发生虚焊或者裂片的情况发生，从而提升电池串的返修良率。
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1.一种电池串返修模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池串返修模具，其特征在于，在沿多个所述凹槽的排布方向上，相邻所述凹槽之间的距离范围为0～1.8mm。
3.根据权利要求1或2所述的电池串返修模具，其特征在于，在垂直于所述下表面且平行于多个所述凹槽的排布方向的方向上，所述凹槽的剖面形状为弧形。
4.根据权利要求3所述的电池串返修模具，其特征在于，在垂直于所述下表面且平行于多个所述凹槽的排布方向的方向上，所述凹槽底面的弧长为50mm-95mm。
5.根据权利要求1所述的电池串返修模具，其特征在于，所述电池串返修模具还包括：
6.根据权利要求1所述的电池串返修模具，其特征在于，所述电池串返修模具还包括：保护层，所述保护层贴合所述凹槽底壁。
7.根据权利要求6所述的电池串返修模具，其特征在于，所述保护层的厚度范围为0.2-1mm。
8.根据权利要求1所述的电池串返修模具，其特征在于，所述电池串返修模具还包括：
9.根据权利要求1所述的电池串返修模具，其特征在于，所述电池串返
10.一种串焊机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的电池串返修模具。
...【技术特征摘要】
1.一种电池串返修模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电池串返修模具，其特征在于，在沿多个所述凹槽的排布方向上，相邻所述凹槽之间的距离范围为0～1.8mm。
3.根据权利要求1或2所述的电池串返修模具，其特征在于，在垂直于所述下表面且平行于多个所述凹槽的排布方向的方向上，所述凹槽的剖面形状为弧形。
4.根据权利要求3所述的电池串返修模具，其特征在于，在垂直于所述下表面且平行于多个所述凹槽的排布方向的方向上，所述凹槽底面的弧长为50mm-95mm。
5.根据权利要求1所述的电池串返修模具，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敬国，赵子杰，秦年年，王路闯，陶武松，
申请(专利权)人：浙江晶科能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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